本实用新型专利技术公开了一种激光打标机的镜头防尘装置，包括镜头本体，所述镜头本体的外部设置有防尘壳，所述防尘壳与镜头本体通过螺栓固定连接，所述镜头本体通过固定架与防尘壳的两侧内壁固定连接，所述防尘壳的内部设置有第一防尘结构，所述第一防尘结构远离镜头本体的一侧设置有清洁机构，所述防尘壳的一端表面设置有第二防尘结构。本实用新型专利技术通过设置第一防尘结构、清洁机构以及第二防尘结构，从而实现了激光打标机的镜头防尘的作用，且防尘效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机的镜头防尘装置
本技术涉及激光打标机的辅助设备领域，具体为一种激光打标机的镜头防尘装置。
技术介绍
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。现有的激光打标机，大部分都是在环境相对清洁、较少有粉尘的场合使用，对于环境较差的生产条件下使用的激光打标机，因为镜头经常会受到灰尘或者粉尘的污染而影响打标的质量和打标的效果。目前的激光打标机的镜头防尘一般采用人工擦拭的方式进行，这种方法可能会对镜头带来损伤，还会影响生产效率，同时现有的防尘装置效果不好，且不具备散热通风的性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光打标机的镜头防尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光打标机的镜头防尘装置，包括镜头本体，所述镜头本体的外部设置有防尘壳，所述防尘壳与镜头本体通过螺栓固定连接，所述镜头本体通过固定架与防尘壳的两侧内壁固定连接，所述防尘壳的内部设置有第一防尘结构，所述第一防尘结构远离镜头本体的一侧设置有清洁机构，所述防尘壳的一端表面设置有第二防尘结构。优选的，所述防尘壳与镜头本体的连接处设置有第一密封垫圈。优选的，所述第一防尘结构由防尘板构成，所述防尘板的两端与防尘壳的两侧内壁通过焊接连接，所述防尘板上开设有第一光束通孔，所述第一光束通孔的内部设置有第一防尘网，所述第一防尘网与第一光束通孔的内壁通过焊接连接。优选的，所述防尘壳的外部两侧对称开设有通风口，所述通风口的内部设置有第二防尘网，所述第二防尘网通过安装框与通风口的内壁通过螺栓固定连接。优选的，所述清洁机构包括电动伸缩杆和集尘盒，所述电动伸缩杆对称设置在防尘壳的两侧内壁上，所述电动伸缩杆的输出端通过连接杆设置有清洁刷，所述清洁刷与防尘板的一侧表面抵接，所述集尘盒的一侧表面与防尘板的一侧表面固定连接，所述集尘盒通过排尘管设置有收尘盒，所述收尘盒通过固定支架设置在防尘壳的外部，且所述排尘管与防尘壳的连接处设置有第二密封垫圈。优选的，所述第二防尘结构包括玻璃板和第二光束通孔，所述玻璃板设置在防尘壳的一端表面上，且所述玻璃板与防尘壳的连接处设置有第三密封垫圈，所述第二光束通孔开设在玻璃板上，所述第二光束通孔的内部设置有第三防尘网，所述第三防尘网与二光束通孔的内壁通过焊接连接，且所述第二光束通孔的中轴线与第一光束通孔的中轴线以及镜头本体的中轴线处于同一位置上。本技术提供了一种激光打标机的镜头防尘装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置第一防尘结构和第二防尘结构，镜头本体通过第一光束通孔和第二光束通孔进行激光打标时，通过设置第一防尘网和第三防尘网避免了外界的粉尘进入防尘壳内对镜头本体造成干扰，还通过设置第一密封垫圈和第三密封垫圈，避免了粉尘通过玻璃板与防尘壳缝隙处进入防尘壳内，从而提高了防尘壳的防尘效果，进而提高了镜头本体的防尘效果。(2)本技术又通过设置清洁机构，电动伸缩杆通过连接杆驱动清洁刷对第一防尘网上粉尘进行清洁，通过清洁刷将粉尘收集至集尘盒内，集尘盒内通过排尘管输送至收尘盒，从而方便了粉尘的清洁处理，同时通过设置第二密封垫圈，避免了排尘管与防尘壳的缝隙处进入粉尘，起到防尘的作用。(3)本技术还通过设置通风口，提升了防尘壳内部空气的流动性，起到散热的效果，从而提高了镜头本体的使用寿命，同时通过设置第二防尘网起到防尘的作用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的防尘板结构示意图；图3为本技术的通风口结构示意图；图4为本技术的防尘壳的后视图；图5为本技术的第二防尘结构的结构示意图。图中：1、镜头本体；2、防尘壳；3、防尘板；4、第一光束通孔；5、第一防尘网；6、通风口；7、第二防尘网；8、电动伸缩杆；9、集尘盒；10、清洁刷；11、排尘管；12、收尘盒；13、玻璃板；14、第二光束通孔；15、第三防尘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-5所示，本技术提供技术方案：一种激光打标机的镜头防尘装置，包括镜头本体1，所述镜头本体1的外部设置有防尘壳2，所述防尘壳2与镜头本体1通过螺栓固定连接，所述镜头本体1通过固定架与防尘壳2的两侧内壁固定连接，所述防尘壳2的内部设置有第一防尘结构，所述第一防尘结构远离镜头本体1的一侧设置有清洁机构，所述防尘壳2的一端表面设置有第二防尘结构。