一种立式长管加工装置制造方法及图纸

一种立式长管加工装置，属于管路自动化加工设备领域，是由支架、控制器、上料盘、侧板、左推扩机构、右推扩机构、上桁架、加工机构、间隔机构、底座支架、底座、滚料支架、滚料滑盘组成的，控制器安装在支架上，上料盘安装在支架后，侧板安装在支架上端，左推扩机构和右推扩机构安装在侧板上，加工机构通过上桁架安装在两侧板之间，间隔机构安装在上料盘的出口处，底座支架和滚料支架安装在支架上，底座安装在底座支架上，滚料滑盘安装在滚料支架上，该装置能够全自动化间隔上料，并进行管路的两端推扩及攻孔，降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种立式长管加工装置
本专利技术涉及一种立式长管加工装置，属于管路自动化加工设备领域。
技术介绍
长管在机械工业中有着广泛的应用，常用于介质的传播使用，并且在很多应用场合需要在长管上加支流，以满足介质传播需要，这就需要对管路进行进一步的加工，传统的多是工人手持长管对其端部进行扩推，加工完一侧后在扩推另一侧，两侧都加工完毕后，再放置到攻孔机上进行攻孔，整个过程费时费力，且批量加工是效率低下，所以需要一种全自动化的装置替代上述人工操作，以提高加工效率，降低成本。
技术实现思路
针对上述的不足，本专利技术提供了一种立式长管加工装置。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种立式长管加工装置，是由支架、控制器、上料盘、侧板、左推扩机构、右推扩机构、上桁架、加工机构、间隔机构、底座支架、底座、滚料支架、滚料滑盘组成的，控制器安装在支架上，上料盘安装在支架后，侧板安装在支架上端，左推扩机构和右推扩机构安装在侧板上，加工机构通过上桁架安装在两侧板之间，间隔机构安装在上料盘的出口处，底座支架和滚料支架安装在支架上，底座安装在底座支架上，滚料滑盘安装在滚料支架上。所述的左推扩机构和右推扩机构结构相同，是由推扩气缸、连接盘、推扩头组成的，连接盘安装在推扩气缸的输出端，推扩头安装在连接盘上。所述的加工机构是由推进步进电机、框架、丝杠、螺母滑块板、滑轨、高速电机、攻丝头、下连接板、弹簧、压片组成的，推进步进电机安装在框架上，并带动丝杠转动，螺母滑块板安装在丝杠和滑轨上，高速电机安装在螺母滑块板前端，并带动攻丝头转动，下链接板安装在螺母滑块版下端，弹簧安装在压片和下连接板之间。所述的间隔机构是由减速电机和扇叶分料板组成的，减速电机带动扇叶分料板转动来进行分料。所述的底座是由底座凹槽、竖壁挡板、扩推缺口、小挡块、推出电磁铁组成的，竖壁挡板安装于底座凹槽的前端，扩推缺口设置于底座凹槽的两头，小挡块安装于底座凹槽的端部，推出电磁铁安装于底座凹槽的下端。所述的控制器的主控核心是80C51单片机。所述的上料盘包括上上料盘、中上料盘、下上料盘，三个上料盘倾斜安装，首位相连，进行传料。该专利技术的有益之处是，该装置能够全自动化间隔上料，并进行管路的两端推扩及攻孔，降低了人工成本；上料盘具有三个，能够一次性盛放多层长管，且利用重力进行推料；间隔机构具有四个扇叶，通过控制器来控制其转动速度，进而控制其间隔周期；加工机构通过推进步进电机精确控制攻丝深度；当螺母滑块板向下运动时，压片会率先压紧管路，并通过弹簧的裕度，继续向下攻孔，无需专门的动力源来压紧。附图说明图1为该装置结构示意图；图2为上料盘布置示意图；图3为左、右推扩机构示意图；图4为加工机构示意图；图5为间隔机构示意图；图6为底座示意图；图7为控制器主控电路示意图；图中，支架1、控制器2、上料盘3、侧板4、左推扩机构5、右推扩机构6、上桁架7、加工机构8、间隔机构9、底座支架10、底座11、滚料支架12、滚料滑盘13、上上料盘301、中上料盘302、下上料盘303、推扩气缸501、连接盘502、推扩头503、框架801、推进步进电机802、丝杠803、螺母滑块板804、滑轨805、高速电机806、攻丝头807、下连接板808、弹簧809、压片810、减速电机901、扇叶分料板902、底座凹槽1101、竖壁挡板1102、扩推缺口1103、小挡块1104、推出电磁铁1105。