一种新型聚氨酯建筑楼板隔音垫材料制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型聚氨酯建筑楼板隔音垫材料制备方法，该制备方法包括以下步骤：海绵粉的制备、聚胺酯浆料的制备、混合浆料的制备、固化隔音材料的制备、隔音垫材料的制备。其有益效果是：采用该方法制备的新型聚氨酯建筑楼板隔音垫材料密度大、隔音效果好、节省资源、绿色环保、成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型聚氨酯建筑楼板隔音垫材料制备方法
本专利技术涉及一种新型聚氨酯建筑楼板隔音垫材料制备方法。
技术介绍
现有技术中的聚氨酯建筑楼板隔音垫采用纯原材料发泡而成，隔音效果差，而且穿刺和施工起来十分的不方便；而且现有的技术中的聚氨酯建筑楼板隔音垫采用100％原材料发泡，成本高，而且不节能环保，浪费了大量的社会资源。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种新型聚氨酯建筑楼板隔音垫材料制备方法，采用该方法制备的新型聚氨酯建筑楼板隔音垫材料密度大、隔音效果好、节省资源、绿色环保、成本低。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种新型聚氨酯建筑楼板隔音垫材料制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：(1)、回收聚氨酯海绵边角料，聚氨酯海绵边角料经过粉碎机粉碎和1.5～2.5mm筛网磨粉机磨粉后得到海绵粉；(2)、将纯MDi、MDi50、2000分子量聚醚、5000分子量聚醚置于反应罐内反应2～3小时，得到聚胺酯浆料，其中反应罐内温度控制在70℃～90℃，其中纯MDi、MDi50、2000分子量聚醚、5000分子量聚醚30％的重量比为1:3:3:3；(3)、将色粉和步骤(1)中的海绵粉加入到搅拌罐内搅拌，控制搅拌罐的转速为40～70转/分钟，将步骤(2)中的聚胺酯浆料置于喷雾桶中，喷雾桶朝搅拌罐内喷射聚胺酯浆料，其中海绵粉、聚胺酯浆料、色粉的重量比为70:27：3；聚胺酯浆料加完后，搅拌桨继续搅拌8-10分钟，即可得到混合浆料；(4)、将步骤(3)中的混合浆料置于模具中加压成型即可得到固化隔音材料，然后将固化隔音材料通过水蒸气加热20-40分钟，即可得到半成品，其中水蒸气温度为150℃～170℃；(5)、将步骤(4)中的半成品室温下放置18-28小时，经冷却和熟化后即可得到隔音垫材料，所述隔音垫材料的密度为300-500kg/m3。优选地，上述的新型聚氨酯建筑楼板隔音垫材料制备方法，其中步骤(1)中的聚氨酯海绵边角料为纯白色聚氨酯海绵边角料或纯兰色无皮聚氨酯海绵边角料。优选地，上述的新型聚氨酯建筑楼板隔音垫材料制备方法，其中步骤(4)中水蒸气加热时间为30分钟。优选地，上述的新型聚氨酯建筑楼板隔音垫材料制备方法，其中步骤(4)中水蒸气温度为160℃。本专利技术的技术效果主要体现在:(1)、本专利技术采用回收聚氨酯海绵边角料作为原材料，大幅度降低了生产成本，而且节省了社会资源，节能环保；(2)采用本方法生产的隔音垫材料的密度为300-500kg/m3，隔音效果好，而且穿刺和施工起来十分的方便。