一种滚丝活塞杆生产用切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种滚丝活塞杆生产用切割装置，包括工作台、防护结构、下层支杆和挂杆，所述工作台的顶端设置有旋转结构，所述工作台内部的顶端设置有防护结构，所述工作台的外侧均设置有下层支杆，所述下层支杆的内部设置有升降结构，所述下层支杆的顶端均活动连接有上层支杆，所述上层支杆的一侧均固定连接有挂杆。本发明专利技术通过在工作台内部的两侧设置有挡板，当切割时，发生摩擦产生火花飞溅时，可以通过第三滑块在第三滑槽中的移动带动挡板移动，将切割的火花挡住，不会飞溅，引发安全事故，切割完毕后，可以将挡板滑动到一边，在放置滚丝活塞杆，有效的保护了人身和财产安全。

【技术实现步骤摘要】
一种滚丝活塞杆生产用切割装置
本专利技术涉及切割
，具体为一种滚丝活塞杆生产用切割装置。
技术介绍
滚丝活塞杆是一种运动零件，用于机械运动中，生产时需要用切割装置将滚丝活塞杆切割成不同的长短，来应用到机械中，但是现有的滚丝活塞杆生产用切割装置存在很多问题或缺陷：第一，传统的滚丝活塞杆生产用切割装置，切割时，经常需要人力来翻动滚丝活塞杆，不能自动旋转，无法节约时间；第二，传统的滚丝活塞杆生产用切割装置，切割时，易产生火花，不能很好的进行防护，容易引发安全事故；第三，传统的滚丝活塞杆生产用切割装置，难以调节刀片的位置来切割不同厚度的活塞杆，无法提高工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种滚丝活塞杆生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能自动旋转、没有很好的防护和难以调节刀片高度的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滚丝活塞杆生产用切割装置，包括工作台、防护结构、下层支杆和挂杆，所述工作台的顶端设置有旋转结构，所述工作台内部的顶端设置有防护结构，所述工作台的外侧均设置有下层支杆，所述下层支杆的内部设置有升降结构，所述下层支杆的顶端均活动连接有上层支杆，所述上层支杆的一侧均固定连接有挂杆，所述挂杆的外侧活动连接有第三电机座，所述第三电机座的内部设置有第三伺服电机，所述第三电机座的一侧固定连接有刀架，所述刀架的底端固定连接有刀片。优选的，所述旋转结构的内部依次安装有第一电机座、第一伺服电机、固定块、第一限位块、第一滑块、第一滑槽、第一弹簧、第二限位块、支架、第二滑槽、第二滑块和第二弹簧，第一电机座固定连接于工作台顶端的一侧，第一电机座的内部设置有第一伺服电机，第一伺服电机的一侧固定连接有固定块，固定块的两端和两侧均匀固定连接有第一弹簧，第一弹簧的一侧均固定连接有第一滑块，第一滑块的前端均固定连接有第一限位块，固定块内部的两端和两侧均匀设置有第一滑槽，第二滑槽设置于工作台内部顶端的一侧，第二滑槽的内部均设置有第二滑块，第二滑块的顶端均固定连接有支架，支架的一侧均固定连接有第二限位块，第二限位块底端的一侧均固定连接有第二弹簧。优选的，所述防护结构的内部依次安装有第三滑槽、第三滑块、挡板和连接块，挡板均活动连接于工作台内部的两侧侧，挡板的一侧均固定连接有连接块，连接块的一侧均固定连接有第三滑块。优选的，所述第三滑槽设置于工作台内部的顶端，第三滑槽的外径大于第三滑块的内径，第三滑槽与第三滑块之间构成滑动结构。优选的，所述升降结构的内部依次安装有第二电机座、第二伺服电机、转轴、螺杆和齿轮，第二电机座固定连接于下层支杆的一侧，第二电机座的内部设置有第二伺服电机，第二伺服电机的一侧固定连接有转轴，转轴的外侧固定连接有齿轮。优选的，所述螺杆固定连接于下层支杆内部的底端，螺杆与齿轮之间相互啮合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种滚丝活塞杆生产用切割装置结构合理，具有以下优点：（1）通过在工作台的顶端设置有旋转结构，使用时，将滚丝活塞杆放入第一限位块中间，第一限位块上的第一滑块在第一弹簧的作用下在第一滑槽中移动，使得限位块将滚丝活塞杆卡合住，同时第二限位块也在第二弹簧和第二滑块的作用下也在滚丝活塞杆卡合住，使得滚丝活塞杆不会发生位置偏移，接着启动第一伺服电机，带动滚丝活塞杆旋转，使得切割更加精准，不会错位的同时也更加快速，不需人手动翻转；（2）通过在工作台内部的两侧设置有挡板，当切割时，发生摩擦产生火花飞溅时，可以通过第三滑块在第三滑槽中的移动带动挡板移动，将切割的火花挡住，不会飞溅，引发安全事故，切割完毕后，可以将挡板滑动到一边，在放置滚丝活塞杆，有效的保护了人身和财产安全；（3）通过在下层支杆的内部设置有升降结构，切割厚度大的滚丝活塞杆时，可以启动第二伺服电机，带动齿轮旋转，从而转动螺杆使得上层支杆上升到合适的位置，来切割厚度大的滚丝活塞杆，简单快捷，有效的提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术的固定块正视结构示意图；图3为本专利技术的支架正视剖面结构示意图；图4为本专利技术的齿轮正视剖面结构示意图；图5为本专利技术的挡板侧视剖面结构示意图。