一种内冷V型焊接丝锥制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内冷V型焊接丝锥，包括柱头、丝牙、冷却腔、卡槽、导管、导热口、转轴、封盖、支管、歧管、散热槽、导热垫、柱尾、包边及焊缝。本实用新型专利技术的有益效果是：丝牙与柱头的外壁固定连接，适应高速转动切割的工作进程，保证稳定的切削效果，封盖通过转轴转动连接在导管靠近导热口的一侧，在装置不工作时对冷却作用部位进行密闭保护，支管沿导管外侧间隔对称分布，可以最大程度地利用装置在高速转动产生的离心作用，从而加速冷热空气交换，散热槽固定安装在歧管与冷却腔内壁间，在保证装置具有足够的结构强度的前提下提高冷却效果，焊缝开设在冷却腔的外壁中心处，减小丝牙部位磨损的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种内冷V型焊接丝锥
本技术涉及一种丝锥，具体为一种内冷V型焊接丝锥，属于切削刀具

技术介绍
丝锥是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥等，丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的最主流的加工工具，由于长时间用于内螺纹的加工，与工件间的接触较为紧密，因此丝锥的设计要格外注意散热的功能十分完备。现有的内冷V型焊接丝锥结构较为简单，不能满足复杂的使用环境，其一、对高速转动切割的工作进程适应性不高，不能保证稳定的切削效果，其二、在装置不工作时没有对冷却作用部位进行密闭保护，灰尘等杂质进入冷却腔中，难以清理甚至破坏正常的冷却效果，其三、没有最大程度地利用装置在高速转动产生的离心作用来加速冷热空气交换，其四、不能平衡装置具有足够的结构强度和较好的冷却效果，其五、没有将装置在进行切削作用时受到工件的反作用力分散到装置的根部，减小丝牙部位磨损的几率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种内冷V型焊接丝锥。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种内冷V型焊接丝锥，包括柱头、丝牙、冷却腔、卡槽、导管、导热口、转轴、封盖、支管、歧管、散热槽、导热垫、柱尾、包边及焊缝；所述柱头的外侧等距地固定安装有丝牙，所述冷却腔靠近柱头的一端开设有卡槽，且柱头穿插在卡槽中，所述冷却腔中开设有导管，且导管靠近柱头的一端穿插有导热口，所述导管靠近导热口的一侧转动连接有转轴，且转轴远离导管的一端固定安装有封盖，所述封盖与导热口开口相配合，所述导管的两侧对称地固定安装有支管，所述支管一侧穿插过冷却腔的腔壁，另一侧上固定安装有歧管，所述歧管远离支管的一端与冷却腔的腔壁相连通，且歧管与冷却腔内壁间固定安装有散热槽，所述导管靠近导热口的一端两侧对称地固定安装有导热垫，且导热垫与卡槽的槽底固定连接，所述冷却腔远离柱头的一端固定安装有柱尾，且冷却腔与柱尾间的连接处固定安装有包边，所述冷却腔的外壁中心处开设有焊缝。优选的，为了适应高速转动切割的工作进程，保证稳定的切削效果，所述丝牙由高速钢材料制成，呈圆周状对角分布在柱头的表侧，且丝牙单体的切面呈90度的扇形圆弧状，沿柱头表侧呈螺纹状直线排列，且丝牙与柱头的外壁固定连接。优选的，为了在装置不工作时对冷却作用部位进行密闭保护，防止灰尘等杂质进入冷却腔中，从而难以清理甚至破坏正常的冷却效果，所述封盖呈圆板状，由高速钢材料制成，通过转轴转动连接在导管靠近导热口的一侧，且封盖与导热口开口相配合，靠近导热口一侧的边沿上固定安装有钨钢制密封圈。