复合材料桥架生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种复合材料桥架生产装置，机架左部设有浸胶装置，机架右部设有一根皮带，该皮带与主动带轮、从动带轮和张紧轮相连，并在主动带轮带动下转动；皮带的内侧密布有一组支撑转辊，这些支撑转辊从皮带平直段的左部一直布置到该皮带的圆弧段；皮带上方左右并排有一组旋转压辊；皮带的圆弧段左下方设有剥离转辊和顶出转辊，这两个转辊分别通过对应的支架安装在机架上，且剥离转辊与皮带圆弧段端头处的成型桥架内壁接触，并将此处的成型桥架从皮带的圆弧段端头剥离，顶出转辊将剥离后的成型桥架顶出皮带的圆弧段端头。本案能将浸胶纤维织物压制成螺旋形桥架，并固化定型，成型的螺旋桥架用于制造结构管。

【技术实现步骤摘要】
复合材料桥架生产装置
本专利技术属于给排水用结构管生产领域，尤其涉及一种复合材料桥架生产装置。
技术介绍
在一些新设计的结构管中，会使用增强结构强度的复合材料桥架，这些桥架呈螺旋形，横截面大体上为或形，如图1和2所示。为了制造出上述桥架，必须设计一款相应的生产装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种复合材料桥架生产装置，欲制造出
技术介绍
中所述的桥架。本专利技术的技术方案如下：一种复合材料桥架生产装置，其特征在于：包括机架(1)和顶出转辊(7)，其中：所述机架(1)左部设有浸胶装置，该浸胶装置用于给纤维织物浸润树脂；所述机架(1)右部设有一根皮带(2)，该皮带与主动带轮(20)、从动带轮(4)和张紧轮(3)相连，并在所述主动带轮(20)带动下转动；所述皮带(2)布置成伞柄状，其平直段在上，平直段的左端靠近所述浸胶装置，且皮带(2)的圆弧段朝下；所述皮带(2)的内侧密布有一组支撑转辊(21)，这些支撑转辊(21)从皮带(2)平直段的左部一直布置到该皮带(2)的圆弧段，且支撑转辊(21)用于支撑皮带(2)；所述皮带(2)上方左右并排有一组旋转压辊(5)，该旋转压辊(5)位于皮带(2)平直段的左部，且旋转压辊(5)的两侧超过皮带(2)的对应侧；所述皮带(2)的圆弧段左下方设有剥离转辊(6)和所述顶出转辊(7)，这两个转辊分别通过对应的支架安装在所述机架(1)上，且剥离转辊(6)与皮带(2)圆弧段端头处的成型桥架内壁接触，并将此处的成型桥架从皮带(2)的圆弧段端头剥离，所述顶出转辊(7)将剥离后的成型桥架顶出皮带(2)的圆弧段端头。在本案中，所述皮带(2)内侧的机架(1)上设有多组安装孔(1a)，所有支撑转辊(21)的安装轴有选择地与其中的一组安装孔紧配合。采用上述结构，就能调整皮带(2)的张紧程度，从而生产不同尺寸规格的桥架。作为优选，所述皮带(2)的圆弧段右侧的机架(1)上固设有一组固化灯(8)，该固化灯(8)作用是缩短桥架的固化时间。有益效果：本案能将浸胶纤维织物压制成螺旋形桥架，并固化定型，成型的螺旋桥架用于制造结构管，且本复合材料桥架生产装置结构简单，制造方便。附图说明图1为新型桥架的结构示意图。图2为图1横截面的一种实施例放大示意图。图3为本专利技术的结构示意图。图4为图3中皮带的结构示意图。图5为图4的A-A向剖视放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：如图1和2所示，并结合图3-5可以看出，一种复合材料桥架生产装置，包括机架1和顶出转辊7，其中：机架1左部设有浸胶装置，该浸胶装置用于给纤维织物浸润树脂。机架1右部设有一根皮带2，该皮带与主动带轮3、从动带轮4和张紧轮20相连，并在主动带轮3带动下转动。皮带2布置成伞柄状，其平直段在上，平直段的左端靠近浸胶装置，且皮带2的圆弧段朝下。皮带2的这一布置形状，一是为了压制成螺旋形的桥架，二是便于成型桥架脱离皮带，一举两得。