一种压茶成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及压茶装置技术领域，公开了一种压茶成型装置，包括接料框传动装置、模头传送组件和料筒传送组件，所述接料框传动装置上设有出料口，所述模头传送组件位于料筒传送组件的上方，所述出料口处设有成型机构，所述成型机构将自出料口推出的物料挤压成型至成型机构的定型腔内，所述定型腔的上端口为模头进口，所述模头传送组件包括用于传送模头的模头传送带机构，所述模头传送带机构上的出口端设有用于将模头传送带机构上的模头推进模头进口的模头推杆机构；本发明专利技术提供的一种压茶成型装置，采用垂直旋转接料框的结构设计，整体结构设计简单，提高了料筒和模头的组装效率，同时也提高了定型物料的出料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压茶成型装置
本专利技术涉及压茶装置
，具体涉及一种压茶成型装置。
技术介绍
现有压茶设备中，需要用到若干个用于盛装茶叶并配合实现对茶叶定型的的料筒，在料筒盛装茶叶完成之后需要在较长的传送装置上完成茶叶的晾干工序，具体技术见专利申请号：CN201921889265.6，名称为:一种料筒传送机构，此传送装置采用将若干个料筒设置在链条上，通过S形的链条传动从而实现延长料筒的行走路径，便于茶叶的自然晾干，此种采用链条传动的结构设计，存在设备体积较大，场地占用面积大的问题。此外，现有压茶设备中，需要用到旋转接料方式，实现连续接料和出料，配合成型机构实现对出料的成型并将成型之后的茶叶推入到料筒内，实现压茶工序中的连续生产，具体技术见专利申请号：CN201921888816.7，名称为:一种转盘送料机构，此送料机构采用的是水平旋转接料框的方式，采用垂直接料和垂直出料，之后再水平方向挤压成型，水平方向推入料筒内，此种结构设计复杂，且水平旋转接料框的结构设计设备整体体积较大，同样也存在场地占用面积大的问题。传统的用于压茶的料筒需要在料筒的一端设置模头，每个模头均需要在压茶过程中依次放置，模头与料筒为分开的部件，因此还需要依次输出模头便于将模头放置在料筒中，而传统的模头与料筒进行组装的结构设计复杂，且传统的料筒和模头的组装设计无法与新的接料框传动装置进行匹配应用，因此，急需解决传统结构设计复杂，料筒和模头组装效率低的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种压茶成型装置，整体设备体积较小，结构设计紧凑，能够解决现有设备体积大，场地占用面积大的问题，同时也提高了料筒和模头的组装效率，整体工作效率得到明显提高。本专利技术所采用的技术方案为：一种压茶成型装置，包括接料框传动装置、螺旋式料筒传送装置、模头传送组件和料筒传送组件，所述接料框传动装置上设有出料口，所述模头传送组件位于料筒传送组件的上方，所述出料口处设有成型机构，所述成型机构将自出料口推出的物料挤压成型至成型机构的定型腔内，所述定型腔的上端口为模头进口，所述模头传送组件包括用于传送模头的模头传送带机构，所述模头传送带机构上的出口端设有用于将模头传送带机构上的模头推进模头进口的模头推杆机构；所述定型腔的下端口为下料口，所述料筒传送组件包括料筒传送带机构，所述料筒传送带机构上的出口端设有用于将料筒传送带机构上的料筒推至下料口正下方的料筒推杆机构；所述料筒传送组件还包括用于将位于下料口正下方的料筒转移到螺旋式料筒传送装置上的入口端的料筒转移机构，所述螺旋式料筒传送装置包括螺旋状引导盘和转盘，所述螺旋状引导盘位于转盘的上方，所述料筒转移机构将若干个料筒自螺旋状引导盘的入口端依次放置到转盘上，所述转盘转动过程中带动料筒依次进入螺旋状引导盘内的螺旋状通道，所述螺旋状引导盘的中部设有与螺旋状通道连通的垂直通道，所述垂直通道的轴线与转盘的转动轴线共线；所述接料框传动装置包括第一侧板、第二侧板和若干个接料组件，所述第一侧板上设有驱动接料组件转动的旋转驱动装置，所述接料组件包括接料框和与接料框滑动配合的顶块，所述第一侧板上设有环形滑轨，所述环形滑轨的轴线水平延伸，所述顶块与环形滑轨滑动配合，所述第二侧板上设有进料口和出料口，所述环形滑轨具有缺口，所述缺口的位置与出料口的位置对应，所述第一侧板上正对缺口的位置设有驱动顶块沿着接料框内壁滑动的第一推杆机构。