一种冷凝器管与管板的一体加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种冷凝器管与管板的一体加工装置，立柱上旋转连接摇臂，摇臂上设置激光发生器和空化射流装置，空化射流装置由泵接储水箱，所述管体加工装置设置于立柱一侧，管体加工装置机床夹头设置于床身外侧朝内夹持滚动支撑在滚轮支撑台上的管体，所述管体加工装置设置于立柱另一侧，管板加工装置包括加工箱体、升降平台、板体夹紧装置，板体夹紧装置夹紧管板支撑在加工箱体内的升降平台上，加工箱体高于储水箱并接回储水箱。该装置能一体对管板、管体完成表面处理加工，便于提高后续封装对接质量和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器管与管板的一体加工装置
本专利技术涉及一种加工设备，具体说是一种冷凝器管与管板的一体加工装置。
技术介绍
在海洋船舶中，通常配备大量的冷凝器用于人员生活、设备使用，但由于其长期使用在盐雾、高湿度环境下，传统结构的光滑管体、管板表面易受俯视，导致换热效率、使用寿命的降低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种能一体对管板、管体完成表面处理加工，便于提高后续封装对接质量和使用寿命的冷凝器管与管板的一体加工装置。本专利技术采用的技术方案是：一种冷凝器管与管板的一体加工装置，其特征在于：包括立柱、管体加工装置、管板加工装置，立柱为可旋转立柱，立柱上旋转连接摇臂，摇臂上设置激光发生器和空化射流装置，空化射流装置由泵接储水箱，所述管体加工装置设置于立柱一侧，管体加工装置包括床身、机床夹头、滚轮支撑台，机床夹头设置于床身外侧朝内夹持滚动支撑在滚轮支撑台上的管体，所述管体加工装置设置于立柱另一侧，管板加工装置包括加工箱体、升降平台、板体夹紧装置，板体夹紧装置夹紧管板支撑在加工箱体内的升降平台上，加工箱体高于储水箱并接回储水箱。进一步地，所述立柱包括内、外立柱，外立柱可转动套接与内立柱外，外立柱上设置立柱旋转齿轮组，立柱旋转齿轮组经立柱旋转电机驱动连接。进一步地，所述储水箱经过滤器、单向阀接泵，泵经压力调节阀、流量计、压力表接空化射流装置的喷嘴。进一步地，所述泵为高压柱塞泵。进一步地，所述空化射流装置包括空化射流滑块、空化射流升降电机、喷嘴，空化射流滑块设置于摇臂上，空化射流升降电机设置于空化射流滑块上并下接喷嘴呈带动喷嘴升降状态。进一步地，所述升降平台底部设置气囊。进一步地，所述板体夹紧装置包括设置于升降平台上的夹紧槽和夹紧块，多个夹紧块可滑动调节并锁紧设置于夹紧槽内呈调节夹紧管板支撑在升降平台上的状态。进一步地，所述加工箱体经过滤器接储水箱。进一步地，所述摇臂滑动套装于立柱外，摇臂上螺纹穿接摇臂驱动丝杆，摇臂驱动丝杆连接摇臂驱动电机。进一步地，所述摇臂上穿接发生器驱动丝杆，发生器驱动丝杆接发生器驱动电机，驱动丝杆穿接激光发生器沿摇臂进给。加工时，通过摇臂驱动电机经摇臂驱动丝杆控制摇臂沿立柱升降调整高度位置，通过立柱旋转电机驱动立柱旋转齿轮组驱动外立柱绕其内套内立柱旋转调整摇臂水平位置，分别对应管体加工装置、管板加工装置，在对应至管体加工装置上方时，由机床夹头夹紧管体一端，管体支撑在滚轮支撑台上，结合发生器驱动丝杆控制激光发生器沿管体进给，并对管体进行进行激光喷丸加工，在对应至管板加工装置上方时，由空化射流升降电机带动喷嘴升降对应至加工箱体内加装在升降平台上的管板，打开高压柱塞泵，对管板进行淹没式空化水射流处理管板表面以及内孔，加工出微型凹凸结构，便于后续与管体胀接钎焊密封性提高，管体和管板的一体化加工效率高。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中：立柱1、立柱旋转齿轮组2、立柱旋转电机3、摇臂4、摇臂驱动丝杆5、摇臂驱动电机6、发生器驱动丝杆7、发生器驱动电机8、激光发生器9、床身10、机床夹头11、滚轮支撑台12、管体13、空化射流滑块14、空化射流升降电机15、喷嘴16、压力表17、流量计18、压力调节阀19、高压柱塞泵20、单向阀21、过滤器22、储水箱23、加工箱体24、气囊25、升降平台26、夹紧块27、管板28。