一种刹车线五金件加工铁屑收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种刹车线五金件加工铁屑收集装置，包括分料架、分屑箱和集屑箱；所述分料架设置于集屑箱的上方，所述分料架包括两端的侧支架与若干根纵向设置的横梁，若干根所述横梁平行设置于两个侧支架之间，相邻两根横梁之间的距离小于五金件的宽度；所述集屑箱设置于分屑箱的一侧，分屑箱与集屑箱之间具有连接通道。工件加工时产生的铁屑被集屑箱收集，而五金件被推送至分料架上，避免了铁屑飞溅而对外部环境造成的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车线五金件加工铁屑收集装置
本技术涉及一种刹车线五金件加工辅助设备，特别是一种刹车线五金件加工铁屑收集装置。
技术介绍
刹车线是自行车与电动车上重要的安全设备，刹车线的两端通过定制配件安装于车辆的制动装置上。在刹车线五金件的生产中，五金件需要经过多个机台对配件进行加工，在加工过程中会产生大量的铁屑，铁屑会飞溅至地面以及各个角落，而过多的铁屑会影响装置的工作效率，工作人员需要不定时地对铁屑进行清理。五金件流水线生产中常会使用一种加工设备，该设备由振动台运送物料，通过机械手传送至加工机台对五金件进行加工，加工完毕，机台后侧的推料装置将五金件推出。该种设备在加工平台的远处设置一个收料框，五金件落入框内，而大部分铁屑会落入收料框与加工平台之间的空间，收集完毕，工作人员再对收料框内的五金件进行处理。该种设备能够有效地分离五金件与铁屑，但是仍然没有解决铁屑溅出地面的问题，同时大量铁屑会溅入收料框内，增加工作人员后续的工作负担。针对上述现有技术，有必要对该种设备铁屑溅出的问题作出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刹车线五金件加工铁屑收集装置，能够有效地避免铁屑在加工过程中向外部空间溅出。一种刹车线五金件加工铁屑收集装置，包括分料架和箱体，所述箱体包括分屑箱和集屑箱；所述分料架设置于集屑箱的上方，所述分料架呈U型，包括两端的侧支架与若干根纵向设置的横梁，若干根所述横梁平行设置于两个侧支架之间，相邻两根横梁之间的距离小于五金件的宽度；所述分料架还包括两根连接杆，所述连接杆固定连接各横梁的端部，连接杆的两端固定连接分料架两侧的侧支架；所述集屑箱设置于分屑箱的一侧，分屑箱的上端面向集屑箱一侧倾斜；集屑箱的上端开口，分屑箱与集屑箱之间具有连接通道。进一步地，所述横梁的底部设置有若干支撑杆，所述支撑杆的两端固定连接两个侧支架。进一步地，所述分料架向背离集屑箱一侧倾斜，分料架的末端设置有挡板。进一步地，所述分料架与分屑箱之间纵向设置有至少两组连接件，每组连接件的数量为两个，分别设置于分屑箱的两侧；所述连接件上设置有腰型孔，分屑箱的两侧设置有多组第一外丝接头，侧支架的外侧对应第一外丝接头设置有第二外丝接头，所述连接件通过腰型孔一端连接第一外丝接头，一端连接第二外丝接头。进一步地，所述集屑箱的底部设置有引导板。进一步地，所述引导板的截面呈三角状，引导板由集屑箱的中心向集屑箱的两侧延伸。进一步地，所述引导板的上表面为弧面。进一步地，所述集屑箱的一侧开设有出屑口。本技术设置了一个分料架和分屑箱，分料架的底部设置有若干组平行的横梁，相邻横梁之间的距离小于五金件的宽度。分料架用于将加工后的五金件与大部分铁屑相隔离；分屑箱与加工机台的中间还设置有集屑箱，工件加工时产生的铁屑被集屑箱收集，分屑箱和集屑箱之间具有连接通道，分屑箱内的铁屑可被引导至集屑箱内，工作人员只需对集屑箱内的铁屑进行收集处理即可，避免了因铁屑飞溅而导致的重复劳动。本技术能够有效收集加工过程中的铁屑，并尽量减少加工后工件附带的铁屑，减轻工作人员后续的劳动付出，并提高后续除屑工作的效果。同时在实施例当中，分料架与分屑箱为可拆卸连接，工作人员可轻松地对工件和铁屑进行集中处理。附图说明图1为本技术结构一种刹车线五金件加工铁屑收集装置的结构示意图，其中集屑箱的一侧被剖开以展示内部结构；图2为本技术分料架的结构示意图；图3为本技术中箱体的结构示意图，其中集屑箱的一侧被剖开；图4为分料架与分屑箱之间的连接示意图；图5为集屑箱的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。如图1-图5所示的一种刹车线五金件加工铁屑收集装置，包括分料架1和箱体，所述箱体包括分屑箱2和集屑箱3。所述分料架1设置于集屑箱3的上方，用来分离五金件与飞溅的铁屑，分料架1的上端用于存放加工完毕的工件，分料架1与分屑箱2之间的空间为铁屑的存放空间。