一种双层塑料工艺品复合加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种双层塑料工艺品复合加工设备，涉及塑料工艺品加工技术领域，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有侧立板，两个所述侧立板底端的内侧固定连接有回转支撑座，所述回转支撑座的外部设置有多个材料输送板，且多个所述材料输送板首尾依次铰接，所述材料输送板与回转支撑座的外壁滑动连接，所述材料输送板的内部开设有材料卡合槽，两个所述侧立板的中部均转动安装有驱动轴。本发明专利技术通过利用连接杆与下延槽杆的配合带动滑条不断的左右移动，不仅实现了对材料的自动运输和移换工位的功能，还实现了对基板的印花与涂胶功能，同时实现了对粘接好的工艺品的压制功能，提高了板状塑料工艺品的自动加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双层塑料工艺品复合加工设备
本专利技术涉及塑料工艺品加工
，具体涉及一种双层塑料工艺品复合加工设备。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香和虫胶，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，而随着对塑料的成熟发展与运用，大量的塑料工艺品也应运而生，例如塑料玩具、塑料雕塑、塑料板画等等，其中，有一类塑料工艺品，是以透明塑料板加工出相应形状大小作为基板，在其一侧印刷出相应纹饰，随后再粘接一层形状相同的有色或无色塑料板对印刷面进行保护，从而形成带有图案的塑料工艺品，用以摆放装饰，但现有的对此类工艺品的加工中，设备繁琐，上料、印刷和粘接等工序分散，导致加工效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种双层塑料工艺品复合加工设备，以解决现有技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双层塑料工艺品复合加工设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有侧立板，两个所述侧立板底端的内侧固定连接有回转支撑座，所述回转支撑座的外部设置有多个材料输送板，且多个所述材料输送板首尾依次铰接，所述材料输送板与回转支撑座的外壁滑动连接，所述材料输送板的内部开设有材料卡合槽，两个所述侧立板的中部均转动安装有驱动轴，两个所述驱动轴的内端均固定安装有摇杆，两个所述摇杆远离驱动轴一端的内侧安装有连接杆，其中一个所述侧立板的外部固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴与驱动轴传动连接，两个所述侧立板的内壁均开设有导向槽，所述导向槽的内部均滑动安装有滑条，所述滑条外侧的底部固定连接有下延槽杆，所述下延槽杆的内部开设有与连接杆滑动配合的滑槽，所述连接杆通过滑槽与下延槽杆滑动配合，所述滑条的顶部设置有齿轮，所述齿轮与侧立板转动连接，所述滑条的顶部固定连接有齿条，所述齿条与齿轮相互啮合，两个所述齿轮之间固定安装有摆动板，两个所述侧立板一端的内部固定安装有第一横架，两个所述侧立板另一端的内部固定连接有第二横架，所述第二横架远离第一横架的一端内部滑动安装有印刷器，所述第一横架远离第二横架的一端内部滑动安装有滑杆，所述滑杆的底端固定安装有压块，所述印刷器和滑杆的顶端均固定安装有升降压板，所述印刷器顶端的外部设置有第一弹簧，所述第一弹簧位于升降压板与第二横架之间，所述滑杆顶端的外部设置有第二弹簧，所述第二弹簧位于升降压板与第一横架之间，所述第二横架靠近第一横架一端的内部固定安装有刷胶筒，所述刷胶筒的内部滑动安装有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有活塞，所述活塞杆的顶端与印刷器固定连接，所述刷胶筒的底端设置有注胶嘴，所述第二横架远离第一横架的一端设置有基板上料箱，所述基板上料箱与侧立板固定连接，所述第一横架靠近第二横架的一端固定安装有封板上料箱，所述封板上料箱的底端延伸至材料输送板的顶部，所述下延槽杆的底端转动安装有楔形转块，所述楔形转块远离第一横架的一侧设置有挡板，所述挡板与下延槽杆固定连接，每个所述材料输送板两侧的中部均开设有楔形槽。优选的，所述刷胶筒底部的一侧固定连接有吸胶管，所述吸胶管远离刷胶筒的一端连接有外部胶箱，所述注胶嘴以及吸胶管的内部均安装有单向阀。优选的，所述刷胶筒底端的注胶嘴的数量设置为多个，且多个所述注胶嘴并排设置。优选的，所述侧立板的底部靠近回转支撑座的位置处开设有滑动卡槽，所述材料输送板的两侧与滑动卡槽滑动卡合。优选的，所述底座靠近第一横架一端的顶部设置有倾斜卸料台，所述倾斜卸料台位于回转支撑座的底部。