一种塑料袋印刷装置制造方法及图纸

技术编号:28814835 阅读:78 留言:0更新日期:2021-06-11 23:06
本发明专利技术涉及印刷设备领域,公开了一种塑料袋印刷装置,包括印刷机本体和图案印刷单元,图案印刷单元包括支撑台、图案印刷板以及驱动图案印刷板转动的驱动件,支撑台上固定连接有机架,驱动件包括驱动柱,机架上固定连接有安装板,安装板上转动连接有固定块,固定块上连接有固定筒,固定筒的一端连接有驱动球,驱动柱的底部固定连接有驱动板,驱动柱转动的过程中能够使驱动柱的底部、驱动板的斜面以及驱动板的底部依次与驱动球接触,当驱动球与驱动板底部接触时图案印刷板远离其下方经过的薄膜,当驱动球与驱动柱的底部接触时图案印刷板向下摆动而对位于其下方的薄膜进行印制图案。本发明专利技术能够自动对薄膜进行印刷图案,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋印刷装置
本专利技术涉及印刷设备领域,具体涉及一种塑料袋印刷装置。
技术介绍
在塑料袋的生产过程中,生产厂家会根据客户的不同需求,在塑料袋表面彩印图案或标识,而塑料袋的生产制造过程中,首先需要将原材料吹塑呈薄膜状,并将吹塑出的薄膜进行印染、分切等步骤,最后形成成品的塑料袋。现有技术中在对薄膜进行印刷的方式中,常常采用印刷机进行印刷加工,在使用印刷机进行印刷加工的过程中,需要有牵引机构不断的对薄膜进行牵引,使薄膜进入印刷机实现印刷,并将印刷后的薄膜牵引到下一个工序,然而由于对薄膜进行印刷后,常常会因为薄膜上印刷的涂料层未干,导致在牵引过程中薄膜在进入下一道工序的时候出现涂料层被刮落或粘附在下一道工序中所使用到的设备上,导致生产出的塑料袋颜色质量差。另外,现有技术中根据客户需要,有些塑料袋不仅需要印染颜色,还需要在塑料袋上印上各种图案或商标,而传统的方式是通过人工手动将图案印在塑料袋上,工作效率低。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种塑料袋印刷装置,以自动对薄膜进行印刷图案,提高工作效率。为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种塑料袋印刷装置,包括印刷机本体,所述印刷机本体上设有一组用于牵引薄膜的牵引组件,所述印刷机本体上设有涂料箱,所述涂料箱内转动配合有印刷辊,所述印刷机本体的一侧设有图案印刷单元,所述图案印刷单元包括支撑台、图案印刷板以及驱动图案印刷板转动的驱动件,所述牵引组件牵引从涂料箱内完成印染的薄膜经过图案印刷板的下方,所述支撑台上固定连接有机架,所述驱动件包括驱动柱,所述驱动柱与所述支撑台转动连接,所述机架上设有驱动驱动柱转动的动力件,所述机架上固定连接有安装板,所述安装板上转动连接有固定块,所述固定块上连接有固定筒,所述固定筒的一端连接有驱动球,所述固定筒的另一端与图案印刷板连接,所述驱动柱的底部同轴固定连接有驱动板,所述驱动板为弧形板,所述驱动板的两端为纵向对称设置的斜面,所述驱动柱转动的过程中能够使驱动柱的底部、驱动板的斜面以及驱动板的底部依次与驱动球接触,当驱动球与驱动板底部接触时所述图案印刷板远离其下方经过的薄膜,当驱动球与驱动柱的底部接触时所述图案印刷板向下摆动而对位于其下方的薄膜进行印制图案。本方案的原理及优点是:实际应用时,在印刷机本体的涂料箱内倒入混匀的涂料,通过牵引组件将薄膜牵引至涂料箱内进行染色,然后完成染色后的薄膜又会被牵引组件牵引出印刷机本体内并经过图案印刷板的下方。通过驱动驱动柱转动,由于驱动柱的底部设有驱动板,且驱动板的两端均设有相互对称的斜面,这样随着驱动柱的转动,能够使驱动柱和驱动板的底部依次与驱动球接触,当驱动球位于驱动柱的底部时,将使图案印刷板将其上面的图案印在传送中的薄膜上,从而完成对薄膜图案的印刷。