一种弯头芯棒生产加工用辅助推制设备制造技术

技术编号:28814621 阅读:29 留言:0更新日期:2021-06-11 23:06
本实用新型专利技术公开了一种弯头芯棒生产加工用辅助推制设备,具体为管件加工技术领域,包括工作台和顶板,所述工作台底端的两侧均固定连接有支脚,所述工作台顶端的两侧均固定连接有支撑架,所述工作台顶端的一侧设置有推动机构,所述推动机构的一侧设置有管坯。本实用新型专利技术通过设置有固定座、内腔、防滑垫和固定螺栓,使用时,对芯棒进行固定时,芯棒的顶部放置在固定座的正下方,芯棒放置到内腔时,转动固定座四周设置的固定螺栓,对芯棒的顶部进行固定,固定螺栓的一侧连接有防滑垫,防滑垫与芯棒的外部接触,增加了摩擦阻力,避免芯棒掉落,利用螺栓的结构,结构简单,稳定性较高,增加了设备使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种弯头芯棒生产加工用辅助推制设备
本技术涉及管件加工设备
,具体为一种弯头芯棒生产加工用辅助推制设备。
技术介绍
目前,弯头芯棒在生产过程中需要将管坯加工成弯头,在过程中需要用到辅助推制设备保证其加工的工作效率,现有的弯头芯棒生产加工用辅助推制设备仍然存在一些问题,不便于调整芯棒的高度,降低了芯棒的适用范围,影响芯棒的正常使用。在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:(1)传统的弯头芯棒生产加工用辅助推制设备,不便于调整芯棒的高度,降低了芯棒的使用效果;(2)传统的弯头芯棒生产加工用辅助推制设备,固定芯棒时,结构复杂,稳定性较差,容易造成芯棒与管坯脱离;(3)传统的弯头芯棒生产加工用辅助推制设备,对芯棒进行推制时,造成的摩擦阻力较大,影响设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弯头芯棒生产加工用辅助推制设备,以解决上述
技术介绍
中提出不便于调整固定芯棒的高度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弯头芯棒生产加工用辅助推制设备,包括工作台和顶板,所述工作台底端的两侧均固定连接有支脚,所述工作台顶端的两侧均固定连接有支撑架,所述工作台顶端的一侧设置有推动机构,所述推动机构的一侧设置有管坯,所述管坯的一侧设置有芯棒,所述芯棒的顶端设置有固定结构,所述支撑架顶端之间固定连接有顶板,所述顶板的底端设置有调节机构;所述调节机构包括驱动电机,所述驱动电机固定连接在顶板底端的一侧,所述驱动电机的一侧设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一侧通过连接件固定连接有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外部的一侧均设置有移动块,所述移动块的顶端设置有连接槽,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆之间的中间位置处设置有缓冲弹簧,所述移动块底端之间活动铰接有铰接板,所述铰接板的底端固定连接有连接块。优选的,所述移动块内部的宽度大于第一螺纹杆和第二螺纹杆外部的宽度,所述移动块关于铰接板的垂直中心线呈对称分布。优选的,所述驱动电机的内部与第一螺纹杆的一侧相连通,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反。优选的,所述固定结构由固定座、内腔、防滑垫和固定螺栓组成,所述固定座固定连接在连接块的底端,所述固定座的内部形成内腔,所述固定座的外部均设置有固定螺栓,所述固定螺栓的一侧均固定连接有防滑垫。优选的,所述推动机构由液压气缸、伸缩杆、移动座、底座、滑珠和滑槽组成,所述液压气缸固定连接在支撑架底端的一侧,所述液压气缸的一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧设置有移动座,所述移动座的底部设置有底座,所述底座内部的两侧均固定连接有滑槽,所述滑槽的内部均设置有滑珠。优选的,所述滑槽的内径大于滑珠的外径,所述滑珠在滑槽的内部均呈等间距排列。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种弯头芯棒生产加工用辅助推制设备不仅实现了调节机构,便于调节芯棒的高度,结构稳固,增加了设备的使用效率,实现了固定结构,结构简单,节省了成本,便于对芯棒进行稳固固定,而且实现了推动机构,减少了移动时的摩擦阻力,延长了设备的使用寿命;(1)通过设置有驱动电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、移动块、连接槽、缓冲弹簧、铰接板和连接块,使用时,根据需要调整芯棒的高度时,启动驱动电机,驱动电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆和第二螺纹杆之间相互连接,螺纹相反,因此第一螺纹杆和第二螺纹杆对向转动,向内转动时,移动块向内进行移动,从而缩小铰接板之间的距离,将芯棒向右端推动,铰接板之间设置有缓冲弹簧,增加了调整高度时的稳定性,避免滑动,反之,移动块向外侧移动时,便会扩大铰接板之间的距离,将芯棒向上端移动,保证了芯棒可以调整到适合的位置,提高了设备的使用效率;(2)通过设置有固定座、内腔、防滑垫和固定螺栓,使用时,对芯棒进行固定时,芯棒的顶部放置在固定座的正下方,芯棒放置到内腔时,转动固定座四周设置的固定螺栓,对芯棒的顶部进行固定,固定螺栓的一侧连接有防滑垫,防滑垫与芯棒的外部接触,增加了摩擦阻力,避免芯棒掉落,利用螺栓的结构,结构简单,稳定性较高,增加了设备使用的稳定性;(3)通过设置有液压气缸、伸缩杆、移动座、底座、滑珠和滑槽,使用时,将芯棒的底端放置在管坯的内部,管坯放置在移动座的内槽里,伸缩杆和移动座的内部相连通,启动液压气缸,便可以对芯棒进行加工处理,移动座底部设置在底座的滑槽里,滑槽的内部设置有多组滑珠,减少了移动座在移动时的摩擦阻力,减少了设备的损耗,延长了设备的使用寿命。