优选的，所述连接杆的两端均安装有轴承，所述连接杆通过轴承与摇杆转动连接。优选的，所述楔形转块底端靠近挡板的一侧设置为弧形端面，所述楔形槽靠近挡板的一端设置为倾斜端面。优选的，所述基板上料箱靠近导向槽的位置处设置有控料封板，所述控料封板滑动连接于基板上料箱的内部，所述控料封板的内部开设有下料槽，所述控料封板靠近滑条的一端固定连接有推板，所述推板的两端分别延伸至导向槽的内部，并与导向槽滑动连接，所述推板顶部靠近基板上料箱的一侧固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧远离推板的一端与基板上料箱的外壁固定连接。优选的，所述推板顶部靠近基板上料箱的一侧固定连接有间隔插板，所述间隔插板远离推板的一端贯穿基板上料箱的侧壁，并与基板上料箱滑动连接。优选的，所述控料封板远离推板的一端贯穿基板上料箱，并固定连接有限位凸块。在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：1、本专利技术通过对摇杆进行转动驱动，并利用连接杆与下延槽杆的配合带动滑条不断的左右移动，不仅利用楔形转块与楔形槽的单向卡合实现对材料的自动运输和移换工位的功能，而且利用齿条与齿轮的啮合，带动摆动板不断左右翻转，进而利用摆动板对两个升降压板的轮番压制，带动滑杆和印刷器不断下降，还实现了对基板的印花功能以及利用活塞杆的上下移动实现对基板的涂胶功能，同时利用压块的下压，还实现了对粘接好的工艺品的压制功能，从而使得工艺品粘接更加牢靠，极大地提高了板状塑料工艺品的自动加工效率，增强了设备使用的实用性和便捷性；2、本专利技术通过利用滑条对推板的推动，使间隔插板向基板上料箱内插入，对上一层基板进行隔挡，同时，下料槽与基板上料箱的内腔接通，最底部的基板会自动向下掉落，并落入位于基板上料箱底部的材料输送板的内部，进而实现对基板的自动上料，而当滑条回移后，在第三弹簧的推动下，控料封板和间隔插板自动复位，利用控料封板重新对基板进行封堵，进而实现每次只掉落一个基板，从而在利用滑条的移动实现材料输送功能的同时，还实现了基板的定量自动上料的功能，进一步提高了设备使用的实用性和功能性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术得到工作状态示意图。图3为本专利技术的左视剖视图。图4为本专利技术图1中基板上料箱的局部结构放大图。图5为本专利技术刷胶筒的状态结构示意图。图6为本专利技术图1的A部结构放大图。附图标记说明：1、底座；11、回转支撑座；12、侧立板；13、导向槽；14、第一横架；15、第二横架；151、刷胶筒；152、活塞杆；153、注胶嘴；154、吸胶管；16、滑动卡槽；17、倾斜卸料台；2、材料输送板；21、材料卡合槽；22、楔形槽；3、驱动轴；31、摇杆；32、连接杆；33、驱动电机；4、滑条；41、下延槽杆；42、齿条；43、齿轮；44、摆动板；45、楔形转块；46、挡板；5、印刷器；51、第一弹簧；6、滑杆；61、压块；62、第二弹簧；7、升降压板；8、基板上料箱；81、控料封板；811、下料槽；82、间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层塑料工艺品复合加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有侧立板(12)，两个所述侧立板(12)底端的内侧固定连接有回转支撑座(11)，所述回转支撑座(11)的外部设置有多个材料输送板(2)，且多个所述材料输送板(2)首尾依次铰接，所述材料输送板(2)与回转支撑座(11)的外壁滑动连接，所述材料输送板(2)的内部开设有材料卡合槽(21)，两个所述侧立板(12)的中部均转动安装有驱动轴(3)，两个所述驱动轴(3)的内端均固定安装有摇杆(31)，两个所述摇杆(31)远离驱动轴(3)一端的内侧安装有连接杆(32)，其中一个所述侧立板(12)的外部固定安装有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)通过输出轴与驱动轴(3)传动连接，两个所述侧立板(12)的内壁均开设有导向槽(13)，所述导向槽(13)的内部均滑动安装有滑条(4)，所述滑条(4)外侧的底部固定连接有下延槽杆(41)，所述下延槽杆(41)的内部开设有与连接杆(32)滑动配合的滑槽，所述连接杆(32)通过滑槽与下延槽杆(41)滑动配合，所述滑条(4)的顶部设置有齿轮(43)，所述齿轮(43)与侧立板(12)转动连接，所述滑条(4)的顶部固定连接有齿条(42)，所述齿条(42)与齿轮(43)相互啮合，两个所述齿轮(43)之间固定安装有摆动板(44)，两个所述侧立板(12)一端的内部固定安装有第一横架(14)，两个所述侧立板(12)另一端的内部固定连接有第