一种便于散热的耐磨辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于散热的耐磨辊，包括轴体、转动设置在轴体上的制冷柱体、转动设置在制冷柱体上的支撑柱体、设置在制冷柱体上的若干个半导体制冷片和设置在支撑柱体外侧壁上的辊体。本实用新型专利技术通过半导体制冷片制冷，能够有效降低辊体的温度，保护辊体；通过风扇将半导体制冷片产生的热量带走，能够维持半导体制冷片的制冷效果，从而提高对辊体的降温效果；通过将轴体设置为固定与转动的两段，能够实现辊体的转动同时保持内部半导体制冷片位置的固定便于安装线路。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的耐磨辊
本技术涉及一种便于散热的耐磨辊，属于轧辊装置

技术介绍
轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列，高速钢轧辊是轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，高速钢轧辊在工作时，会与钢材会产生剧烈的摩擦，期间会产生大量的热量，如果该热量不及时发撒出去，便会由于轧辊表面温度过高导致严重的磨损，从而大大降低轧辊的寿命。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种便于散热的耐磨辊，通过半导体制冷片制冷，能够有效降低辊体的温度，保护辊体；通过风扇将半导体制冷片产生的热量带走，能够维持半导体制冷片的制冷效果，从而提高对辊体的降温效果；通过将轴体设置为固定与转动的两段，能够实现辊体的转动同时保持内部半导体制冷片位置的固定便于安装线路。为了实现上述目的，一种便于散热的耐磨辊，包括轴体、转动设置在轴体上的制冷柱体、转动设置在制冷柱体上的支撑柱体、设置在制冷柱体上的若干个半导体制冷片和设置在支撑柱体外侧壁上的辊体，所述轴体包括固定轴体和与固定轴体转动连接的转动轴体，所述制冷柱体为一端转动设置在固定轴体侧壁上、另外一端转动设置在转动轴体侧壁上的空心柱体，所述制冷柱体位于支撑柱体内的部分外侧壁上均匀开设有若干个通槽，所述通槽内安装有发热面朝向制冷柱体内部的半导体制冷片，所述制冷柱体远离转动轴体的一端的侧壁上设置有与制冷柱体内部腔体相通的通风管，所述通风管内设置有由电机驱动的风扇，所述支撑柱体为一端转动安装在制冷柱体的侧壁上、另一端固定在转动轴体上的中空柱体，且所述支撑柱体远离通风管的一端的端壁上设置有若干个排气孔。优选地，所述轴体上设置有轴承，所述固定轴体与轴承内圈固定连接，所述转动轴体与轴承外圈固定连接。优选地，所述固定轴体靠近转动轴体的一端轴心开设有圆柱形凹槽，所述转动轴体靠近固定轴体的一端设置有圆柱形凸台，所述凸台转动安装在凹槽内。优选地，所述支撑柱体的内侧壁上设置有蜂窝状加强筋。优选地，所述制冷柱体的内侧壁上均匀布置有若干个轴向加强筋。优选地，所述支撑柱体的内侧壁上周向设置有限位槽，所述制冷柱体外侧壁上设置有转动安装在限位槽内的限位环。与现有技术对比，本技术的有益效果为：1、通过半导体制冷片制冷，能够有效降低辊体的温度，保护辊体；2、通过风扇将半导体制冷片产生的热量带走，能够维持半导体制冷片的制冷效果，从而提高对辊体的降温效果；3、通过将轴体设置为固定与转动的两段，能够实现辊体的转动同时保持内部半导体制冷片位置的固定便于安装线路。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的制冷柱体的结构示意图。图中：1、轴体，1-1、转动轴体，1-2、固定轴体，1-3、轴承，2、支撑柱体，2-1、排气孔，2-2、限位槽，3、辊体，4、制冷柱体，4-1、通槽，4-2、限位环，5、通风管，5-1、风扇，6、半导体制冷片。具体实施方式下面结合附图对本技术实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种便于散热的耐磨辊，包括轴体1、转动设置在轴体1上的制冷柱体4、转动设置在制冷柱体4上的支撑柱体2、设置在制冷柱体4上的若干个半导体制冷片6和设置在支撑柱体2外侧壁上的辊体3，所述轴体1包括固定轴体1-2和与固定轴体1-2转动连接的转动轴体1-1，所述制冷柱体4为一端转动设置在固定轴体1-2侧壁上、另外一端转动设置在转动轴体1-1侧壁上的空心柱体，所述制冷柱体4位于支撑柱体2内的部分外侧壁上均匀开设有若干个通槽4-1，所述通槽4-1内安装有发热面朝向制冷柱体4内部的半导体制冷片6，所述制冷柱体4远离转动轴体1-1的一端的侧壁上设置有与制冷柱体4内部腔体相通的通风管5，所述通风管5内设置有由电机驱动的风扇5-1，所述支撑柱体2为一端转动安装在制冷柱体4的侧壁上、另一端固定在转动轴体1-1上的中空柱体，且所述支撑柱体2远离通风管5的一端的端壁上设置有若干个排气孔2-1，所述半导体制冷片6与外部电路电性连接。