本实用新型专利技术公开了一种电缆收卷用切割装置，包括收卷仓，所述收卷仓的一侧设置有传动仓，所述传动仓内部一侧的中间位置处设置有电机仓，所述电机仓的内部设置有伺服电机A，且伺服电机A的输出端设置有主动齿轮，所述收卷仓内部远离传动仓一侧顶部的中间位置处设置有转动轴A，所述收卷仓内部远离传动仓一侧顶部的中间位置处设置有转动轴C，且转动轴A和转动轴C的一侧皆延伸至传动仓的内部；本实用新型专利技术正面用于收卷切割，背面用于进料，1.通过通孔、挡板和弧形定位板的相互配合，便于操作人员对电缆的端头处进行固定，通过伺服电机A、主动齿轮、从动齿轮、转动轴A的相互配合，对电缆进行收卷操作。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆收卷用切割装置
本技术涉及电缆收卷
，具体为一种电缆收卷用切割装置。
技术介绍
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等；现有装置存在以下问题：1、电缆收卷后，需要切割时，精准度难以把握，切割出的产品质量较差；2、电缆外侧较脏，后续易污染操作人员手部，有时需要频繁性进行清洁，操作过程较为繁琐，且电缆粗细不同，难以准确进行清理；3、切割出的产品难以实现标准和统一，进而导致产品质量较为低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆收卷用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆收卷用切割装置，包括收卷仓，所述收卷仓的一侧设置有传动仓，所述传动仓内部一侧的中间位置处设置有电机仓，所述电机仓的内部设置有伺服电机A，且伺服电机A的输出端设置有主动齿轮，所述收卷仓内部远离传动仓一侧顶部的中间位置处设置有转动轴A，所述收卷仓内部远离传动仓一侧顶部的中间位置处设置有转动轴C，且转动轴A和转动轴C的一侧皆延伸至传动仓的内部，所述转动轴A和转动轴C位于收卷仓内部外侧的两侧皆设置有限位盘，所述转动轴A与转动轴C的一侧皆设置有定位组件，所述转动轴A和转动轴C延伸至传动仓内部的一侧皆设置有内螺纹套管，所述内螺纹套管的内部设置有与其相互适配的螺纹杆，所述螺纹杆外侧的两端皆套设置有安装座，两组所述安装座的一侧共同设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述收卷仓内部两侧底部的中间位置处对称设置有两组转动轴B，两组所述转动轴B外侧的两侧皆套设有限位轮盘，所述收卷仓背面一端底部的中间位置处设置有出料口，所述收卷仓正面一端一侧的底部设置有安装板，所述收卷仓正面一端另一侧的底部设置有伺服电机B，所述安装板靠近伺服电机B的一侧设置有转动轴D，所述转动轴D与伺服电机B的输出端相互连接，所述收卷仓正面一端的底部设置有矩形框体，所述矩形框体的正上方设置有连接板A，所述矩形框体的正下方设置有连接板B，所述连接板A和连接板B靠近矩形框体一端的两侧皆设置有滑动杆，且滑动杆贯穿矩形框体延伸至矩形框体的内部，两组所述滑动杆远离连接板A的一端共同设置有刀槽，且位于刀槽正下方两组所述滑动杆的顶部共同设置有刀片，且滑动杆外侧远离矩形框体的一端皆套设有弹簧A，所述转动轴D外侧的两侧设置有铰接座B，所述铰接座B的内部铰接有铰接板B，两侧所述铰接板B与连接板A底部的两侧相互铰接，所述转动轴D外侧的中间位置处设置有铰接座A，所述铰接座A的内部铰接有铰接板A，所述铰接板A远离铰接座A的一端与连接板B的顶部相互铰接，所述矩形框体内部的顶部和底部皆设置有清理组件，所述传动仓正面的一端设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机A和伺服电机B电连接。优选的，所述定位组件包括挡板、弧形定位板和通孔，所述通孔设置有两组，所述通孔分别位于转动轴A与转动轴C的一侧，所述通孔底部的中间位置处设置有弧形定位板，所述弧形定位板的底部设置有挡板。优选的，所述清理组件包括弹簧B和毛刷板，所述弹簧B位于矩形框体内部的顶部和底部，两组所述弹簧B相互靠近的一端皆设置有毛刷板。优选的，所述收卷仓和传动仓背面一端的一侧皆设置有舱门。优选的，所述收卷仓正面一端的顶部设置有观察窗口。优选的，所述安装座的内部设置有内螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电缆收卷用切割装置正面用于收卷切割，背面用于进料，1.