一种双向交替式碳化硅整形机制造技术

本发明专利技术属于光伏制造业技术领域，具体的说是一种双向交替式碳化硅整形机，包括支撑架、顶梁、支撑板、滑轨、一号研磨架、一号滚筒、一号研磨带、二号研磨架、二号滚筒、二号研磨带、推动杆、传动带、转动轴、防尘板和一号电机；本发明专利技术通过控制器控制一号轮毂电机和二号轮毂电机的速度差，进而控制碳化硅沿c方向或d方向滚动；启动一号电机使推动杆带动一号研磨架在滑槽内滑动，使碳化硅沿a方向或b方向滚动；碳化硅沿a方向、b方向、c方向和d方向滚动的随机叠加，使碳化硅出现Ⅰ方向、Ⅱ方向、Ⅲ方向和Ⅳ方向的运动趋势，进而使整形机实现多方位对碳化硅的研磨和整形，使碳化硅被研磨的更加均匀，提升整形机的整形质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双向交替式碳化硅整形机
本专利技术属于光伏制造业
，具体的说是一种双向交替式碳化硅整形机。
技术介绍
碳化硅粉体的粒度规格多种多样，粉体颗粒形状各异，为满足粉体工程的具体应用，不同领域需要不同的粉体形状，有的需要球形的、有的需要具有棱角的尖锐性和有的需要片状的。粉体的形状直接影响颗粒的流动性、致密度和烧结性等性能，所以需要对其进行整形。整形机，集破碎整形和单功能整形于一体的机器，针对不同的石料、不同的用途，通过改变破碎腔的进料方式和核心结构即可实现在保证碎石粒形达标的基础上又可极大限度的提高产量，降低运行成本。实现了在不需扩大设备投资的前提下，能根据不同的用途随时进行一机两用的功能转变。现有的大部分整形机仅仅实现对碳化硅整形的功能，而没有针对整形机是否可以实现多方位对碳化硅的研磨和整形，提升整形机的整形质量的问题进行解决；以及整形机是否可以保证整形过程不受外界干扰的问题进行解决；由于碳化硅粉体的粒度规格多种多样，粉体颗粒形状各异，有的球形的、有的具有棱角的尖锐性和有的片状的；整形机如果不能对碳化硅实现多方位对碳化硅的研磨和整形，可能会使影响碳化硅的研磨质量；因此，使整形机实现多方位对碳化硅的研磨和整形，将能够使碳化硅被研磨的更加均匀，提升整形机的整形质量。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种双向交替式碳化硅整形机。本专利技术主要用于解决现有技术中针对整形机无法实现多方位对碳化硅的研磨和整形的问题，也就是用于解决使整形机实现多方位对碳化硅的研磨和整形，进而使碳化硅被研磨的更加均匀，提升整形机的整形质量。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双向交替式碳化硅整形机，包括支撑架、顶梁、支撑板、滑轨、一号研磨架、一号滚筒、一号研磨带、二号研磨架、二号滚筒、二号研磨带、推动杆、传动带、转动轴、防尘板和一号电机。所述支撑架上端固定连接所述顶梁；所述支撑架下端设置所述支撑板；所述支撑板两端固定连接在所述支撑架上；所述支撑板上转动连接两个所述转动轴；一个所述转动轴上设有带轮；所述带轮通过皮带与一号电机连接；两个所述转动轴之间通过所述传动带传动；所述传动带上设置所述推动杆；所述推动杆与所述传动带表面固定连接；所述支撑板两侧对称设置两个所述滑轨；所述滑轨两端固定连接在所述支撑架上；所述滑轨上方设置所述一号研磨架；所述一号研磨架下端设置滑动部；所述滑轨内滑动连接所述滑动部；所述一号研磨架下方设置滑槽；所述滑槽内滑动连接所述推动杆；所述一号研磨架转动连接两个所述一号滚筒；其中一个所述一号滚筒转动内部设置一号轮毂电机；两个所述一号滚筒通过所述一号研磨带传动；所述一号研磨带的传动方向与所述一号研磨架的滑动方向相垂直；所述一号研磨带上方设置所述二号研磨架；所述二号研磨架上转动连接两个所述二号滚筒；其中一个所述二号滚筒内部设置二号轮毂电机；两个所述二号滚筒通过所述二号研磨带传动；所述防尘板设置在所述支撑架外部；所述防尘板与所述支撑架固定连接。