一种单片产品裁切包装装置制造方法及图纸

技术编号:28814703 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-11 23:06
本实用新型专利技术公开了一种单片产品裁切包装装置,具体涉及自动化生产设备技术领域,包括机体,所述机体的前方设置有送料机构,所述机体的一端设置有拉料机构,所述机体的另一端设置有冲压位移动模组,所述冲压位移动模组的上方设置有载带放料机构,所述载带放料机构的一侧设置有冲压模具,所述冲压模具的一侧设置有移载机构。本实用新型专利技术中通过整体设计,利用送料机构带动料盘旋转,使料带始终处于放松状态,且往电缸供料机构中送料,搭配冲压模具对料带进行冲压成型,配合冲压位移动模组实现冲压工位的切换,并且冲压完成后带动冲压工位到达等待位,进而对产品进行封装,降低了人工劳动强度,提高生产效率,节约人力成本,操作简单,运行可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种单片产品裁切包装装置
本技术涉及自动化生产设备
,更具体地说,本技术涉及一种单片产品裁切包装装置。
技术介绍
手机是可以在较广范围内使用的便携式电话终端,全称为移动电话或无线电话,最初只是一种通讯工具,早期在中国有“大哥大”的俗称。手机最早是由美国贝尔实验室于1940年制造的战地移动电话机发展而来,后美国摩托罗拉工程师马丁·库帕于1973年专利技术了世界上第一部商业化手机。现代的手机除了典型的电话功能外,还包含了照相机、GPS和连接互联网等更多功能,它们都概括性地被称作智能手机,手机中存在着大量的电子元件,其中的某种单片产品在进行加工的过程中,需要经过裁切包装等步骤,方可完成加工作业。但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,依靠人员手动控制模具进行冲压,并将冲压成型后产品放入载带中。这样不仅劳动强度大,且效率低;成型后的产品在直线模组带动下偶尔会掉落,从而使相对应的载带位置未放入产品,需要人工去补。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种单片产品裁切包装装置,通过整体设计,利用送料机构带动料盘旋转,使料带始终处于放松状态,且往电缸供料机构中送料,搭配冲压模具对料带进行冲压成型,配合冲压位移动模组实现冲压工位的切换,并且冲压完成后带动冲压工位到达等待位,进而对产品进行封装,降低了人工劳动强度,有效的提高了生产效率,节约人力成本,操作简单,运行可靠,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种单片产品裁切包装装置,包括机体、送料机构、拉料机构、冲压位移动模组、载带放料机构、冲压模具、移载机构、触摸屏、显示屏、放料薄膜机构、包装机、热封刀,所述机体的前方设置有送料机构,所述机体的一端设置有拉料机构,所述机体的另一端设置有冲压位移动模组,所述冲压位移动模组的上方设置有载带放料机构,所述载带放料机构的一侧设置有冲压模具,所述冲压模具的一侧设置有移载机构,所述移载机构的一侧设置有热封刀,所述热封刀的一侧设置有包装机,所述包装机的一侧设置有放料薄膜机构。在一个优选地实施方式中,所述冲压模具的上方设置有压紧气缸,压紧气缸的上方安装有安装架,所述冲压模具与压紧气缸的伸缩端固定连接,其中冲压模具包括有冲压上模和冲压下模。在一个优选地实施方式中,所述移载机构包括有滑台气缸以及吸料机构,所述吸料机构置于滑台气缸的上方,两者之间以滑动方式相连接,所述吸料机构的内部包括有单轴气缸以及吸嘴,所述吸嘴置于单轴气缸的伸缩端。在一个优选地实施方式中,所述移载机构的内部包括有多组三轴气缸。在一个优选地实施方式中,所述拉料机构和载带放料机构的方向与送料机构的方向呈垂直式分布,其中送料机构、拉料机构以及载带放料机构均由电缸驱动。在一个优选地实施方式中,所述机体的上方固定安装有触摸屏,所述触摸屏的上方固定设置有显示屏。在一个优选地实施方式中,所述送料机构的下方设置有安装架,所述送料机构上的安装架延伸至地面位置处。在一个优选地实施方式中,所述机体的内部设置有吹气除尘机构,吹气除尘机构的内部包括有高压泵、气管以及喷气嘴。本技术的技术效果和优点:本技术中通过整体设计,利用送料机构带动料盘旋转,使料带始终处于放松状态,且往电缸供料机构中送料,搭配冲压模具对料带进行冲压成型,配合冲压位移动模组实现冲压工位的切换,并且冲压完成后带动冲压工位到达等待位,进而对产品进行封装,降低了人工劳动强度,有效的提高了生产效率,节约人力成本,操作简单,运行可靠。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中的正视图。图3为本技术中的侧视图。