通过通孔、挡板和弧形定位板的相互配合，便于操作人员对电缆的端头处进行固定，通过伺服电机A、主动齿轮、从动齿轮、转动轴A的相互配合，对电缆进行收卷操作；2.当需要对电缆进行切割时，通过限位轮盘对电缆的位置进行限位，使其在输出切割过程中，保持水平，以维持物料的正常输送，然后穿过出料口和矩形框体的内侧，通过毛刷板对电缆的外表面进行清理，以保持电缆外侧洁净，通过弹簧B的弹力使得毛刷板的输出端与电缆外侧进行贴合，适用范围更为广泛；3.通过伺服电机B、转动轴D、铰接板A和铰接板B的相互配合，带动连接板A和连接板B上下移动，从而带动滑动杆带动其上的刀片和刀槽相互靠近或相互远离，以实现间歇切割的效果，使得切割出的产品更为标准、统一。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的背视图；图4为本技术的侧视剖视图；图5为本技术的转动轴A主视剖视图；图6为本技术的矩形框体侧视剖视图一；图7为本技术的矩形框体侧视剖视图二；图8为本技术的图4的A处结构放大示意图。图中：1、收卷仓；2、转动轴A；3、限位盘；4、安装座；5、螺纹杆；6、从动齿轮；7、伺服电机A；8、主动齿轮；9、电机仓；10、内螺纹套管；11、传动仓；12、转动轴B；13、限位轮盘；14、转动轴C；15、挡板；16、连接板A；17、伺服电机B；18、转动轴D；19、矩形框体；20、铰接座A；21、铰接板A；22、连接板B；23、铰接座B；24、铰接板B；25、安装板；26、弹簧A；27、滑动杆；28、刀片；29、刀槽；30、弹簧B；31、毛刷板；32、弧形定位板；33、通孔；34、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供的实施例：一种电缆收卷用切割装置，包括收卷仓1，收卷仓1的一侧设置有传动仓11，传动仓11内部一侧的中间位置处设置有电机仓9，电机仓9的内部设置有伺服电机A7，且伺服电机A7的输出端设置有主动齿轮8，收卷仓1内部远离传动仓11一侧顶部的中间位置处设置有转动轴A2，收卷仓1内部远离传动仓11一侧顶部的中间位置处设置有转动轴C14，且转动轴A2和转动轴C14的一侧皆延伸至传动仓11的内部，转动轴A2和转动轴C14位于收卷仓1内部外侧的两侧皆设置有限位盘3，转动轴A2与转动轴C14的一侧皆设置有定位组件，转动轴A2和转动轴C14延伸至传动仓11内部的一侧皆设置有内螺纹套管10，内螺纹套管10的内部设置有与其相互适配的螺纹杆5，螺纹杆5外侧的两端皆套设置有安装座4，两组安装座4的一侧共同设置有从动齿轮6，从动齿轮6与主动齿轮8相互啮合，收卷仓1内部两侧底部的中间位置处对称设置有两组转动轴B12，两组转动轴B12外侧的两侧皆套设有限位轮盘13，收卷仓1背面一端底部的中间位置处设置有出料口，收卷仓1正面一端一侧的底部设置有安装板25，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电缆收卷用切割装置，包括收卷仓(1)，其特征在于：所述收卷仓(1)的一侧设置有传动仓(11)，所述传动仓(11)内部一侧的中间位置处设置有电机仓(9)，所述电机仓(9)的内部设置有伺服电机A(7)，且伺服电机A(7)的输出端设置有主动齿轮(8)，所述收卷仓(1)内部远离传动仓(11)一侧顶部的中间位置处设置有转动轴A(2)，所述收卷仓(1)内部远离传动仓(11)一侧顶部的中间位置处设置有转动轴C(14)，且转动轴A(2)和转动轴C(14)的一侧皆延伸至传动仓(11)的内部，所述转动轴A(2)和转动轴C(14)位于收卷仓(1)内部外侧的两侧皆设置有限位盘(3)，所述转动轴A(2)与转动轴C(14)的一侧皆设置有定位组件，所述转动轴A(2)和转动轴C(14)延伸至传动仓(11)内部的一侧皆设置有内螺纹套管(10)，所述内螺纹套管(10)的内部设置有与其相互适配的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)外侧的两端皆套设置有安装座(4)，两组所述安装座(4)的一侧共同设置有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)与主动齿轮(8)相互啮合，所述收卷仓(1)内部两侧底部的中间位置处对称设置有两组转动轴B(12