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的固定座俯视结构示意图;图3为本技术的底座俯视局部剖面放大结构示意图;图4为本技术的铰接板正视局部剖面放大结构示意图。图中:1、支脚;2、工作台;3、支撑架;4、铰接板;5、顶板;6、驱动电机;7、连接槽;8、移动块;9、第一螺纹杆;10、缓冲弹簧;11、第二螺纹杆;12、连接块;13、固定结构;1301、固定座;1302、内腔;1303、防滑垫;1304、固定螺栓;14、芯棒;15、推动机构;1501、液压气缸;1502、伸缩杆;1503、移动座;1504、底座;1505、滑珠;1506、滑槽;16、管坯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1:请参阅图1-4,一种弯头芯棒生产加工用辅助推制设备,包括工作台2和顶板5,工作台2底端的两侧均固定连接有支脚1,工作台2顶端的两侧均固定连接有支撑架3,工作台2顶端的一侧设置有推动机构15,推动机构15的一侧设置有管坯16,管坯16的一侧设置有芯棒14,芯棒14的顶端设置有固定结构13,支撑架3顶端之间固定连接有顶板5,顶板5的底端设置有调节机构;请参阅图1-4,一种弯头芯棒生产加工用辅助推制设备还包括调节机构,调节机构包括驱动电机6,驱动电机6固定连接在顶板5底端的一侧,该驱动电机6的型号可为ACM,驱动电机6的一侧设置有第一螺纹杆9,第一螺纹杆9的一侧通过连接件固定连接有第二螺纹杆11,第一螺纹杆9和第二螺纹杆11外部的一侧均设置有移动块8,移动块8内部的宽度大于第一螺纹杆9和第二螺纹杆11外部的宽度,移动块8关于铰接板4的垂直中心线呈对称分布,移动块8的顶端设置有连接槽7,第一螺纹杆9和第二螺纹杆11之间的中间位置处设置有缓冲弹簧10,移动块8底端之间活动铰接有铰接板4,铰接板4的底端固定连接有连接块12;驱动电机6的内部与第一螺纹杆9的一侧相连通,第一螺纹杆9和第二螺纹杆11的螺纹方向相反;具体地,如图1和图4所示,根据需要调整芯棒14的高度时,启动驱动电机6,驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯头芯棒生产加工用辅助推制设备,包括工作台(2)和顶板(5),其特征在于:所述工作台(2)底端的两侧均固定连接有支脚(1),所述工作台(2)顶端的两侧均固定连接有支撑架(3),所述工作台(2)顶端的一侧设置有推动机构(15),所述推动机构(15)的一侧设置有管坯(16),所述管坯(16)的一侧设置有芯棒(14),所述芯棒(14)的顶端设置有固定结构(13),所述支撑架(3)顶端之间固定连接有顶板(5),所述顶板(5)的底端设置有调节机构;/n所述调节机构包括驱动电机(6),所述驱动电机(6)固定连接在顶板(5)底端的一侧,所述驱动电机(6)的一侧设置有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)的一侧通过连接件固定连接有第二螺纹杆(11),所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(11)外部的一侧均设置有移动块(8),所述移动块(8)的顶端设置有连接槽(7),所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(11)之间的中间位置处设置有缓冲弹簧(10),所述移动块(8)底端之间活动铰接有铰接板(4),所述铰接板(4)的底端固定连接有连接块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯头芯棒生产加工用辅助推制设备,包括工作台(2)和顶板(5),其特征在于:所述工作台(2)底端的两侧均固定连接有支脚(1),所述工作台(2)顶端的两侧均固定连接有支撑架(3),所述工作台(2)顶端的一侧设置有推动机构(15),所述推动机构(15)的一侧设置有管坯(16),所述管坯(16)的一侧设置有芯棒(14),所述芯棒(14)的顶端设置有固定结构(13),所述支撑架(3)顶端之间固定连接有顶板(5),所述顶板(5)的底端设置有调节机构;
所述调节机构包括驱动电机(6),所述驱动电机(6)固定连接在顶板(5)底端的一侧,所述驱动电机(6)的一侧设置有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)的一侧通过连接件固定连接有第二螺纹杆(11),所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(11)外部的一侧均设置有移动块(8),所述移动块(8)的顶端设置有连接槽(7),所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(11)之间的中间位置处设置有缓冲弹簧(10),所述移动块(8)底端之间活动铰接有铰接板(4),所述铰接板(4)的底端固定连接有连接块(12)。


2.根据权利要求1所述的一种弯头芯棒生产加工用辅助推制设备,其特征在于:所述移动块(8)内部的宽度大于第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(11)外部的宽度,所述移动块(8)关于铰接板(4)的垂直中心线呈对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种弯头芯棒生产加工用辅助推制设备,其特征在于:所述驱动电机(6)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:席文龙余勇
申请(专利权)人:襄阳龙思达智控技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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