优选的，为了合理地利用热传递作用，Y型的造型设计可以最大程度地利用装置在高速转动产生的离心作用，从而加速冷热空气交换，提高冷却效率，所述支管沿导管外侧间隔对称分布，一侧穿插过冷却腔的腔壁，另一侧上固定安装有歧管，且支管单体呈Y型，Y型的双管侧与导管相连通。优选的，为了在保证装置具有足够的结构强度的前提下提高冷却效果，通过密布的通孔提高冷热空气交换效率，所述散热槽整体呈弧形板状，固定安装在歧管与冷却腔内壁间，且散热槽上均匀地开设有散热孔，散热孔呈圆管状，且散热槽靠近冷却腔外壁的一侧孔径为内侧的1.5倍，内外侧间呈锥形过渡。优选的，为了提高装置的结构强度，将装置在进行切削作用时受到工件的反作用力分散到装置的根部，减小丝牙部位磨损的几率，所述焊缝呈V型，开设在冷却腔的外壁中心处，且焊缝的开口朝柱尾一侧，V型的接口处呈圆弧状过渡，槽壁与槽底间的夹角为45度。本技术的有益效果是：该基于内冷V型焊接丝锥设计合理，丝牙由高速钢材料制成，呈圆周状对角分布在柱头的表侧，且丝牙单体的切面呈90度的扇形圆弧状，沿柱头表侧呈螺纹状直线排列，且丝牙与柱头的外壁固定连接，适应高速转动切割的工作进程，保证稳定的切削效果，封盖呈圆板状，由高速钢材料制成，通过转轴转动连接在导管靠近导热口的一侧，且封盖与导热口开口相配合，靠近导热口一侧的边沿上固定安装有钨钢制密封圈，在装置不工作时对冷却作用部位进行密闭保护，防止灰尘等杂质进入冷却腔中，从而难以清理甚至破坏正常的冷却效果，支管沿导管外侧间隔对称分布，一侧穿插过冷却腔的腔壁，另一侧上固定安装有歧管，且支管单体呈Y型，Y型的双管侧与导管相连通，合理地利用热传递作用，Y型的造型设计可以最大程度地利用装置在高速转动产生的离心作用，从而加速冷热空气交换，提高冷却效率，散热槽整体呈弧形板状，固定安装在歧管与冷却腔内壁间，且散热槽上均匀地开设有散热孔，散热孔呈圆管状，且散热槽靠近冷却腔外壁的一侧孔径为内侧的1.5倍，内外侧间呈锥形过渡，在保证装置具有足够的结构强度的前提下提高冷却效果，通过密布的通孔提高冷热空气交换效率，焊缝呈V型，开设在冷却腔的外壁中心处，且焊缝的开口朝柱尾一侧，V型的接口处呈圆弧状过渡，槽壁与槽底间的夹角为45度，提高装置的结构强度，将装置在进行切削作用时受到工件的反作用力分散到装置的根部，减小丝牙部位磨损的几率。附图说明图1为本技术整体结构等轴测示意图；图2为本技术整体结构正视示意图；图3为本技术冷却作用结构剖视示意图；图4为本技术整体结构端面示意图。图中：1、柱头，2、丝牙，3、冷却腔，4、卡槽，5、导管，6、导热口，7、转轴，8、封盖，9、支管，10、歧管，11、散热槽，12、导热垫，13、柱尾，14、包边及15、焊缝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，一种内冷V型焊接丝锥，包括柱头1、丝牙2、冷却腔3、卡槽4、导管5、导热口6、转轴7、封盖8、支管9、歧管10、散热槽11、导热垫12、柱尾13、包边14及焊缝15；所述柱头1的外侧等距地固定安装有丝牙2，所述冷却腔3靠近柱头1的一端开设有卡槽4，且柱头1穿插在卡槽4中，所述冷却腔3中开设有导管5，且导管5靠近柱头1的一端穿插有导热口6，所述导管5靠近导热口6的一侧转动连接有转轴7，且转轴7远离导管5的一端固定安装有封盖8，所述封盖8与导热口6开口相配合，所述导管5的两侧对称地固定安装有支管9，所述支管9一侧穿插过冷却腔3的腔壁，另一侧上固定安装有歧管10，所述歧管10远离支管9的一端与冷却腔3的腔壁相连通，且歧管10与冷却腔3内壁间固定安装有散热槽11，所述导管5靠近导热口6的一端两侧对称地固定安装有导热垫12，且导热垫12与卡槽4的槽底固定连接，所述冷却腔3远离柱头1的一端固定安装有柱尾13，且冷却腔3与柱尾13间的连接处固定安装有包边14，所述冷却腔3的外壁中心处开设有焊缝15。