优选地，所述轴体1上设置有轴承1-3，所述固定轴体1-2与轴承1-3内圈固定连接，所述转动轴体1-1与轴承1-3外圈固定连接。便于转动。优选地，所述固定轴体1-2靠近转动轴体1-1的一端轴心开设有圆柱形凹槽，所述转动轴体1-1靠近固定轴体1-2的一端设置有圆柱形凸台，所述凸台转动安装在凹槽内。加强同轴性。优选地，所述支撑柱体2的内侧壁上设置有蜂窝状加强筋。增加结构强度，便于支撑辊体3。优选地，所述制冷柱体4的内侧壁上均匀布置有若干个轴向加强筋。增加结构强度，便于支撑辊体3与支撑柱体2。优选地，所述支撑柱体2的内侧壁上周向设置有限位槽2-2，所述制冷柱体4外侧壁上设置有转动安装在限位槽2-2内的限位环4-2。加强支撑的同时起到限位作用，增强辊体3运转时候的安全性与稳定性。工作过程：通过将转动轴体1-1与驱动电机连接，将固定轴体1-2固定在另一侧，当本装置工作的时候，辊体3产生热量，启动半导体制冷片6，半导体制冷片6的制冷面将辊体3产生的热量吸收，同时风扇5-1将空气从制冷柱体4内吹动，经过半导体制冷片6的发热面，将热量带走从排气孔2-1排出，从而保障了半导体制冷片6的正常工作。综上所述，本技术通过半导体制冷片6制冷，能够有效降低辊体3的温度，保护辊体3；通过风扇5-1将半导体制冷片6产生的热量带走，能够维持半导体制冷片6的制冷效果，从而提高对辊体3的降温效果；通过将轴体1设置为固定与转动的两段，能够实现辊体3的转动同时保持内部半导体制冷片6位置的固定便于安装线路。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于散热的耐磨辊，其特征在于，包括轴体(1)、转动设置在轴体(1)上的制冷柱体(4)、转动设置在制冷柱体(4)上的支撑柱体(2)、设置在制冷柱体(4)上的若干个半导体制冷片(6)和设置在支撑柱体(2)外侧壁上的辊体(3)，所述轴体(1)包括固定轴体(1-2)和与固定轴体(1-2)转动连接的转动轴体(1-1)，所述制冷柱体(4)为一端转动设置在固定轴体(1-2)侧壁上、另外一端转动设置在转动轴体(1-1)侧壁上的空心柱体，所述制冷柱体(4)位于支撑柱体(2)内的部分外侧壁上均匀开设有若干个通槽(4-1)，所述通槽(4-1)内安装有发热面朝向制冷柱体(4)内部的半导体制冷片(6)，所述制冷柱体(4)远离转动轴体(1-1)的一端的侧壁上设置有与制冷柱体(4)内部腔体相通的通风管(5)，所述通风管(5)内设置有由电机驱动的风扇(5-1)，所述支撑柱体(2)为一端转动安装在制冷柱体(4)的侧壁上、另一端固定在转动轴体(1-1)上的中空柱体，且所述支撑柱体(2)远离通风管(5)的一端的端壁上设置有若干个排气孔(2-1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的耐磨辊，其特征在于，包括轴体(1)、转动设置在轴体(1)上的制冷柱体(4)、转动设置在制冷柱体(4)上的支撑柱体(2)、设置在制冷柱体(4)上的若干个半导体制冷片(6)和设置在支撑柱体(2)外侧壁上的辊体(3)，所述轴体(1)包括固定轴体(1-2)和与固定轴体(1-2)转动连接的转动轴体(1-1)，所述制冷柱体(4)为一端转动设置在固定轴体(1-2)侧壁上、另外一端转动设置在转动轴体(1-1)侧壁上的空心柱体，所述制冷柱体(4)位于支撑柱体(2)内的部分外侧壁上均匀开设有若干个通槽(4-1)，所述通槽(4-1)内安装有发热面朝向制冷柱体(4)内部的半导体制冷片(6)，所述制冷柱体(4)远离转动轴体(1-1)的一端的侧壁上设置有与制冷柱体(4)内部腔体相通的通风管(5)，所述通风管(5)内设置有由电机驱动的风扇(5-1)，所述支撑柱体(2)为一端转动安装在制冷柱体(4)的侧壁上、另一端固定在转动轴体(1-1)上的中空柱体，且所述支撑柱体(2)远离通风管(5)的一端的端壁上设置有若干个排气孔(2-1)。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴源堃，
申请(专利权)人：徐州亚华同创节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32