附图标记为:1机体、2送料机构、3拉料机构、4冲压位移动模组、5载带放料机构、6冲压模具、7移载机构、8触摸屏、9显示屏、10放料薄膜机构、11包装机、12热封刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如附图1、附图2和附图3所示的一种单片产品裁切包装装置,包括机体1、送料机构2、拉料机构3、冲压位移动模组4、载带放料机构5、冲压模具6、移载机构7、触摸屏8、显示屏9、放料薄膜机构10、包装机11、热封刀12,所述机体1的前方设置有送料机构2,所述机体1的一端设置有拉料机构3,所述机体1的另一端设置有冲压位移动模组4,所述冲压位移动模组4的上方设置有载带放料机构5,所述载带放料机构5的一侧设置有冲压模具6,所述冲压模具6的一侧设置有移载机构7,所述移载机构7的一侧设置有热封刀12,所述热封刀12的一侧设置有包装机11,所述包装机11的一侧设置有放料薄膜机构10。进一步的,所述冲压模具6的上方设置有压紧气缸,压紧气缸的上方安装有安装架,所述冲压模具6与压紧气缸的伸缩端固定连接,其中冲压模具6包括有冲压上模和冲压下模,便于利用冲压模具6来对料带进行冲压,使得两组产品完成组装作业,进而保证了两者之间的稳定性。进一步的,所述移载机构7包括有滑台气缸以及吸料机构,所述吸料机构置于滑台气缸的上方,两者之间以滑动方式相连接,所述吸料机构的内部包括有单轴气缸以及吸嘴,所述吸嘴置于单轴气缸的伸缩端,便于对产品进行位移。进一步的,所述移载机构7的内部包括有多组三轴气缸,便于对冲压模具6进行方向上的位移,以此来获得不同工位的加工需求。进一步的,所述拉料机构3和载带放料机构5的方向与送料机构2的方向呈垂直式分布,其中送料机构2、拉料机构3以及载带放料机构5均由电缸驱动。进一步的,所述机体1的上方固定安装有触摸屏8,所述触摸屏8的上方固定设置有显示屏9,便于工作人员利用触摸屏8来对整个设备进行操控,将产生的信息时刻显示在显示屏9,为工作人员查看。进一步的,所述送料机构2的下方设置有安装架,所述送料机构2上的安装架延伸至地面位置处,便于利用安装架来保障送料机构2的稳定性。进一步的,所述机体1的内部设置有吹气除尘机构,吹气除尘机构的内部包括有高压泵、气管以及喷气嘴,由吹气除尘机构中的高压泵工作,产生的高压气体通过气管进行流动,由喷气嘴向外喷出,进而对整个装置的外部进行吹气除尘,能够较为快速的去除掉上面堆积的灰尘,保证了良好的除尘效果,使得产品在加工的过程中,不会受到装置上堆积的灰尘的影响。实施方式具体为:本技术在实施时,利用导电线将整个装置接通外界电源,工作人员手动按下复位按钮,使得机器复位到初始状态,工作人员将料盘安装在送料机构2上,载带、薄膜分别安装在载带放料机构5、放料薄膜机构10上;随后,人工将载带通过料槽拉出,并在载带上贴上薄膜,通过热封刀12机构,人工控制按钮将薄膜热封在载带上,并将热封好的载带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单片产品裁切包装装置,包括机体(1)、送料机构(2)、拉料机构(3)、冲压位移动模组(4)、载带放料机构(5)、冲压模具(6)、移载机构(7)、触摸屏(8)、显示屏(9)、放料薄膜机构(10)、包装机(11)、热封刀(12),其特征在于:所述机体(1)的前方设置有送料机构(2),所述机体(1)的一端设置有拉料机构(3),所述机体(1)的另一端设置有冲压位移动模组(4),所述冲压位移动模组(4)的上方设置有载带放料机构(5),所述载带放料机构(5)的一侧设置有冲压模具(6),所述冲压模具(6)的一侧设置有移载机构(7),所述移载机构(7)的一侧设置有热封刀(12),所述热封刀(12)的一侧设置有包装机(11),所述包装机(11)的一侧设置有放料薄膜机构(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单片产品裁切包装装置,包括机体(1)、送料机构(2)、拉料机构(3)、冲压位移动模组(4)、载带放料机构(5)、冲压模具(6)、移载机构(7)、触摸屏(8)、显示屏(9)、放料薄膜机构(10)、包装机(11)、热封刀(12),其特征在于:所述机体(1)的前方设置有送料机构(2),所述机体(1)的一端设置有拉料机构(3),所述机体(1)的另一端设置有冲压位移动模组(4),所述冲压位移动模组(4)的上方设置有载带放料机构(5),所述载带放料机构(5)的一侧设置有冲压模具(6),所述冲压模具(6)的一侧设置有移载机构(7),所述移载机构(7)的一侧设置有热封刀(12),所述热封刀(12)的一侧设置有包装机(11),所述包装机(11)的一侧设置有放料薄膜机构(10)。


2.根据权利要求1所述的一种单片产品裁切包装装置,其特征在于:所述冲压模具(6)的上方设置有压紧气缸,压紧气缸的上方安装有安装架,所述冲压模具(6)与压紧气缸的伸缩端固定连接,其中冲压模具(6)包括有冲压上模和冲压下模。


3.根据权利要求1所述的一种单片产品裁切包装装置,其特征在于:所述移载机构(7)包括有滑台...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊桂丽
申请(专利权)人:贝联特种金属制品上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1