实际应用过程中使固定块在不受力的状态下,固定块的右侧比其左侧重,这样随着驱动柱的不断转动,当驱动球从驱动柱的底部经过驱动板的斜面后位于驱动板的底部时,将对驱动球产生向下的压力,然而由于固定块与安装板转动连接,驱动球向下摆动的时候,将使得固定筒另一端的图案印刷板向上摆动,这样就使得图案印刷板远离送中的薄膜,使薄膜能够顺利的向前传送,本方案中能够实现间歇性的对薄膜进行印刷图案的目的,且实现了自动化,无需人工手动印制图案,从而提高了工作效率。优选的,作为一种改进,所述支撑台上设有驱动固定块复位的复位件。如此设置,本方案中设置的复位件能够在驱动球与驱动柱的底部接触后并移动到驱动板的底部与驱动板底部相抵后能够产生复位的作用,使固定块能够自由的实现摆动,且固定块的摆动更加的顺畅,本方案中对固定块左侧和右侧的重量要求低,工作状态更加的稳定。优选的,作为一种改进,所述复位件为扭簧,所述扭簧位于固定块和安装板之间。如此设置,本方案中扭簧的结构简单,成本低,且能够有效实现固定块的复位效果。优选的,作为一种改进,所述复位件包括拉簧、支板和固定杆,所述固定块上固定连接有连接轴,所述连接轴穿过所述安装板且与安装板转动连接,所述固定杆与所述连接轴固定连接,所述拉簧的两端分别与固定杆和支板连接。如此设置,本方案通过拉簧将固定杆和支板相互连接,当图案印刷板向上摆动的时候,拉簧被拉伸,当图案印刷板向下摆动的时候,拉簧复位,本方案中安装拉簧的方式更加的简单方便,只需要将拉簧的两端分别钩在固定杆和支板上即可。优选的,作为一种改进,所述支板上可拆卸连接有安装杆,所述安装杆的一端固定连接有连接板,所述连接板上开设有通孔,所述拉簧的一端钩在所述通孔上。如此设置连接板以及在连接板上开设有通孔的设置,更加方便拉簧的连接,使拉簧安装方式更加的简单。优选的,作为一种改进,所述图案印刷板包括斜板和直板,所述直板上设有图案,所述斜板的一端固定连接有转轴,所述斜板的另一端与所述直板固定连接,所述转轴与固定筒连接,当驱动球位于驱动柱的底部时直板位于水平位置且能够将图案盖在薄膜上,当驱动球位于驱动板的底部时直板向上抬起而远离薄膜。如此设置,本方案中当驱动球位于驱动柱的底部时直板位于水平位置且能够将图案盖在薄膜上,这样能够使直板与薄膜保持平行的状态,能够更好的将图案完整的印在薄膜上。优选的,作为一种改进,所述转轴与所述固定筒转动连接,所述转轴远离斜板的一端伸出固定筒且同轴固定连接有齿轮,所述驱动柱下方同轴设有转盘,所述驱动柱与所述转盘之间固定连接有固定轴,所述固定轴的两端分别与机架和支撑台转动连接,所述转盘的顶端沿其周向固定连接有驱动齿,所述驱动齿位于驱动板下方,当驱动球位于所述驱动板的底部且沿驱动板底部移动时所述齿轮与所述驱动齿啮合,所述齿轮与所述驱动齿每啮合一次将使所述图案印刷板转动180°,所述直板上固定连接有烘干板,所述烘干板内安装有电热丝。如此设置,本方案中通过设置齿轮和驱动齿,能够在驱动球位于驱动板下方时,使齿轮与驱动齿啮合,从而能够在使图案印刷板向上抬起后产生180度翻转,从而使直板上有图案的一面朝上设置,而直板另一端上的烘干板朝下,这样使得烘干板能够进一步对薄膜进行烘干,加快薄膜上印染的涂料的干燥速度。优选的,作为一种改进,所述机架顶端固定连接印泥盒,所述图案印刷板转动180°后,所述直板上印制有图案的一面将与印泥盒中的印泥接触。如此设置,由于图案印刷板能够180度翻转,这样当烘干板朝下的时候,能够使直板上印有图案的一端与印泥盒内的印泥接触,从而对直板上印制的图案补充颜色,这样使印在薄膜上的图案更加的清晰。优选的,作为一种改进,所述支撑台上固定连接有工作台,牵引组件将薄膜牵引出印刷机本体后位于直板与工作台之间。