所述防尘壳2与镜头本体1的连接处设置有第一密封垫圈，通过设置第一密封垫圈避免了粉尘通过防尘壳2与镜头本体1的缝隙中进入，起到防尘的效果。所述第一防尘结构由防尘板3构成，所述防尘板3的两端与防尘壳2的两侧内壁通过焊接连接，所述防尘板3上开设有第一光束通孔4，所述第一光束通孔4的内部设置有第一防尘网5，所述第一防尘网5与第一光束通孔4的内壁通过焊接连接，通过防尘板3将镜头本体1与外界进行隔绝，镜头本体1通过第一光束通孔4进行激光打标，同时通过设置第一防尘网5避免了粉尘对镜头本体1造成干扰，起到防尘的作用。所述防尘壳2的外部两侧对称开设有通风口6，所述通风口6的内部设置有第二防尘网7，所述第二防尘网7通过安装框与通风口6的内壁通过螺栓固定连接，通过设置通风口6，提升了防尘壳2内部空气的流动性，同时通过设置第二防尘网7起到防尘的作用。所述清洁机构包括电动伸缩杆8和集尘盒9，所述电动伸缩杆8对称设置在防尘壳2的两侧内壁上，所述电动伸缩杆8的输出端通过连接杆设置有清洁刷10，所述清洁刷10与防尘板3的一侧表面抵接，所述集尘盒9的一侧表面与防尘板3的一侧表面固定连接，所述集尘盒9通过排尘管11设置有收尘盒12，所述收尘盒12通过固定支架设置在防尘壳2的外部，且所述排尘管11与防尘壳2的连接处设置有第二密封垫圈，电动伸缩杆8通过连接杆驱动清洁刷10对第一防尘网5上粉尘进行清洁，通过清洁刷10将粉尘收集至集尘盒9内，集尘盒9内通过排尘管11输送至收尘盒12，从而方便了粉尘的清洁处理，同时通过设置第二密封垫圈，避免了排尘管11与防尘壳2的缝隙处进入粉尘，起到防尘的作用。所述第二防尘结构包括玻璃板13和第二光束通孔14，所述玻璃板13设置在防尘壳2的一端表面上，且所述玻璃板13与防尘壳2的连接处设置有第三密封垫圈，所述第二光束通孔14开设在玻璃板13上，所述第二光束通孔14的内部设置有第三防尘网15，所述第三防尘网15与二光束通孔的内壁通过焊接连接，且所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种激光打标机的镜头防尘装置，包括镜头本体(1)，其特征在于：所述镜头本体(1)的外部设置有防尘壳(2)，所述防尘壳(2)与镜头本体(1)通过螺栓固定连接，所述镜头本体(1)通过固定架与防尘壳(2)的两侧内壁固定连接，所述防尘壳(2)的内部设置有第一防尘结构，所述第一防尘结构远离镜头本体(1)的一侧设置有清洁机构，所述防尘壳(2)的一端表面设置有第二防尘结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种激光打标机的镜头防尘装置，包括镜头本体(1)，其特征在于：所述镜头本体(1)的外部设置有防尘壳(2)，所述防尘壳(2)与镜头本体(1)通过螺栓固定连接，所述镜头本体(1)通过固定架与防尘壳(2)的两侧内壁固定连接，所述防尘壳(2)的内部设置有第一防尘结构，所述第一防尘结构远离镜头本体(1)的一侧设置有清洁机构，所述防尘壳(2)的一端表面设置有第二防尘结构。
2.根据权利要求1所述的一种激光打标机的镜头防尘装置，其特征在于：所述防尘壳(2)与镜头本体(1)的连接处设置有第一密封垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种激光打标机的镜头防尘装置，其特征在于：所述第一防尘结构由防尘板(3)构成，所述防尘板(3)的两端与防尘壳(2)的两侧内壁通过焊接连接，所述防尘板(3)上开设有第一光束通孔(4)，所述第一光束通孔(4)的内部设置有第一防尘网(5)，所述第一防尘网(5)与第一光束通孔(4)的内壁通过焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光打标机的镜头防尘装置，其特征在于：所述防尘壳(2)的外部两侧对称开设有通风口(6)，所述通风口(6)的内部设置有第二防尘网(7)，所述第二防尘网(7)通过安装框与通风口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：高兰，
申请(专利权)人：东莞市澜速实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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