一种电机冲片成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机冲片成型模具，主要涉及电机冲片生产制造领域，包括通过导向机构滑动连接的上模和下模，下模的顶部设置凹模，所述凹模的顶部设置有模腔，所述上模的顶部设置上模座，所述上模座顶部设置模柄，所述上模的底部设置凸模固定板，所述凸模固定板底部设置伸缩压紧机构，所述伸缩压紧机构底部设置卸料板，所述凸模固定板的底部且对应凹模的位置固定连接有凸模，所述凸模的底部贯穿卸料板并延伸出卸料板的底部。对比现有技术，本实用新型专利技术的有益效果在于：能够冲裁出质量高且稳定的冲片。

【技术实现步骤摘要】
一种电机冲片成型模具
本技术涉及电机冲片生产制造领域，具体是一种电机冲片成型模具。
技术介绍
在电机中，冲片质量直接影响着电机的整机性能，微型电机定子和转子冲片过去多数采用单冲工艺，单冲转子片，冲定子冲片时以外圆定位，用分度牙盘分度，采用模柄与冲床滑块轴孔配合定位安装模具，以卸料橡胶垫紧套在凸模上利用橡胶垫受压后产生的反弹力进行卸料。在现有技术中由于橡胶垫直接与凸模接触，在工作中会造成磨损，使冲片的质量受到影响，导致冲片质量低且不稳定，所以一款能够冲裁出质量高且稳定的冲片的模具有待研发。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本技术提供一种电机冲片成型模具，以解决上述背景问题中提到橡胶垫直接与凸模接触，在工作中会造成磨损，使冲片的质量受到影响，导致冲片质量低且不稳定的问题。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种电机冲片成型模具，包括通过导向机构滑动连接的上模和下模，下模的顶部设置凹模，所述凹模的顶部设置有模腔，所述上模的顶部设置上模座，所述上模座顶部设置模柄，所述上模的底部设置凸模固定板，所述凸模固定板底部设置伸缩压紧机构，所述伸缩压紧机构底部设置卸料板，所述凸模固定板的底部且对应凹模的位置固定连接有凸模，所述凸模的底部贯穿卸料板并延伸出卸料板的底部。所述伸缩压紧机构包括连接块和弹簧，所述连接块包括连接块Ⅰ和连接块Ⅱ，所述连接块Ⅰ底部设置弹簧，所述弹簧底部设置连接块Ⅱ。所述伸缩压紧机构设置的数量为多个，多个所述伸缩压紧机构沿凸模固定板圆周阵列设置。所述导向机构包括滑动连接的导向套和导向杆，所述导向套和导向杆分别固定连接在上模和下模上，所述导向套的顶部贯穿上模并延伸至上模的顶部，滑动上模可使导向杆滑入导向套中。所述导向机构设有两个，且对称设置在凹模两侧。对比现有技术，本技术的有益效果在于：1、凸模固定板底部设置伸缩压紧机构，伸缩压紧机构包括连接块和弹簧，连接块包括连接块Ⅰ和连接块Ⅱ，连接块Ⅰ底部设置弹簧，弹簧底部设置连接块Ⅱ，伸缩压紧机构设置的数量为多个，多个伸缩压紧机构沿凸模固定板圆周阵列设置，增加凸模的稳定性，不与凸模直接接触，够冲裁出质量高且稳定的冲片。2、导向机构设有两个，且对称设置在凹模两侧，增加模具的稳定性。附图说明附图1是本技术整体结构示意图；附图2是本技术伸缩压紧机构整体结构示意图。附图中所示标号：1、上模；2、下模；3、凹模；4、模腔；5、上模座；6、模柄；7、凸模固定板；8、伸缩压紧机构；9、卸料板；10、凸模；11、弹簧；12、连接块Ⅰ；13、连接块Ⅱ；14、导向套；15、导向杆；16、导向机构。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。