【技术实现步骤摘要】
瓶盖自动烫金装置及使用方法
本专利技术涉及酒盖生产加工领域,具体的是一种瓶盖自动烫金装置及使用方法。
技术介绍
在当前的烫金机市场中,不同类型的瓶子密封需要不同的瓶盖,根据瓶盖不同的用处,需要不同的外形包装。为了使瓶盖外形有不同程度的美观,大都通过对瓶盖烫金来使瓶盖更加美观。需要将瓶盖进行加工。但是目前的瓶盖烫金机工作效率不高,自动化的程度低,并且更换烫盖的模板不方便,所能满足的烫盖样式有限,使用不便,一次性烫盖个数少,耗时长,面对大量的需求,成本较高,造成了不必要的生产效率浪费。并且存在一些技术不能满足局部烫金,而实际的烫盖生产中仅需要部分区域,造成了不必要的资源浪费,瓶盖的生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种瓶盖自动烫金装置及使用方法,能够满足批量烫金需求,节省烫金作业耗时,提高生产效率,并能够同时满足瓶盖不同样式的烫金需求,烫金模具不仅能够实现方便替换,还能够实现局部加热目的,不同于传统的人工手动置换瓶盖,本申请能够通过瓶盖支撑台周期性的旋转实现瓶盖的翻转,达到自动烫金目的,极大程度上减少了人力物力的不必要消耗。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种瓶盖自动烫金装置,其特征在于:包括烫金机主体、烫金机构、瓶盖支撑机构和瓶盖传送装置;所述的烫金机主体包括烫金机壳体,烫金机壳体内设有驱动电机,烫金机壳体其中一个侧壁的两侧分别设有一组烫金纸导向辊;所述的烫金机构设置在两组烫金纸导向辊之间的烫金机壳体侧壁上,烫金机构包括第一气压 ...
【技术保护点】
1.一种瓶盖自动烫金装置,其特征在于:包括烫金机主体、烫金机构、瓶盖支撑机构和瓶盖传送装置;/n所述的烫金机主体包括烫金机壳体(2),烫金机壳体(2)内设有驱动电机(1),烫金机壳体(2)其中一个侧壁的两侧分别设有一组烫金纸导向辊(3);/n所述的烫金机构设置在两组烫金纸导向辊(3)之间的烫金机壳体(2)侧壁上,烫金机构包括第一气压缸(4),第一气压缸(4)上设有朝下的第一气压杆(5),第一气压杆(5)的端部设有烫金模具(6);/n所述的瓶盖支撑机构设置在烫金机构正下方,瓶盖支撑机构包括瓶盖支撑台(9),瓶盖支撑台(9)内设有伸缩隔板(7),瓶盖支撑台(9)两端设有转轴(8),转轴(8)与驱动电机(1)传动连接;/n所述的瓶盖传送装置设置在瓶盖支撑台(9)一端方向上,瓶盖传送装置包括第二气压缸(10)和送料轨道(12),第二气压缸(10)上设有朝向送料轨道(12)的第二气压杆(11),送料轨道(12)上方设有入料器(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种瓶盖自动烫金装置,其特征在于:包括烫金机主体、烫金机构、瓶盖支撑机构和瓶盖传送装置;
所述的烫金机主体包括烫金机壳体(2),烫金机壳体(2)内设有驱动电机(1),烫金机壳体(2)其中一个侧壁的两侧分别设有一组烫金纸导向辊(3);
所述的烫金机构设置在两组烫金纸导向辊(3)之间的烫金机壳体(2)侧壁上,烫金机构包括第一气压缸(4),第一气压缸(4)上设有朝下的第一气压杆(5),第一气压杆(5)的端部设有烫金模具(6);
所述的瓶盖支撑机构设置在烫金机构正下方,瓶盖支撑机构包括瓶盖支撑台(9),瓶盖支撑台(9)内设有伸缩隔板(7),瓶盖支撑台(9)两端设有转轴(8),转轴(8)与驱动电机(1)传动连接;
所述的瓶盖传送装置设置在瓶盖支撑台(9)一端方向上,瓶盖传送装置包括第二气压缸(10)和送料轨道(12),第二气压缸(10)上设有朝向送料轨道(12)的第二气压杆(11),送料轨道(12)上方设有入料器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动烫金装置,其特征在于:所述的烫金模具(6)与第一气压杆(5)端部之间可拆卸式连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动烫金装置,其特征在于:所述的第一气压杆(5)为中空结构,第一气压杆(5)中部设有供电线穿过的电线孔(501),电线孔(501)远离第一气压缸(4)的一端端部设有电热丝填充槽(503),电热丝填充槽(503)四周设有绝缘层(502)。
4.根据权利要求2所述的一种瓶盖自动烫金装置,其特征在于:所述的第一气压杆(5)靠近下端的外壁上设有螺纹接口(504),烫金模具(6)设置在螺纹接口(...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖能齐,李彤,孙宇琴,付文卓,邹磊,
申请(专利权)人:三峡大学,
类型:发明
国别省市:湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。