一种便于定位的切管机制造技术

本实用新型专利技术涉及切管机技术领域，且公开了一种便于定位的切管机，包括底座，所述底座的顶部安装有切管机和工作台，所述切管机的切割刀头位于工作台的正上方，其特征在于，所述工作台的顶部设置有两个夹具且对称分布在切割刀头的两侧，所述夹具由第一夹板和第二夹板构成，所述第一夹板和第二夹板的底部均安装有连接杆，所述连接杆与工作台的顶部滑动连接，所述工作台的内部安装有驱动组件，所述连接杆的另一端延伸至工作台的内部，且与驱动组件传动配合。本实用新型专利技术能够实现管件的三重定位，提高了管件的定位稳定性，便于后续切割，整体结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景，利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的切管机
本技术涉及切管机
，具体为一种便于定位的切管机。
技术介绍
切管机是一种常见的管件切割设备，在对管件进行切割时，为了保证管件切割的稳定性，一般会对管件进行定位，目前多为人工用手按压管件的两端进行固定，或是采用简单夹具进行定位，操作较为不便，而且管件稳定有待提高，为此，我们提出一种便于定位的切管机。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种便于定位的切管机。为了实现上述目的，本技术提供的一种便于定位的切管机，包括底座，所述底座的顶部安装有切管机和工作台，所述切管机的切割刀头位于工作台的正上方，其特征在于，所述工作台的顶部设置有两个夹具且对称分布在切割刀头的两侧，所述夹具由第一夹板和第二夹板构成，所述第一夹板和第二夹板的底部均安装有连接杆，所述连接杆与工作台的顶部滑动连接，所述工作台的内部安装有驱动组件，所述连接杆的另一端延伸至工作台的内部，且与驱动组件传动配合。优选的，所述第一夹板和第二夹板均为U形框且开口朝内设置，所述第一夹板和第二夹板的内部安装有橡胶垫，所述橡胶垫与待切割管件的外表面紧密贴合。优选的，所述第一夹板和第二夹板的顶部均安装有微型电动推杆，所述微型电动推杆的推送端向下延伸且安装有压板，所述压板压盖在待切割管件的上表面。优选的，所述第二夹板远离第一夹板的一侧设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的尖端延伸至第二夹板的内部且安装有紧固板，所述紧固板的另一侧与待切割管件的外表面紧密贴合。优选的，所述驱动组件包括有安装在工作台侧面的电机，所述工作台的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与电机的输出轴固定连接，另一端与工作台的内壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹套装有两个活动块，所述连接杆的底端延伸至工作台的内部且与活动块的顶部固定连接。优选的，所述螺纹杆的外表面设置有两组对称分布的外螺纹，两个所述活动块的中部开设有与之对应的螺纹孔，且分别与螺纹杆的两端螺纹啮合连接。优选的，所述工作台的顶部开设有与连接杆相适配的滑槽，所述连接杆穿过滑槽且与滑槽的内壁滑动连接。与现有技术相比较，本技术提供的便于定位的切管机，具有以下有益效果：本技术在使用时，将待切割管件的两端置于两个夹具之间，通过电机带动螺纹杆转动，两个活动块带动连接杆向内靠拢移动，使得第一夹板和第二夹板向内靠拢合并，将管件的两端固定，再通过锁紧螺栓和紧固板的组合设计，便于对管件的侧面进行紧固，提高管件的定位稳定性，最后通过微型电动推杆带动压板对管件上表面进行挤压，再次提高管件的定位稳定性，实现管件的三重定位，提高了管件的定位稳定性，便于后续切割，整体结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景，利于推广。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术工作台的侧面结构示意图；图3为本技术工作台的正面剖视结构示意图。图中：1、底座；2、切管机；3、工作台；4、第一夹板；5、第二夹板；6、连接杆；7、驱动组件；71、电机；72、螺纹杆；73、活动块；8、橡胶垫；9、微型电动推杆；10、压板；11、锁紧螺栓；12、紧固板。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3，一种便于定位的切管机，包括底座1，底座1的顶部安装有切管机2和工作台3，切管机2的切割刀头位于工作台3的正上方，其特征在于，工作台3的顶部设置有两个夹具且对称分布在切割刀头的两侧，夹具由第一夹板4和第二夹板5构成，第一夹板4和第二夹板5的底部均安装有连接杆6，连接杆6与工作台3的顶部滑动连接，工作台3的内部安装有驱动组件7，连接杆6的另一端延伸至工作台3的内部，且与驱动组件7传动配合。第一夹板4和第二夹板5均为U形框且开口朝内设置，第一夹板4和第二夹板5的内部安装有橡胶垫8，橡胶垫8与待切割管件的外表面紧密贴合，第一夹板4和第二夹板5在合拢时，能够无缝衔接，通过内置橡胶垫8的设计，能够提高与管件表面的摩擦力，从而提高管件的定位稳定性。