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种新型聚氨酯建筑楼板隔音垫材料制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：(1)、回收聚氨酯海绵边角料，聚氨酯海绵边角料经过粉碎机粉碎和1.5～2.5mm筛网磨粉机磨粉后得到海绵粉；其中聚氨酯海绵边角料为纯白色聚氨酯海绵边角料或纯兰色无皮聚氨酯海绵边角料；(2)、将纯MDi、MDi50、2000分子量聚醚、5000分子量聚醚置于反应罐内反应2～3小时，得到聚胺酯浆料，其中反应罐内温度控制在70℃～90℃，其中纯MDi、MDi50、2000分子量聚醚、5000分子量聚醚30％的重量比为1:3:3:3；(3)、将色粉和步骤(1)中的海绵粉加入到搅拌罐内搅拌，控制搅拌罐的转速为40～70转/分钟，将步骤(2)中的聚胺酯浆料置于喷雾桶中，喷雾桶朝搅拌罐内喷射聚胺酯浆料，其中海绵粉、聚胺酯浆料、色粉的重量比为70:27：3；聚胺酯浆料加完后，搅拌桨继续搅拌8-10分钟，即可得到混合浆料；(4)、将步骤(3)中的混合浆料置于模具中加压成型即可得到固化隔音材料，然后将固化隔音材料通过水蒸气加热30分钟，即可得到半成品，其中水蒸气温度为160℃；(5)、将步骤(4)中的半成品室温下放置18-28小时，经冷却和熟化后即可得到隔音垫材料，所述隔音垫材料的密度为300-500kg/m3。本专利技术的技术效果主要体现在:(1)、本专利技术采用回收聚氨酯海绵边角料作为原材料，大幅度降低了生产成本，而且节省了社会资源，节能环保；(2)、采用本方法生产的隔音垫材料的密度为300-500kg/m3，隔音效果好，而且穿刺和施工起来十分的方便。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型聚氨酯建筑楼板隔音垫材料制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：/n(1)、回收聚氨酯海绵边角料，聚氨酯海绵边角料经过粉碎机粉碎和1.5～2.5mm筛网磨粉机磨粉后得到海绵粉；/n(2)、将纯MDi、MDi50、2000分子量聚醚、5000分子量聚醚置于反应罐内反应2～3小时，得到聚胺酯浆料，其中反应罐内温度控制在70℃～90℃，其中纯MDi、MDi50、2000分子量聚醚、5000分子量聚醚30％的重量比为1:3:3:3；/n(3)、将色粉和步骤(1)中的海绵粉加入到搅拌罐内搅拌，控制搅拌罐的转速为40～70转/分钟，将步骤(2)中的聚胺酯浆料置于喷雾桶中，喷雾桶朝搅拌罐内喷射聚胺酯浆料，其中海绵粉、聚胺酯浆料、色粉的重量比为70:27：3；聚胺酯浆料加完后，搅拌桨继续搅拌8-10分钟，即可得到混合浆料；/n(4)、将步骤(3)中的混合浆料置于模具中加压成型即可得到固化隔音材料，然后将固化隔音材料通过水蒸气加热20-40分钟，即可得到半成品，其中水蒸气温度为150℃～170℃；/n(5)、将步骤(4)中的半成品室温下放置18-28小时，经冷却和熟化后即可得到隔音垫材料，所述隔音垫材料的密度为300-500kg/m...

【技术特征摘要】
1.一种新型聚氨酯建筑楼板隔音垫材料制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：
(1)、回收聚氨酯海绵边角料，聚氨酯海绵边角料经过粉碎机粉碎和1.5～2.5mm筛网磨粉机磨粉后得到海绵粉；
(2)、将纯MDi、MDi50、2000分子量聚醚、5000分子量聚醚置于反应罐内反应2～3小时，得到聚胺酯浆料，其中反应罐内温度控制在70℃～90℃，其中纯MDi、MDi50、2000分子量聚醚、5000分子量聚醚30％的重量比为1:3:3:3；
(3)、将色粉和步骤(1)中的海绵粉加入到搅拌罐内搅拌，控制搅拌罐的转速为40～70转/分钟，将步骤(2)中的聚胺酯浆料置于喷雾桶中，喷雾桶朝搅拌罐内喷射聚胺酯浆料，其中海绵粉、聚胺酯浆料、色粉的重量比为70:27：3；聚胺酯浆料加完后，搅拌桨继续搅拌8-10分钟，即可得到混合浆料；
(4)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣华，
申请(专利权)人：佛山威尔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44