具体实施方式以下结合附图作进一步说明。图1所示：一种冷凝器管与管板的一体加工装置，包括立柱1、立柱旋转齿轮组2、立柱旋转电机3、摇臂4、摇臂驱动丝杆5、摇臂驱动电机6、发生器驱动丝杆7、发生器驱动电机8、激光发生器9、床身10、机床夹头11、滚轮支撑台12、管体13、空化射流滑块14、空化射流升降电机15、喷嘴16、压力表17、流量计18、压力调节阀19、高压柱塞泵20、单向阀21、过滤器22、储水箱23、加工箱体24、气囊25、升降平台26、夹紧块27、管板28、排水阀29。立柱为内、外相套可旋转结构，其外立柱上设置立柱旋转齿轮组2，立柱旋转齿轮组经立柱旋转电机驱动3连接，摇臂4滑动套装于立柱外，摇臂4上螺纹穿接摇臂驱动丝杆5，摇臂驱动丝杆连接摇臂驱动电机6。摇臂4上设置激光发生器9和空化射流装置，激光发生器9穿接发生器驱动丝杆7呈沿摇臂方向在发生器驱动电机8驱动下位移状态，激光发生器9对应在立柱1一侧的床身10上方，床身10外侧设置夹紧管体13一端的机床夹头11，管体13支撑在床身10上的滚轮支撑台12上；空化射流装置包括空化射流滑块14、空化射流升降电机15、喷嘴16、压力表17、流量计18、压力调节阀19、高压柱塞泵20、单向阀21、过滤器22、储水箱23，空化射流滑块14设置于摇臂4上，空化射流升降电机15设置于空化射流滑块上并下接喷嘴16呈带动喷嘴升降状态，储水箱经过滤器、单向阀接泵，泵经压力调节阀、流量计、压力表接空化射流装置的喷嘴；加工箱体24设置于立柱1另一侧，板体夹紧装置夹紧管板28支撑在加工箱体24内由气囊25控制升降的的升降平台26上，加工箱体高于储水箱并经过滤器接回储水箱。上述实施例中，板体夹紧装置采用常规机床夹紧结构，包括设置于升降平台上的夹紧槽和夹紧块，多个夹紧块27可滑动调节并锁紧设置于夹紧槽内呈调节夹紧管板支撑在升降平台上的状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝器管与管板的一体加工装置，其特征在于：包括立柱、管体加工装置、管板加工装置，立柱为可旋转立柱，立柱上旋转连接摇臂，摇臂上设置激光发生器和空化射流装置，空化射流装置由泵接储水箱，所述管体加工装置设置于立柱一侧，管体加工装置包括床身、机床夹头、滚轮支撑台，机床夹头设置于床身外侧朝内夹持滚动支撑在滚轮支撑台上的管体，所述管体加工装置设置于立柱另一侧，管板加工装置包括加工箱体、升降平台、板体夹紧装置，板体夹紧装置夹紧管板支撑在加工箱体内的升降平台上，加工箱体高于储水箱并接回储水箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷凝器管与管板的一体加工装置，其特征在于：包括立柱、管体加工装置、管板加工装置，立柱为可旋转立柱，立柱上旋转连接摇臂，摇臂上设置激光发生器和空化射流装置，空化射流装置由泵接储水箱，所述管体加工装置设置于立柱一侧，管体加工装置包括床身、机床夹头、滚轮支撑台，机床夹头设置于床身外侧朝内夹持滚动支撑在滚轮支撑台上的管体，所述管体加工装置设置于立柱另一侧，管板加工装置包括加工箱体、升降平台、板体夹紧装置，板体夹紧装置夹紧管板支撑在加工箱体内的升降平台上，加工箱体高于储水箱并接回储水箱。


2.根据权利要求1所述的一种冷凝器管与管板的一体加工装置，其特征是：所述立柱包括内、外立柱，外立柱可转动套接与内立柱外，外立柱上设置立柱旋转齿轮组，立柱旋转齿轮组经立柱旋转电机驱动连接。


3.根据权利要求1所述的一种冷凝器管与管板的一体加工装置，其特征是：所述储水箱经过滤器、单向阀接泵，泵经压力调节阀、流量计、压力表接空化射流装置的喷嘴。


4.根据权利要求1或3所述的一种冷凝器管与管板的一体加工装置，其特征是：所述泵为高压柱塞泵。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，张学超，王鹏，李富柱，陈乔华，张剑，
申请(专利权)人：海明江苏环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32