皮带2的内侧密布有一组支撑转辊21，这些支撑转辊21从皮带2平直段的左部一直布置到该皮带2的圆弧段，且支撑转辊21用于支撑皮带2；皮带2内侧的机架1上设有多组安装孔1a，所有支撑转辊21的安装轴有选择地与其中的一组安装孔紧配合。皮带2上方左右并排有一组旋转压辊5，该旋转压辊5位于皮带2平直段的左部，且旋转压辊5与皮带2外侧的接触面形状相吻合。如图4和5所示，使用时，同时更换不同截面形状的旋转压辊5和皮带2，就不能制造不同横截面的桥架。如图1和2所示，皮带2的圆弧段左下方设有剥离转辊6和顶出转辊7，这两个转辊分别通过对应的支架安装在机架1上，且剥离转辊6与皮带2圆弧段端头处的成型桥架内壁接触，并将此处的成型桥架从皮带2的圆弧段端头剥离，顶出转辊7将剥离后的成型桥架顶出皮带2的圆弧段端头。皮带2的圆弧段右侧的机架1上固设有一组固化灯8，该固化灯8采用UV灯，作用是缩短桥架成型的固化时间。在本案中，皮带2的作用有两个，一是充当成型模具，与旋转压辊5和支撑转辊21一起有机配合，将纤维织物压制成桥架，二是充当传送带，带着桥架朝皮带2的圆弧段移动。本案的工作原理如下：纤维织物在浸胶装置处浸润树脂以后，输入到皮带2的左部，在旋转皮带2、压辊5和支撑转辊21一起作用下，压制成桥架，压制成的桥架附着在皮带2上，并跟着皮带2朝皮带2的圆弧段一起移动。当成型桥架Q跟随皮带2移动到皮带2圆弧段端头处固化后，在剥离转辊6的作用下与皮带2分离，并被顶出转辊7顶出皮带2的圆弧段端头，且顶出的成型桥架呈螺旋形。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不以本专利技术为限制，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料桥架生产装置，其特征在于：包括机架(1)和顶出转辊(7)，其中：所述机架(1)左部设有浸胶装置，该浸胶装置用于给纤维织物浸润树脂；所述机架(1)右部设有一根皮带(2)，该皮带与主动带轮(20)、从动带轮(4)和张紧轮(3)相连，并在所述主动带轮(20)带动下转动；所述皮带(2)布置成伞柄状，其平直段在上，平直段的左端靠近所述浸胶装置，且皮带(2)的圆弧段在下；所述皮带(2)的内侧密布有一组支撑转辊(21)，这些支撑转辊(21)从皮带(2)平直段的左部一直布置到该皮带(2)的圆弧段，且支撑转辊(21)用于支撑皮带(2)；所述皮带(2)平直段上方并排有一组旋转压辊(5)，该旋转压辊(5)位于皮带(2)平直段的左部，且旋转压辊(5)与皮带(2)接触面形状相吻合；/n所述皮带(2)的圆弧段左下方设有剥离转辊(6)和所述顶出转辊(7)，这两个转辊分别通过对应的支架安装在所述机架(1)上，且剥离转辊(6)与皮带(2)圆弧段端头处的成型桥架内壁接触，并将此处的成型桥架从皮带(2)的圆弧段端头剥离，所述顶出转辊(7)将剥离后的成型桥架顶出皮带(2)的圆弧段端头。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合材料桥架生产装置，其特征在于：包括机架(1)和顶出转辊(7)，其中：所述机架(1)左部设有浸胶装置，该浸胶装置用于给纤维织物浸润树脂；所述机架(1)右部设有一根皮带(2)，该皮带与主动带轮(20)、从动带轮(4)和张紧轮(3)相连，并在所述主动带轮(20)带动下转动；所述皮带(2)布置成伞柄状，其平直段在上，平直段的左端靠近所述浸胶装置，且皮带(2)的圆弧段在下；所述皮带(2)的内侧密布有一组支撑转辊(21)，这些支撑转辊(21)从皮带(2)平直段的左部一直布置到该皮带(2)的圆弧段，且支撑转辊(21)用于支撑皮带(2)；所述皮带(2)平直段上方并排有一组旋转压辊(5)，该旋转压辊(5)位于皮带(2)平直段的左部，且旋转压辊(5)与皮带(2)接触面形状相吻合；

【专利技术属性】
技术研发人员：侯晶，
申请(专利权)人：侯晶，
类型：发明
国别省市：重庆;50