如此设置,本方案中工作台的设置,能够在图案印刷板对薄膜进行印制图案的时候对薄膜起到支撑的作用,从而能够增强图案印刷板与薄膜印制图案的质量,使印制在薄膜上的图案更加的清晰和完整。附图说明图1为本专利技术一种塑料袋印刷装置实施例一中印刷机本体的侧视图。图2为本专利技术一种塑料袋印刷装置实施例一中图案印刷单元的主视图。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料袋印刷装置,包括印刷机本体,所述印刷机本体上设有一组用于牵引薄膜的牵引组件,其特征在于:所述印刷机本体上设有涂料箱,所述涂料箱内转动配合有印刷辊,所述印刷机本体的一侧设有图案印刷单元,所述图案印刷单元包括支撑台、图案印刷板以及驱动图案印刷板转动的驱动件,所述牵引组件牵引从涂料箱内完成印染的薄膜经过图案印刷板的下方,所述支撑台上固定连接有机架,所述驱动件包括驱动柱,所述驱动柱与所述支撑台转动连接,所述机架上设有驱动驱动柱转动的动力件,所述机架上固定连接有安装板,所述安装板上转动连接有固定块,所述固定块上连接有固定筒,所述固定筒的一端连接有驱动球,所述固定筒的另一端与图案印刷板连接,所述驱动柱的底部同轴固定连接有驱动板,所述驱动板为弧形板,所述驱动板的两端为纵向对称设置的斜面,所述驱动柱转动的过程中能够使驱动柱的底部、驱动板的斜面以及驱动板的底部依次与驱动球接触,当驱动球与驱动板底部接触时所述图案印刷板远离其下方经过的薄膜,当驱动球与驱动柱的底部接触时所述图案印刷板向下摆动而对位于其下方的薄膜进行印制图案。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋印刷装置,包括印刷机本体,所述印刷机本体上设有一组用于牵引薄膜的牵引组件,其特征在于:所述印刷机本体上设有涂料箱,所述涂料箱内转动配合有印刷辊,所述印刷机本体的一侧设有图案印刷单元,所述图案印刷单元包括支撑台、图案印刷板以及驱动图案印刷板转动的驱动件,所述牵引组件牵引从涂料箱内完成印染的薄膜经过图案印刷板的下方,所述支撑台上固定连接有机架,所述驱动件包括驱动柱,所述驱动柱与所述支撑台转动连接,所述机架上设有驱动驱动柱转动的动力件,所述机架上固定连接有安装板,所述安装板上转动连接有固定块,所述固定块上连接有固定筒,所述固定筒的一端连接有驱动球,所述固定筒的另一端与图案印刷板连接,所述驱动柱的底部同轴固定连接有驱动板,所述驱动板为弧形板,所述驱动板的两端为纵向对称设置的斜面,所述驱动柱转动的过程中能够使驱动柱的底部、驱动板的斜面以及驱动板的底部依次与驱动球接触,当驱动球与驱动板底部接触时所述图案印刷板远离其下方经过的薄膜,当驱动球与驱动柱的底部接触时所述图案印刷板向下摆动而对位于其下方的薄膜进行印制图案。


2.根据权利要求1所述的一种塑料袋印刷装置,其特征在于:所述支撑台上设有驱动固定块复位的复位件。


3.根据权利要求2所述的一种塑料袋印刷装置,其特征在于:所述复位件为扭簧,所述扭簧位于固定块和安装板之间。


4.根据权利要求2所述的一种塑料袋印刷装置,其特征在于:所述复位件包括拉簧、支板和固定杆,所述固定块上固定连接有连接轴,所述连接轴穿过所述安装板且与安装板转动连接,所述固定杆与所述连接轴固定连接,所述拉簧的两端分别与固定杆和...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡佐林
申请(专利权)人:重庆鼎盛印务股份有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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