一种扩大剪板机压铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于压铁装置技术领域，具体公开了一种扩大剪板机压铁装置，包括支撑底座、顶板、导轨槽、伸缩结构和夹持结构，所述支撑底座上的四个拐角处固定有立柱，立柱的顶端固定有顶板，顶板的顶部固定有气缸，气缸的输出管固定有移动轴，移动轴穿过顶板的一端固定有施压板，施压板的四个拐角固定有套筒，套筒套设在立柱上；施压板的底部中心处固定有上刀片；支撑底座上位于上刀片的正下方固定有相同规格的下刀片；同一侧所述立柱之间固定有导轨槽；所述导轨槽内滑动插设有直尺板，直尺板上固定有条形块，条形块上固定有对称的衔接板，衔接板上设置有伸缩结构，伸缩结构上连接有夹持结构。

【技术实现步骤摘要】
一种扩大剪板机压铁装置
本技术涉及一种扩大剪板机压铁装置，属于压铁装置

技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离；剪板机的使用通常需要压铁装置对待剪切的板材进行压合固定，现有的压铁装置功能单一，仅仅具有固定功能且固定的板材规格一定，从而大大降低了剪板机的使用范围。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扩大剪板机压铁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扩大剪板机压铁装置，包括支撑底座、顶板、导轨槽、伸缩结构和夹持结构，所述支撑底座上的四个拐角处固定有立柱，立柱的顶端固定有顶板，顶板的顶部固定有气缸，气缸的输出管固定有移动轴，移动轴穿过顶板的一端固定有施压板，施压板的四个拐角固定有套筒，套筒套设在立柱上；施压板的底部中心处固定有上刀片；支撑底座上位于上刀片的正下方固定有相同规格的下刀片；同一侧所述立柱之间固定有导轨槽；所述导轨槽内滑动插设有直尺板，直尺板上固定有条形块，条形块上固定有对称的衔接板，衔接板上设置有伸缩结构，伸缩结构上连接有夹持结构。优选的，所述直尺板上设置有关于直尺板中心点对称的刻度，刻度的“0”刻度线位于直尺板中心点处。优选的，所述夹持结构包括夹持槽、夹持电机、第一螺杆、活动板和固定板，所述夹持槽的一侧开设有旋转孔，旋转孔内转动设置有第一螺杆，第一螺杆延伸至夹持槽外的一端连接有夹持机；第一螺杆上设置第一螺母块，螺母块上固定有活动板，所述夹持槽槽口的一侧固定有固定板。优选的，所述衔接板上开设有第一连接滑槽，夹持槽的底部开设有第二连接滑槽，所述伸缩结构包括第二螺母块、衔接块、传动轴和连接块，所述第一连接滑槽内滑动设置对称的第二螺母块，第二连接滑槽内滑动设置对称的连接块，第二螺母块和连接块之间设置衔接块，第二螺母块和连接块与衔接块之间通过传动轴转动连接，传动轴相互转动连接。优选的，固定板与下刀片处于同一水平位置。优选的，所述第二螺母块的内螺纹走向相反，所述第二螺母块内螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆的一端连接有伸缩电机，第二螺杆上设置有与第二螺母块相匹配的外螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术涉及一种扩大剪板机压铁装置，通过设置有夹持结构可以夹持不同厚度的金属板材；通过设置伸缩结构便于夹持结构夹持固定不同宽度的金属板材，从而使得该装置适用于不同规格的金属板材，提高该装置的使用范围。本技术设置有导轨槽和直尺板，直尺板上设置有刻度，便于精准调整金属板材的切割位置，实现精准切割的功能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为夹持结构示意图；图3为图1中A处放大图。图中：1、支撑底座；2、顶板；3、导轨槽；4、立柱；5、气缸；6、移动轴；7、施压板；8、套筒；9、上刀片；10、下刀片；11、衔接板；12、夹持槽；13、夹持电机；14、第一螺杆；15、活动板；16、固定板；17、第一螺母块；18、第二螺母块；19、衔接块；20、传动轴；21、连接块；22、第二螺杆；23、伸缩电机；24、直尺板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种扩大剪板机压铁装置，包括支撑底座1、顶板2、导轨槽3、伸缩结构和夹持结构，所述支撑底座1上的四个拐角处固定有立柱4，立柱4的顶端固定有顶板2，顶板2的顶部固定有气缸5，气缸5的输出管固定有移动轴6，移动轴6穿过顶板2的一端固定有施压板7，施压板7的四个拐角固定有套筒8，套筒8套设在立柱4上；施压板7的底部中心处固定有上刀片9；支撑底座1上位于上刀片9的正下方固定有相同规格的下刀片10；同一侧所述立柱4之间固定有导轨槽3；所述导轨槽3内滑动插设有直尺板24，直尺板24上固定有条形块，条形块上固定有对称的衔接板11，衔接板11上设置有伸缩结构，伸缩结构上连接有夹持结构。