第一夹板4和第二夹板5的顶部均安装有微型电动推杆9，微型电动推杆9的推送端向下延伸且安装有压板10，压板10压盖在待切割管件的上表面，当第一夹板4和第二夹板5合拢后，启动微型电动推杆9，使得压板10下移，对管件的上表面进行压紧，再次提高了管件的定位稳定性。第二夹板5远离第一夹板4的一侧设置有锁紧螺栓11，锁紧螺栓11的尖端延伸至第二夹板5的内部且安装有紧固板12，紧固板12的另一侧与待切割管件的外表面紧密贴合，通过转动锁紧螺栓11，可以调节紧固板12在第二夹板5内部的水平位置，便于对多规格的管件的挤压固定，从而提高管件稳定性。驱动组件7包括有安装在工作台3侧面的电机71，工作台3的内部设置有螺纹杆72，螺纹杆72的一端与电机71的输出轴固定连接，另一端与工作台3的内壁转动连接，螺纹杆72上螺纹套装有两个活动块73，连接杆6的底端延伸至工作台3的内部且与活动块73的顶部固定连接，螺纹杆72的外表面设置有两组对称分布的外螺纹，两个活动块73的中部开设有与之对应的螺纹孔，且分别与螺纹杆72的两端螺纹啮合连接。通过电机71带动螺纹杆72转动，赋予活动块73旋转趋势，由于活动块73与螺纹杆72螺纹啮合，且活动块73的顶部与连接杆6连接，使得活动块73无法旋转，只能沿着螺纹水平移动，另一方面，由于螺纹杆72上的外螺纹为对称设计，使得螺纹杆72能够带动两个活动块73相互靠近和远离(控制电机71的正反转即可)，便于带动上方第一夹板4和第二夹板5对管件的夹紧。工作台3的顶部开设有与连接杆6相适配的滑槽，连接杆6穿过滑槽且与滑槽的内壁滑动连接，通过滑槽的设计，便于连接杆6的滑动。本技术在使用时，将待切割管件的两端置于两个夹具之间，通过电机71带动螺纹杆72转动，两个活动块73带动连接杆6向内靠拢移动，使得第一夹板4和第二夹板5向内靠拢合并，将管件的两端固定，再通过锁紧螺栓11和紧固板12的组合设计，便于对管件的侧面进行紧固，提高管件的定位稳定性，最后通过微型电动推杆9带动压板10对管件上表面进行挤压，再次提高管件的定位稳定性，实现管件的三重定位，提高了管件的定位稳定性，便于后续切割，整体结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景，利于推广。以上所述仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于定位的切管机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有切管机(2)和工作台(3)，所述切管机(2)的切割刀头位于工作台(3)的正上方，其特征在于，所述工作台(3)的顶部设置有两个夹具且对称分布在切割刀头的两侧，所述夹具由第一夹板(4)和第二夹板(5)构成，所述第一夹板(4)和第二夹板(5)的底部均安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)与工作台(3)的顶部滑动连接，所述工作台(3)的内部安装有驱动组件(7)，所述连接杆(6)的另一端延伸至工作台(3)的内部，且与驱动组件(7)传动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于定位的切管机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有切管机(2)和工作台(3)，所述切管机(2)的切割刀头位于工作台(3)的正上方，其特征在于，所述工作台(3)的顶部设置有两个夹具且对称分布在切割刀头的两侧，所述夹具由第一夹板(4)和第二夹板(5)构成，所述第一夹板(4)和第二夹板(5)的底部均安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)与工作台(3)的顶部滑动连接，所述工作台(3)的内部安装有驱动组件(7)，所述连接杆(6)的另一端延伸至工作台(3)的内部，且与驱动组件(7)传动配合。


2.根据权利要求1所述的一种便于定位的切管机，其特征在于，所述第一夹板(4)和第二夹板(5)均为U形框且开口朝内设置，所述第一夹板(4)和第二夹板(5)的内部安装有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)与待切割管件的外表面紧密贴合。


3.根据权利要求2所述的一种便于定位的切管机，其特征在于，所述第一夹板(4)和第二夹板(5)的顶部均安装有微型电动推杆(9)，所述微型电动推杆(9)的推送端向下延伸且安装有压板(10)，所述压板(10)压盖在待切割管件的上表面。


4.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，龚磊，
申请(专利权)人：张家港汇能达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32