工作时，启动一号轮毂电机带动一号研磨带传动，启动二号轮毂电机二号研磨带传动，由于一号轮毂电机和二号轮毂电机的旋转方向相同，通过控制器控制一号轮毂电机和二号轮毂电机的速度差，进而控制一号研磨带和二号研磨带上碳化硅沿c方向或d方向滚动；由于一号研磨架下端设置有推动杆，启动一号电机使传动带传动，进而带动推动杆沿传送带移动，进而使推动杆带动一号研磨架在滑槽内沿a方向和b方向来回滑动，可实现碳化硅沿a方向或b方向滚动；碳化硅沿a方向、b方向、c方向和d方向滚动的随机叠加，可使碳化硅出现Ⅰ方向、Ⅱ方向、Ⅲ方向和Ⅳ方向的运动趋势，进而使整形机实现多方位对碳化硅的研磨和整形，使碳化硅被研磨的更加均匀，提升整形机的整形质量；在支撑架外部设置防尘板，保护整形机内部研磨不受干扰，防止整形机研磨的灰尘散到外部造成污染。优选的，所述顶梁中部设置转动轮；所述转动轮下端转动连接在所述顶梁上；所述转动轮外圈设置有外齿轮；所述顶梁上设置有二号电机；二号电机的电机轴上的齿轮与所述外齿轮啮合；所述转动轮中间设置有螺纹；所述二号研磨架上端设置螺杆；所述螺杆与所述转动轮螺纹连接；所述顶梁上设置有圆柱槽；所述二号研磨架上设置定位杆；所述定位杆滑动连接在所述圆柱槽内。在二号研磨架上端设置螺杆，可以通过启动二号电机控制二号研磨架上下移动，进而调节一号研磨带和二号研磨带之间的间距，可以使整形机适应不同大小的碳化硅，也可以调节被整形机研磨后碳化硅的大小；在二号研磨架上设置定位杆，可以确定二号研磨架竖向滑动的位置，防止二号研磨架在研磨时发生晃动，保持了整形机整形的稳定性，保证了整形机对碳化硅的研磨精度。优选的，两个所述一号滚筒之间设置多个一号滚轴；所述一号滚轴转动连接在所述一号研磨架上；所述一号滚轴与所述一号研磨带接触；两个所述二号滚筒之间设置多个二号滚轴；所述二号滚轴转动连接在所述二号研磨架上；所述二号滚轴与所述二号研磨带接触。在一号研磨架上设置多个一号滚轴，在二号研磨架上设置多个二号滚轴，当整形机对碳化硅进行研磨时，由于一号滚轴之间间距较大，一号研磨带上一号滚轴间的部分受到的压力小，所以一号滚轴间的一号研磨带研磨时会发生内凹，同时由于二号滚轴之间间距较大，二号研磨带上二号滚轴间的部分受到的压力小，所以二号滚轴间的二号研磨带研磨时会发生内凹，又因为一号研磨带和一号滚轴接触的部分压力大，二号研磨带和二号滚轴接触的部分压力也大，所以碳化硅被整形机研磨时会碰撞一号研磨带和一号滚轴接触的部分，也会碰撞二号研磨带和二号滚轴接触的部分，进而使碳化硅的棱角部分被撞击打磨，有利于整形机更好去除碳化硅的棱角，提高了整形机对碳化硅的整形质量。优选的，所述支撑架一端设置进料筐；所述进料筐固定连接在支撑架上；所述进料筐下端设置有上料部；所述上料部为橡胶材质；所述上料部抵触所述一号研磨带；所述支撑架另一端设置出料筐；所述出料筐固定连接在所述支撑架上；所述出料筐上设置有收料部；所述收料部为橡胶材质；所述收料部抵触一号研磨带。工作时，控制器控制一号电机，一号轮毂电机和二号轮毂电机转动，进而控制碳化硅先沿Ⅰ方向运动，再控制碳化硅沿Ⅱ方向运动，接着控制碳化硅沿Ⅲ方向运动，最后控制碳化硅沿Ⅳ方向运动，并且使碳化硅沿Ⅰ方向运动的时间和碳化硅沿Ⅳ方向运动的时间之和大于碳化硅沿Ⅱ方向运动的时间和碳化硅沿Ⅲ方向运动的时间之和，可以实现碳化硅被整形机均匀研磨，同时实现碳化硅整体在从c方向往d方向移动；又因为在支撑架上设置进料筐和出料筐，让碳化硅可以从进料筐放入，经过一号研磨带和二号研磨带，最后落入出料筐，实现了整形机的自动吃料和整形机的自动出料，实现了整形机的自动化；在进料筐下端设置橡胶材质的上料部，方便碳化硅从进料筐滑入一号研磨带和二号研磨带之间，并且保证了进料筐不会损伤一号研磨带和二号研磨带；在出料筐上设置橡胶材质的收料部，方便碳化硅从一号研磨带和二号研磨带之间滚入出料筐，并且保证出料筐不会损伤一号研磨带和二号研磨带。优选的，所述二号研磨架下端对称设置有长槽；所述长槽内均匀间隔设置多个弹簧；所述弹簧下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向交替式碳化硅整形机，其特征在于：包括支撑架(1)、顶梁(2)、支撑板(3)、滑轨(4)、一号研磨架(5)、一号滚筒(6)、一号研磨带(7)、二号研磨架(8)、二号滚筒(9)、二号研磨带(10)、推动杆(11)、传动带(12)、转动轴(13)、防尘板和一号电机。