所述丝牙2由高速钢材料制成，呈圆周本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内冷V型焊接丝锥，其特征在于：包括柱头(1)、丝牙(2)、冷却腔(3)、卡槽(4)、导管(5)、导热口(6)、转轴(7)、封盖(8)、支管(9)、歧管(10)、散热槽(11)、导热垫(12)、柱尾(13)、包边(14)及焊缝(15)；所述柱头(1)的外侧等距地固定安装有丝牙(2)，所述冷却腔(3)靠近柱头(1)的一端开设有卡槽(4)，且柱头(1)穿插在卡槽(4)中，所述冷却腔(3)中开设有导管(5)，且导管(5)靠近柱头(1)的一端穿插有导热口(6)，所述导管(5)靠近导热口(6)的一侧转动连接有转轴(7)，且转轴(7)远离导管(5)的一端固定安装有封盖(8)，所述封盖(8)与导热口(6)开口相配合，所述导管(5)的两侧对称地固定安装有支管(9)，所述支管(9)一侧穿插过冷却腔(3)的腔壁，另一侧上固定安装有歧管(10)，所述歧管(10)远离支管(9)的一端与冷却腔(3)的腔壁相连通，且歧管(10)与冷却腔(3)内壁间固定安装有散热槽(11)，所述导管(5)靠近导热口(6)的一端两侧对称地固定安装有导热垫(12)，且导热垫(12)与卡槽(4)的槽底固定连接，所述冷却腔(3)远离柱头(1)的一端固定安装有柱尾(13)，且冷却腔(3)与柱尾(13)间的连接处固定安装有包边(14)，所述冷却腔(3)的外壁中心处开设有焊缝(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种内冷V型焊接丝锥，其特征在于：包括柱头(1)、丝牙(2)、冷却腔(3)、卡槽(4)、导管(5)、导热口(6)、转轴(7)、封盖(8)、支管(9)、歧管(10)、散热槽(11)、导热垫(12)、柱尾(13)、包边(14)及焊缝(15)；所述柱头(1)的外侧等距地固定安装有丝牙(2)，所述冷却腔(3)靠近柱头(1)的一端开设有卡槽(4)，且柱头(1)穿插在卡槽(4)中，所述冷却腔(3)中开设有导管(5)，且导管(5)靠近柱头(1)的一端穿插有导热口(6)，所述导管(5)靠近导热口(6)的一侧转动连接有转轴(7)，且转轴(7)远离导管(5)的一端固定安装有封盖(8)，所述封盖(8)与导热口(6)开口相配合，所述导管(5)的两侧对称地固定安装有支管(9)，所述支管(9)一侧穿插过冷却腔(3)的腔壁，另一侧上固定安装有歧管(10)，所述歧管(10)远离支管(9)的一端与冷却腔(3)的腔壁相连通，且歧管(10)与冷却腔(3)内壁间固定安装有散热槽(11)，所述导管(5)靠近导热口(6)的一端两侧对称地固定安装有导热垫(12)，且导热垫(12)与卡槽(4)的槽底固定连接，所述冷却腔(3)远离柱头(1)的一端固定安装有柱尾(13)，且冷却腔(3)与柱尾(13)间的连接处固定安装有包边(14)，所述冷却腔(3)的外壁中心处开设有焊缝(15)。


2.根据权利要求1所述的一种内冷V型焊接丝锥，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：金如荣，
申请(专利权)人：常州英曼斯工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32