本技术方案，采用模头传送组件和料筒传送组件对模头和料筒进行分开传送，模头传送组件通过模头推杆机构将模头传送带机构上的模头推进模头进口，料筒传送组件通过料筒推杆机构将料筒传送带机构上的料筒推至下料口正下方，由于定型腔的上端口为模头进口，定型腔的下端口为下料口，则模头进口、定型腔、下料口和料筒三者均位于同一垂直方向上，模头自模头进口进入定型腔内并经下料口落入到料筒的底部实现对料筒下端的封堵，由于出料口处设有成型机构，物料自出料口推出之后经成型机构的定型腔定型之后自下料口处落入到料筒内，实现定型物料的快速出料。综上，本装置采用料筒和模头分开传送，模头能够从垂直方向上落入料筒中，此外，定型后的物料和模头均从垂直方向上进入料筒，不管是料筒和模头的组装路径还是定型物料的出料路径都得到极大的缩短，整体结构设计简单，提高了料筒和模头的组装效率，同时也提高了定型物料的出料效率。本技术方案中，料筒连续不断的自螺旋状引导盘的入口端依次放置到转盘上，由于螺旋状引导盘位于转盘的上方，在转盘带动料筒移动的过程中，料筒依次进入螺旋状引导盘内的螺旋状通道，由于垂直通道的轴线与转盘的转动轴线共线，在转盘转动过程中料筒最终依次移动到与螺旋状通道连通的垂直通道内，此种采用螺旋状的移动路线，在延长了料筒的输送路径的同时，也节省了输送空间，螺旋状引导盘内的螺旋状通道能够实现对料筒移动路线的引导，结构设计简单，合理，在为料筒提供了较长的移动路径的同时也极大程度的缩小了设备的体积，采用螺旋式的传输设计，结构设计紧凑，能够解决现有设备体积大，场地占用面积大的问题。本技术方案中，由于旋转驱动装置驱动接料组件沿着环形滑轨转动，旋转驱动装置的转动轴线与环形滑轨的轴线一致，接料框和顶块一起转动的过程中，依次经过进料口、出料口，接料框经过进料口时，加料设备通过进料口将物料输送到接料框内，接料框旋转至正对出料口的位置时，此时，顶块从环形滑块上脱离与第一推杆机构挂接，则第一推杆机构启动驱动顶块沿着接料框的内壁朝向出料口移动，顶块将接料框内的物料从出料口处推出，实现了对茶叶的定量输出和输出，为下移工序中茶叶的定型提供了便捷。接料框传动装置采用垂直旋转接料框的结构设计，结构设计紧凑，能够解决现有设备体积大，场地占用面积大的问题。综上，本装置从整体上，不管是接料框传动装置、螺旋式料筒传送装置、模头传送组件和料筒传送组件，均具有特殊的设计，解决了现有设备结构繁琐，设备体积大，场地占用面积大的问题。同时也提高了料筒和模头的组装效率，整体工作效率得到明显提高。进一步的，为了更好的实现将模头传送到摸头进口处方便模头自成型腔下落至料筒内，所述模头传送带机构上的出口端与模头进口之间设有模头传送通道，所述模头传送通道上设有与模头进口连通的模头传送出口，所述模头推杆机构沿着模头传送通道将模头推至模头传送出口，模头自模头进口进入定型腔并落入位于下料口正下方料筒的底部实现对料筒底部的封堵。进一步的，为了更好的实现对料筒的批量传送，还包括第一料筒传送组件和第二料筒传送组件，料筒自第一料筒传送组件传送至第二料筒传送组件，再经第二料筒传送组件传送至料筒传送组件。进一步的，为了实现对接料组件的旋转驱动，所述旋转驱动装置包括转动盘和驱动转动盘转动的第一电机，所述第一电机安装在第一侧板上，所述转动盘的两端分别通过轴承与第一侧板和第二侧板转动连接，若干个接料框周向均匀固定安装在转动盘上。