如图1所示，一种电机冲片成型模具，包括通过导向机构16滑动连接的上模1和下模2，下模2的顶部设置凹模3，所述凹模3的顶部设置有模腔4，所述上模1的顶部设置上模座5，所述上模座5顶部设置模柄6，所述上模1的底部设置凸模固定板7，所述凸模固定板7底部设置伸缩压紧机构8，所述伸缩压紧机构8底部设置卸料板9，所述凸模固定板7的底部且对应凹模3的位置固定连接有凸模10，所述凸模10的底部贯穿卸料板9并延伸出卸料板9的底部。如图2所示，所述伸缩压紧机构8包括连接块和弹簧11，所述连接块包括连接块Ⅰ12和连接块Ⅱ13，所述连接块Ⅰ12底部设置弹簧11，所述弹簧11底部设置连接块Ⅱ13，不与凸模10直接接触，够冲裁出质量高且稳定的冲片。进一步的，所述伸缩压紧机构8设置的数量为多个，多个所述伸缩压紧机构8沿凸模固定板7圆周阵列设置，增加凸模10的稳定性。进一步的，所述导向机构16包括滑动连接的导向套14和导向杆15，所述导向套14和导向杆15分别固定连接在上模1和下模2上，所述导向套14的顶部贯穿上模1并延伸至上模1的顶部，滑动上模1可使导向杆15滑入导向套中，导向杆15位于导向套14内时，导向杆15的外表面与导向套14的内表面相贴合，以防止上模1发生侧向滑动。作为优化，所述导向机构16设有两个，且对称设置在凹模3两侧，保证上模1滑动过程的稳定性。本技术的工作原理是：本技术通过模柄6安装在冲床上，工作时将待加工样品放置在凹模3顶部，冲床工作时上模1与凸模10同步向下运作，导向杆15滑入导向套14中，导向柱16的设置使凸模10稳定的向下运作，卸料板9通过伸缩压紧机构8的收缩向上运作，样品加工成型后仍附着在凸模10上，此时上模1向上运作，卸料板9通过伸缩压紧机构8的反弹向下运作，伸缩压紧机构8的设置增加了卸料力，此时卸料板9施加给样品一个力，样品脱落，样品加工成型完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机冲片成型模具，包括通过导向机构(16)滑动连接的上模(1)和下模(2)，下模(2)的顶部设置凹模(3)，所述凹模(3)的顶部设置有模腔(4)，其特征在于：所述上模(1)的顶部设置上模座(5)，所述上模座(5)顶部设置模柄(6)，所述上模(1)的底部设置凸模固定板(7)，所述凸模固定板(7)底部设置伸缩压紧机构(8)，所述伸缩压紧机构(8)底部设置卸料板(9)，所述凸模固定板(7)的底部且对应凹模(3)的位置固定连接有凸模(10)，所述凸模(10)的底部贯穿卸料板(9)并延伸出卸料板(9)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机冲片成型模具，包括通过导向机构(16)滑动连接的上模(1)和下模(2)，下模(2)的顶部设置凹模(3)，所述凹模(3)的顶部设置有模腔(4)，其特征在于：所述上模(1)的顶部设置上模座(5)，所述上模座(5)顶部设置模柄(6)，所述上模(1)的底部设置凸模固定板(7)，所述凸模固定板(7)底部设置伸缩压紧机构(8)，所述伸缩压紧机构(8)底部设置卸料板(9)，所述凸模固定板(7)的底部且对应凹模(3)的位置固定连接有凸模(10)，所述凸模(10)的底部贯穿卸料板(9)并延伸出卸料板(9)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种电机冲片成型模具，其特征在于：所述伸缩压紧机构(8)包括连接块和弹簧(11)，所述连接块包括连接块Ⅰ(12)和连接块Ⅱ(13)，所述连接块Ⅰ(12)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓龙，孙加清，
申请(专利权)人：荣成市泰锞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37