所述分料架1呈U型，包括两端的侧支架11与若干根纵向设置的横梁12，若干根所述横梁12平行设置于两个侧支架11之间，相邻两根横梁12之间的距离小于五金件的宽度；所述分料架1还包括两根连接杆13，所述连接杆13固定连接各横梁12的端部，连接杆13的两端固定连接分料架1两侧的侧支架11。连接杆13使得多个横梁12平行固定于侧支架11之间，侧支架11与横梁12共同围成了五金件的存放空间，将五金件置入分料架1内，五金件可以停留在横梁12上方而不会从横梁12间穿出，而大部分铁屑会从横梁12之间穿过，以此来分离五金件与大部分的铁屑。在本实施例当中，连接杆13的两端与侧支架11焊接在一起，横梁12同样以焊接的方式固定在两个连接杆13之间。进一步地，横梁的底部设置有若干支撑杆14，所述支撑杆14的两端固定连接两个侧支架11，支撑杆14用于加强横梁12的稳定性。所述集屑箱3设置于分屑箱2的一侧，分屑箱2的上端面向集屑箱3一侧倾斜；集屑箱3的上端开口，分屑箱2与集屑箱3之间具有连接通道，分屑箱2上端面的倾斜设置用于将分屑箱2内的铁屑引入至集屑箱3内。本技术设置了一个分料架1和箱体，箱体包括分屑箱2和集屑箱3，分料架1架设在分屑箱2的上方，分料架1的底部设置有多根平行的横梁12，集屑箱3与分屑箱2之间具有连接通道。将箱体的集屑箱3一端置于加工机台下方，集屑箱3位于加工机台与分料架1之间，工件加工后被推出至分料架1上，加工产生的铁屑落入集屑箱3内；工件停留在分料架1上，大部分飞溅的铁屑落入分料架1下的分屑箱2，并沿分屑架内的倾斜面引入集屑箱3。为了使五金件能够更好地完成收集，所述分料架1向背离集屑箱3一侧倾斜，分料架1的末端设置有挡板16。分料架1的倾斜设置使得五金件向挡板16一侧聚集，五金件更加紧密，从而方便工作人员完成收集。具体在本实施例当中，所述分料架1与分屑箱2之间纵向设置有至少两组连接件4，每组连接件4的数量为两个，分别设置于分屑箱2的两侧；所述连接件4上设置有腰型孔，分屑箱2的两侧设置有多组第一外丝接头21，侧支架11的外侧对应第一外丝接头21设置有第二外丝接头15，所述连接件4通过腰型孔一端连接第一外丝接头21，一端连接第二外丝接头15，再使用螺母旋入外丝接头，即可对连接件4的两端进行紧固。连接件4上设置有腰型孔，调整外丝接头在腰型孔上的安装位置，即可使分料架1相对于水平面偏离一个角度，以达到实施例当中向外倾斜的技术效果。而连接件4至少包含两组，工作人员可以根据具体的需求调整不同组次连接件4的安装位置，以使分料架1相对于水平面的倾斜角度和相对于分屑箱2的水平位置发生变化；同时使用连接件4将分料架1设置于分屑箱2的上方，分料架1和分屑箱2之间为可拆卸连接，方便工作人员对装置进行拆装，从而对分料架1上的五金片进行收集并对分屑箱2的表面进行清理。进一步地，所述集屑箱3的底部设置有引导板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刹车线五金件加工铁屑收集装置，其特征在于：包括分料架和箱体，所述箱体包括分屑箱和集屑箱；/n所述分料架设置于集屑箱的上方，所述分料架呈U型，包括两端的侧支架与若干根纵向设置的横梁，若干根所述横梁平行设置于两个侧支架之间，相邻两根横梁之间的距离小于五金件的宽度；所述分料架还包括两根连接杆，所述连接杆固定连接各横梁的端部，连接杆的两端固定连接分料架两侧的侧支架；/n所述集屑箱设置于分屑箱的一侧，分屑箱的上端面向集屑箱一侧倾斜；集屑箱的上端开口，分屑箱与集屑箱之间具有连接通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种刹车线五金件加工铁屑收集装置，其特征在于：包括分料架和箱体，所述箱体包括分屑箱和集屑箱；
所述分料架设置于集屑箱的上方，所述分料架呈U型，包括两端的侧支架与若干根纵向设置的横梁，若干根所述横梁平行设置于两个侧支架之间，相邻两根横梁之间的距离小于五金件的宽度；所述分料架还包括两根连接杆，所述连接杆固定连接各横梁的端部，连接杆的两端固定连接分料架两侧的侧支架；
所述集屑箱设置于分屑箱的一侧，分屑箱的上端面向集屑箱一侧倾斜；集屑箱的上端开口，分屑箱与集屑箱之间具有连接通道。


2.如权利要求1所述的一种刹车线五金件加工铁屑收集装置，其特征在于：所述横梁的底部设置有若干支撑杆，所述支撑杆的两端固定连接两个侧支架。


3.如权利要求1所述的一种刹车线五金件加工铁屑收集装置，其特征在于：所述分料架向背离集屑箱一侧倾斜，分料架的末端设置有挡板。


4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立强，
申请(专利权)人：江阴市强盛车辆附件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32