进一步的，为了更好的实现顶块与接料框之间的配合稳定性，所述转动盘上周向均匀设有多个与接料组件一一对应的限位柱，所述限位柱穿过对应的接料框之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压茶成型装置，其特征在于：包括接料框传动装置、螺旋式料筒传送装置、模头传送组件和料筒传送组件，所述接料框传动装置上设有出料口，所述出料口处设有成型机构，所述成型机构将自出料口推出的物料挤压成型至成型机构的定型腔内，所述定型腔的上端口为模头进口，所述模头传送组件包括用于传送模头的模头传送带机构，所述模头传送带机构上的出口端设有用于将模头传送带机构上的模头推进模头进口的模头推杆机构；/n所述定型腔的下端口为下料口，所述料筒传送组件包括料筒传送带机构，所述料筒传送带机构上的出口端设有用于将料筒传送带机构上的料筒推至下料口正下方的料筒推杆机构；/n所述料筒传送组件还包括用于将位于下料口正下方的料筒转移到螺旋式料筒传送装置上的入口端的料筒转移机构，所述螺旋式料筒传送装置包括螺旋状引导盘和转盘，所述螺旋状引导盘位于转盘的上方，所述料筒转移机构将若干个料筒自螺旋状引导盘的入口端依次放置到转盘上，所述转盘转动过程中带动料筒依次进入螺旋状引导盘内的螺旋状通道，所述螺旋状引导盘的中部设有与螺旋状通道连通的垂直通道，所述垂直通道的轴线与转盘的转动轴线共线；/n所述接料框传动装置包括第一侧板、第二侧板和若干个接料组件，所述第一侧板上设有驱动接料组件转动的旋转驱动装置，所述接料组件包括接料框和与接料框滑动配合的顶块，所述第一侧板上设有环形滑轨，所述环形滑轨的轴线水平延伸，所述顶块与环形滑轨滑动配合，所述第二侧板上设有进料口和出料口，所述环形滑轨具有缺口，所述缺口的位置与出料口的位置对应，所述第一侧板上正对缺口的位置设有驱动顶块沿着接料框内壁滑动的第一推杆机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压茶成型装置，其特征在于：包括接料框传动装置、螺旋式料筒传送装置、模头传送组件和料筒传送组件，所述接料框传动装置上设有出料口，所述出料口处设有成型机构，所述成型机构将自出料口推出的物料挤压成型至成型机构的定型腔内，所述定型腔的上端口为模头进口，所述模头传送组件包括用于传送模头的模头传送带机构，所述模头传送带机构上的出口端设有用于将模头传送带机构上的模头推进模头进口的模头推杆机构；
所述定型腔的下端口为下料口，所述料筒传送组件包括料筒传送带机构，所述料筒传送带机构上的出口端设有用于将料筒传送带机构上的料筒推至下料口正下方的料筒推杆机构；
所述料筒传送组件还包括用于将位于下料口正下方的料筒转移到螺旋式料筒传送装置上的入口端的料筒转移机构，所述螺旋式料筒传送装置包括螺旋状引导盘和转盘，所述螺旋状引导盘位于转盘的上方，所述料筒转移机构将若干个料筒自螺旋状引导盘的入口端依次放置到转盘上，所述转盘转动过程中带动料筒依次进入螺旋状引导盘内的螺旋状通道，所述螺旋状引导盘的中部设有与螺旋状通道连通的垂直通道，所述垂直通道的轴线与转盘的转动轴线共线；
所述接料框传动装置包括第一侧板、第二侧板和若干个接料组件，所述第一侧板上设有驱动接料组件转动的旋转驱动装置，所述接料组件包括接料框和与接料框滑动配合的顶块，所述第一侧板上设有环形滑轨，所述环形滑轨的轴线水平延伸，所述顶块与环形滑轨滑动配合，所述第二侧板上设有进料口和出料口，所述环形滑轨具有缺口，所述缺口的位置与出料口的位置对应，所述第一侧板上正对缺口的位置设有驱动顶块沿着接料框内壁滑动的第一推杆机构。


2.根据权利要求1所述的一种压茶成型装置，其特征在于：所述模头传送带机构上的出口端与模头进口之间设有模头传送通道，所述模头传送通道上设有与模头进口连通的模头传送出口，所述模头推杆机构沿着模头传送通道将模头推至模头传送出口，模头自模头进口进入定型腔并落入位于下料口正下方料筒的底部实现对料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春江，董盈，
申请(专利权)人：云南春江茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53