具体实施方式本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种立式长管加工装置，是由支架1、控制器2、上料盘3、侧板4、左推扩机构5、右推扩机构6、上桁架7、加工机构8、间隔机构9、底座支架10、底座11、滚料支架12、滚料滑盘13组成的，控制器2安装在支架1上，上料盘3安装在支架1后，侧板4安装在支架1上端，左推扩机构5和右推扩机构6安装在侧板4上，加工机构8通过上桁架7安装在两侧板4之间，间隔机构9安装在上料盘3的出口处，底座支架10和滚料支架12安装在支架1上，底座11安装在底座支架10上，滚料滑盘12安装在滚料支架12上。所述的左推扩机构5和右推扩机构6结构相同，是由推扩气缸501、连接盘502、推扩头503组成的，连接盘502安装在推扩气缸501的输出端，推扩头503安装在连接盘502上。所述的加工机构8是由框架801、推进步进电机802、丝杠803、螺母滑块板804、滑轨805、高速电机806、攻丝头807、下连接板808、弹簧809、压片810组成的，推进步进电机802安装在框架801上，并带动丝杠803转动，螺母滑块板804安装在丝杠803和滑轨805上，高速电机806安装在螺母滑块板804前端，并带动攻丝头807转动，下链接板808安装在螺母滑块版804下端，弹簧809安装在压片810和下连接板808之间。所述的间隔机构9是由减速电机901和扇叶分料板902组成的，减速电机901带动扇叶分料板902转动来进行分料。所述的底座是由底座凹槽1101、竖壁挡板1102、扩推缺口1103、小挡块1104、推出电磁铁1105组成的，竖壁挡板1102安装于底座凹槽1101的前端，扩推缺口1103设置于底座凹槽1101的两头，小挡块1104安装于底座凹槽1101的端部，推出电磁铁1105安装于底座凹槽1101的下端。所述的控制器2的主控核心是80C51单片机。所述的上料盘3包括上上料盘301、中上料盘302、下上料盘303，三个上料盘倾斜安装，首位相连，进行传料。进一步地，长管经由间隔机构9扇叶分料板902拨下至底座11上，然后推进步进电机802带动压片810向下压住长管，左推扩机构5和右推扩机构6同时工作对长管的两端进行推扩，推扩完毕后推扩气缸501都退出，推进步进电机802继续工作，带动高速转动的攻丝头807对长管进行攻孔，攻孔完毕后，推进步进电机802带动攻丝头807和压片810都升起，然后电磁铁1105工作，将处于底座11上加工完毕的长管推出至滚料滑盘13滑下即可。对于本领域的普通技术人员而言，根据本专利技术的教导，在不脱离本专利技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式长管加工装置，是由支架、控制器、上料盘、侧板、左推扩机构、右推扩机构、上桁架、加工机构、间隔机构、底座支架、底座、滚料支架、滚料滑盘组成的，其特征在于：控制器安装在支架上，上料盘安装在支架后，侧板安装在支架上端，左推扩机构和右推扩机构安装在侧板上，加工机构通过上桁架安装在两侧板之间，间隔机构安装在上料盘的出口处，底座支架和滚料支架安装在支架上，底座安装在底座支架上，滚料滑盘安装在滚料支架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式长管加工装置，是由支架、控制器、上料盘、侧板、左推扩机构、右推扩机构、上桁架、加工机构、间隔机构、底座支架、底座、滚料支架、滚料滑盘组成的，其特征在于：控制器安装在支架上，上料盘安装在支架后，侧板安装在支架上端，左推扩机构和右推扩机构安装在侧板上，加工机构通过上桁架安装在两侧板之间，间隔机构安装在上料盘的出口处，底座支架和滚料支架安装在支架上，底座安装在底座支架上，滚料滑盘安装在滚料支架上。


2.如权利要求1所述的一种立式长管加工装置，其特征在于：所述的左推扩机构和右推扩机构结构相同，都是由推扩气缸、连接盘、推扩头组成的，连接盘安装在推扩气缸的输出端，推扩头安装在连接盘上。


3.如权利要求1所述的一种立式长管加工装置，其特征在于：所述的加工机构是由推进步进电机、框架、丝杠、螺母滑块板、滑轨、高速电机、攻丝头、下连接板、弹簧、压片组成的，推进步进电机安装在框架上，并带动丝杠转动，螺母滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：田桂涛，
申请(专利权)人：湖南瑞邦管业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43