)，两组所述转动轴B(12)外侧的两侧皆套设有限位轮盘(13)，所述收卷仓(1)背面一端底部的中间位置处设置有出料口，所述收卷仓(1)正面一端一侧的底部设置有安装板(25)，所述收卷仓(1)正面一端另一侧的底部设置有伺服电机B(17)，所述安装板(25)靠近伺服电机B(17)的一侧设置有转动轴D(18)，所述转动轴D(18)与伺服电机B(17)的输出端相互连接，所述收卷仓(1)正面一端的底部设置有矩形框体(19)，所述矩形框体(19)的正上方设置有连接板A(16)，所述矩形框体(19)的正下方设置有连接板B(22)，所述连接板A(16)和连接板B(22)靠近矩形框体(19)一端的两侧皆设置有滑动杆(27)，且滑动杆(27)贯穿矩形框体(19)延伸至矩形框体(19)的内部，两组所述滑动杆(27)远离连接板A(16)的一端共同设置有刀槽(29)，且位于刀槽(29)正下方两组所述滑动杆(27)的顶部共同设置有刀片(28)，且滑动杆(27)外侧远离矩形框体(19)的一端皆套设有弹簧A(26)，所述转动轴D(18)外侧的两侧设置有铰接座B(23)，所述铰接座B(23)的内部铰接有铰接板B(24)，两侧所述铰接板B(24)与连接板A(16)底部的两侧相互铰接，所述转动轴D(18)外侧的中间位置处设置有铰接座A(20)，所述铰接座A(20)的内部铰接有铰接板A(21)，所述铰接板A(21)远离铰接座A(20)的一端与连接板B(22)的顶部相互铰接，所述矩形框体(19)内部的顶部和底部皆设置有清理组件，所述传动仓(11)正面的一端设置有控制面板(34)，所述控制面板(34)通过导线分别与伺服电机A(7)和伺服电机B(17)电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电缆收卷用切割装置，包括收卷仓(1)，其特征在于：所述收卷仓(1)的一侧设置有传动仓(11)，所述传动仓(11)内部一侧的中间位置处设置有电机仓(9)，所述电机仓(9)的内部设置有伺服电机A(7)，且伺服电机A(7)的输出端设置有主动齿轮(8)，所述收卷仓(1)内部远离传动仓(11)一侧顶部的中间位置处设置有转动轴A(2)，所述收卷仓(1)内部远离传动仓(11)一侧顶部的中间位置处设置有转动轴C(14)，且转动轴A(2)和转动轴C(14)的一侧皆延伸至传动仓(11)的内部，所述转动轴A(2)和转动轴C(14)位于收卷仓(1)内部外侧的两侧皆设置有限位盘(3)，所述转动轴A(2)与转动轴C(14)的一侧皆设置有定位组件，所述转动轴A(2)和转动轴C(14)延伸至传动仓(11)内部的一侧皆设置有内螺纹套管(10)，所述内螺纹套管(10)的内部设置有与其相互适配的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)外侧的两端皆套设置有安装座(4)，两组所述安装座(4)的一侧共同设置有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)与主动齿轮(8)相互啮合，所述收卷仓(1)内部两侧底部的中间位置处对称设置有两组转动轴B(12)，两组所述转动轴B(12)外侧的两侧皆套设有限位轮盘(13)，所述收卷仓(1)背面一端底部的中间位置处设置有出料口，所述收卷仓(1)正面一端一侧的底部设置有安装板(25)，所述收卷仓(1)正面一端另一侧的底部设置有伺服电机B(17)，所述安装板(25)靠近伺服电机B(17)的一侧设置有转动轴D(18)，所述转动轴D(18)与伺服电机B(17)的输出端相互连接，所述收卷仓(1)正面一端的底部设置有矩形框体(19)，所述矩形框体(19)的正上方设置有连接板A(16)，所述矩形框体(19)的正下方设置有连接板B(22)，所述连接板A(16)和连接板B(22)靠近矩形框体(19)一端的两侧皆设置有滑动杆(27)，且滑动杆(27)贯穿矩形框体(19)延伸至矩形框体(19)的内部，两组所述滑动杆(27)远离连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶小平，秦益群，程勇，
申请(专利权)人：昆山市富川机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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