二横架(15)，所述第二横架(15)远离第一横架(14)的一端内部滑动安装有印刷器(5)，所述第一横架(14)远离第二横架(15)的一端内部滑动安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)的底端固定安装有压块(61)，所述印刷器(5)和滑杆(6)的顶端均固定安装有升降压板(7)，所述印刷器(5)顶端的外部设置有第一弹簧(51)，所述第一弹簧(51)位于升降压板(7)与第二横架(15)之间，所述滑杆(6)顶端的外部设置有第二弹簧(62)，所述第二弹簧(62)位于升降压板(7)与第一横架(14)之间，所述第二横架(15)靠近第一横架(14)一端的内部固定安装有刷胶筒(151)，所述刷胶筒(151)的内部滑动安装有活塞杆(152)，所述活塞杆(152)的底端固定连接有活塞，所述活塞杆(152)的顶端与印刷器(5)固定连接，所述刷胶筒(151)的底端设置有注胶嘴(153)，所述第二横架(15)远离第一横架(14)的一端设置有基板上料箱(8)，所述基板上料箱(8)与侧立板(12)固定连接，所述第一横架(14)靠近第二横架(15)的一端固定安装有封板上料箱(9)，所述封板上料箱(9)的底端延伸至材料输送板(2)的顶部，所述下延槽杆(41)的底端转动安装有楔形转块(45)，所述楔形转块(45)远离第一横架(14)的一侧设置有挡板(46)，所述挡板(46)与下延槽杆(41)固定连接，每个所述材料输送板(2)两侧的中部均开设有楔形槽(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双层塑料工艺品复合加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有侧立板(12)，两个所述侧立板(12)底端的内侧固定连接有回转支撑座(11)，所述回转支撑座(11)的外部设置有多个材料输送板(2)，且多个所述材料输送板(2)首尾依次铰接，所述材料输送板(2)与回转支撑座(11)的外壁滑动连接，所述材料输送板(2)的内部开设有材料卡合槽(21)，两个所述侧立板(12)的中部均转动安装有驱动轴(3)，两个所述驱动轴(3)的内端均固定安装有摇杆(31)，两个所述摇杆(31)远离驱动轴(3)一端的内侧安装有连接杆(32)，其中一个所述侧立板(12)的外部固定安装有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)通过输出轴与驱动轴(3)传动连接，两个所述侧立板(12)的内壁均开设有导向槽(13)，所述导向槽(13)的内部均滑动安装有滑条(4)，所述滑条(4)外侧的底部固定连接有下延槽杆(41)，所述下延槽杆(41)的内部开设有与连接杆(32)滑动配合的滑槽，所述连接杆(32)通过滑槽与下延槽杆(41)滑动配合，所述滑条(4)的顶部设置有齿轮(43)，所述齿轮(43)与侧立板(12)转动连接，所述滑条(4)的顶部固定连接有齿条(42)，所述齿条(42)与齿轮(43)相互啮合，两个所述齿轮(43)之间固定安装有摆动板(44)，两个所述侧立板(12)一端的内部固定安装有第一横架(14)，两个所述侧立板(12)另一端的内部固定连接有第二横架(15)，所述第二横架(15)远离第一横架(14)的一端内部滑动安装有印刷器(5)，所述第一横架(14)远离第二横架(15)的一端内部滑动安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)的底端固定安装有压块(61)，所述印刷器(5)和滑杆(6)的顶端均固定安装有升降压板(7)，所述印刷器(5)顶端的外部设置有第一弹簧(51)，所述第一弹簧(51)位于升降压板(7)与第二横架(15)之间，所述滑杆(6)顶端的外部设置有第二弹簧(62)，所述第二弹簧(62)位于升降压板(7)与第一横架(14)之间，所述第二横架(15)靠近第一横架(14)一端的内部固定安装有刷胶筒(151)，所述刷胶筒(151)的内部滑动安装有活塞杆(152)，所述活塞杆(152)的底端固定连接有活塞，所述活塞杆(152)的顶端与印刷器(5)固定连接，所述刷胶筒(151)的底端设置有注胶嘴(153)，所述第二横架(15)远离第一横架(14)的一端设置有基板上料箱(8)，所述基板上料箱(8)与侧立板(12)固定连接，所述第一横架(14)靠近第二横架(15)的一端固定安装有封板上料箱(9)，所述封板上料箱(9)的底端延伸至材料输送板(2)的顶部，所述下延槽杆(41)的底端转动安装有楔形转块(45)，所述楔形转块(45)远离第一横架(14)的一侧设置有挡板(46)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈深开，
申请(专利权)人：陈深开，
类型：发明
国别省市：广东;44