所述支撑架(1)上端固定连接所述顶梁(2)；所述支撑架(1)下端设置所述支撑板(3)；所述支撑板(3)两端固定连接在所述支撑架(1)上；所述支撑板(3)上转动连接两个所述转动轴(13)；一个所述转动轴(13)上设有带轮；所述带轮通过皮带与一号电机连接；两个所述转动轴(13)之间通过所述传动带(12)传动；所述传动带(12)上设置所述推动杆(11)；所述推动杆(11)与所述传动带(12)表面固定连接；所述支撑板(3)两侧对称设置两个所述滑轨(4)；所述滑轨(4)两端固定连接在所述支撑架(1)上；所述滑轨(4)上方设置所述一号研磨架(5)；所述一号研磨架(5)下端设置滑动部；所述滑轨(4)内滑动连接所述滑动部；所述一号研磨架(5)下方设置滑槽(51)；所述滑槽(51)内滑动连接所述推动杆(11)；所述一号研磨架(5)转动连接两个所述一号滚筒(6)；其中一个所述一号滚筒(6)内部设置一号轮毂电机；两个所述一号滚筒(6)通过所述一号研磨带(7)传动；所述一号研磨带(7)的传动方向与所述一号研磨架(5)的滑动方向相垂直；所述一号研磨带(7)上方设置所述二号研磨架(8)；所述二号研磨架(8)上转动连接两个所述二号滚筒(9)；其中一个所述二号滚筒(9)内部设置二号轮毂电机；两个所述二号滚筒(9)通过所述二号研磨带(10)传动；所述防尘板设置在所述支撑架(1)外部；所述防尘板与所述支撑架(1)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双向交替式碳化硅整形机，其特征在于：包括支撑架(1)、顶梁(2)、支撑板(3)、滑轨(4)、一号研磨架(5)、一号滚筒(6)、一号研磨带(7)、二号研磨架(8)、二号滚筒(9)、二号研磨带(10)、推动杆(11)、传动带(12)、转动轴(13)、防尘板和一号电机。所述支撑架(1)上端固定连接所述顶梁(2)；所述支撑架(1)下端设置所述支撑板(3)；所述支撑板(3)两端固定连接在所述支撑架(1)上；所述支撑板(3)上转动连接两个所述转动轴(13)；一个所述转动轴(13)上设有带轮；所述带轮通过皮带与一号电机连接；两个所述转动轴(13)之间通过所述传动带(12)传动；所述传动带(12)上设置所述推动杆(11)；所述推动杆(11)与所述传动带(12)表面固定连接；所述支撑板(3)两侧对称设置两个所述滑轨(4)；所述滑轨(4)两端固定连接在所述支撑架(1)上；所述滑轨(4)上方设置所述一号研磨架(5)；所述一号研磨架(5)下端设置滑动部；所述滑轨(4)内滑动连接所述滑动部；所述一号研磨架(5)下方设置滑槽(51)；所述滑槽(51)内滑动连接所述推动杆(11)；所述一号研磨架(5)转动连接两个所述一号滚筒(6)；其中一个所述一号滚筒(6)内部设置一号轮毂电机；两个所述一号滚筒(6)通过所述一号研磨带(7)传动；所述一号研磨带(7)的传动方向与所述一号研磨架(5)的滑动方向相垂直；所述一号研磨带(7)上方设置所述二号研磨架(8)；所述二号研磨架(8)上转动连接两个所述二号滚筒(9)；其中一个所述二号滚筒(9)内部设置二号轮毂电机；两个所述二号滚筒(9)通过所述二号研磨带(10)传动；所述防尘板设置在所述支撑架(1)外部；所述防尘板与所述支撑架(1)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种双向交替式碳化硅整形机，其特征在于：所述顶梁(2)中部设置转动轮(21)；所述转动轮(21)下端转动连接在所述顶梁(2)上；所述转动轮(21)外圈设置有外齿轮；所述顶梁(2)上设置有二号电机；二号电机的电机轴上的齿轮与所述外齿轮啮合；所述转动轮(21)中间设置有螺纹；所述二号研磨架(8)上端设置螺杆(81)；所述螺杆(81)与所述转动轮(21)螺纹连接；所述顶梁(2)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勤，
申请(专利权)人：周勤，
类型：发明
国别省市：安徽;34