进一步的，所述直尺板24上设置有关于直尺板24中心点对称的刻度，刻度的“0”刻度线位于直尺板24中心点处。进一步的，所述夹持结构包括夹持槽12、夹持电机13、第一螺杆14、活动板15和固定板16，所述夹持槽12的一侧开设有旋转孔，旋转孔内转动设置有第一螺杆14，第一螺杆14延伸至夹持槽12外的一端连接有夹持电机13；第一螺杆14上设置第一螺母块17，第一螺母块17上固定有活动板15，所述夹持槽12槽口的一侧固定有固定板16。进一步的，所述衔接板11上开设有第一连接滑槽，夹持槽12的底部开设有第二连接滑槽，所述伸缩结构包括第二螺母块18、衔接块19、传动轴20和连接块21，所述第一连接滑槽内滑动设置对称的第二螺母块18，第二连接滑槽内滑动设置对称的连接块21，第二螺母块18和连接块21之间设置衔接块19，第二螺母块18和连接块21与衔接块19之间通过传动轴20转动连接，传动轴20相互转动连接。进一步的，固定板16与下刀片10处于同一水平位置。进一步的，所述第二螺母块18的内螺纹走向相反，所述第二螺母块18内螺纹连接有第二螺杆22，第二螺杆22的一端连接有伸缩电机23，第二螺杆22上设置有与第二螺母块18相匹配的外螺纹。工作原理：本技术涉及一种扩大剪板机压铁装置，使用时，首先启动伸缩电机23，伸缩电机23带动第二螺杆22转动，使得第二螺母块18沿着第二螺杆22往相反方向运动，第二螺母块18带动传动轴20的一端运动，使得传动轴20的另一端带动衔接块19运动(即改变传动轴20之间的夹角)，以此类推，衔接块19通过传动轴20带动连接块21沿着第一连接滑槽往相反方向运动，实现伸缩结构的伸缩功能进而实现调节夹持结构之间的距离，便于固定不同宽度的金属板材；然后将金属板材的两侧边缘置于固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扩大剪板机压铁装置，其特征在于：包括支撑底座(1)、顶板(2)、导轨槽(3)、伸缩结构和夹持结构，所述支撑底座(1)上的四个拐角处固定有立柱(4)，立柱(4)的顶端固定有顶板(2)，顶板(2)的顶部固定有气缸(5)，气缸(5)的输出管固定有移动轴(6)，移动轴(6)穿过顶板(2)的一端固定有施压板(7)，施压板(7)的四个拐角固定有套筒(8)，套筒(8)套设在立柱(4)上；施压板(7)的底部中心处固定有上刀片(9)；支撑底座(1)上位于上刀片(9)的正下方固定有相同规格的下刀片(10)；同一侧所述立柱(4)之间固定有导轨槽(3)；所述导轨槽(3)内滑动插设有直尺板(24)，直尺板(24)上固定有条形块，条形块上固定有对称的衔接板(11)，衔接板(11)上设置有伸缩结构，伸缩结构上连接有夹持结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种扩大剪板机压铁装置，其特征在于：包括支撑底座(1)、顶板(2)、导轨槽(3)、伸缩结构和夹持结构，所述支撑底座(1)上的四个拐角处固定有立柱(4)，立柱(4)的顶端固定有顶板(2)，顶板(2)的顶部固定有气缸(5)，气缸(5)的输出管固定有移动轴(6)，移动轴(6)穿过顶板(2)的一端固定有施压板(7)，施压板(7)的四个拐角固定有套筒(8)，套筒(8)套设在立柱(4)上；施压板(7)的底部中心处固定有上刀片(9)；支撑底座(1)上位于上刀片(9)的正下方固定有相同规格的下刀片(10)；同一侧所述立柱(4)之间固定有导轨槽(3)；所述导轨槽(3)内滑动插设有直尺板(24)，直尺板(24)上固定有条形块，条形块上固定有对称的衔接板(11)，衔接板(11)上设置有伸缩结构，伸缩结构上连接有夹持结构。


2.根据权利要求1所述的一种扩大剪板机压铁装置，其特征在于：所述直尺板(24)上设置有关于直尺板(24)中心点对称的刻度，刻度的“0”刻度线位于直尺板(24)中心点处。


3.根据权利要求1所述的一种扩大剪板机压铁装置，其特征在于：所述夹持结构包括夹持槽(12)、夹持电机(13)、第一螺杆(14)、活动板(15)和固定板(16)，所述夹持槽(12)的一侧开设有旋转孔，旋转孔内转动设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘木根，
申请(专利权)人：安徽捷和电力器材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34