图中：1、旋转结构；101、第一电机座；102、第一伺服电机；103、固定块；104、第一限位块；105、第一滑块；106、第一滑槽；107、第一弹簧；108、第二限位块；109、支架；110、第二滑槽；111、第二滑块；112、第二弹簧；2、工作台；3、防护结构；301、第三滑槽；302、第三滑块；303、挡板；304、连接块；4、下层支杆；5、升降结构；501、第二电机座；502、第二伺服电机；503、转轴；504、螺杆；505、齿轮；6、上层支杆；7、挂杆；8、第三电机座；9、第三伺服电机；10、刀架；11、刀片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供的一种实施例：一种滚丝活塞杆生产用切割装置，包括工作台2、防护结构3、下层支杆4和挂杆7，工作台2的顶端设置有旋转结构1，工作台2内部的顶端设置有防护结构3，工作台2的外侧均设置有下层支杆4，下层支杆4的内部设置有升降结构5，下层支杆4的顶端均活动连接有上层支杆6，上层支杆6的一侧均固定连接有挂杆7，挂杆7的外侧活动连接有第三电机座8，第三电机座8的内部设置有第三伺服电机9，第三伺服电机9的型号为UV15B/80ST，第三电机座8的一侧固定连接有刀架10，刀架10的底端固定连接有刀片11，旋转结构1的内部依次安装有第一电机座101、第一伺服电机102、固定块103、第一限位块104、第一滑块105、第一滑槽106、第一弹簧107、第二限位块108、支架109、第二滑槽110、第二滑块111和第二弹簧112，第一电机座101固定连接于工作台2顶端的一侧，第一电机座101的内部设置有第一伺服电机102，第一伺服电机102的型号为90ST-H03520，第一伺服电机102的一侧固定连接有固定块103，固定块103的两端和两侧均匀固定连接有第一弹簧107，第一弹簧107的一侧均固定连接有第一滑块105，第一滑块105的前端均固定连接有第一限位块104，固定块103内部的两端和两侧均匀设置有第一滑槽106，第二滑槽110设置于工作台2内部顶端的一侧，第二滑槽110的内部均设置有第二滑块111，第二滑块111的顶端均固定连接有支架109，支架109的一侧均固定连接有第二限位块108，第二限位块108底端的一侧均固定连接有第二弹簧112；具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，首先将滚丝活塞杆放入第一限位块104中，第一限位块104上的第一滑块105在第一弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚丝活塞杆生产用切割装置，包括工作台（2）、防护结构（3）、下层支杆（4）和挂杆（7），其特征在于：所述工作台（2）的顶端设置有旋转结构（1），所述工作台（2）内部的顶端设置有防护结构（3），所述工作台（2）的外侧均设置有下层支杆（4），所述下层支杆（4）的内部设置有升降结构（5），所述下层支杆（4）的顶端均活动连接有上层支杆（6），所述上层支杆（6）的一侧均固定连接有挂杆（7），所述挂杆（7）的外侧活动连接有第三电机座（8），所述第三电机座（8）的内部设置有第三伺服电机（9），所述第三电机座（8）的一侧固定连接有刀架（10），所述刀架（10）的底端固定连接有刀片（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚丝活塞杆生产用切割装置，包括工作台（2）、防护结构（3）、下层支杆（4）和挂杆（7），其特征在于：所述工作台（2）的顶端设置有旋转结构（1），所述工作台（2）内部的顶端设置有防护结构（3），所述工作台（2）的外侧均设置有下层支杆（4），所述下层支杆（4）的内部设置有升降结构（5），所述下层支杆（4）的顶端均活动连接有上层支杆（6），所述上层支杆（6）的一侧均固定连接有挂杆（7），所述挂杆（7）的外侧活动连接有第三电机座（8），所述第三电机座（8）的内部设置有第三伺服电机（9），所述第三电机座（8）的一侧固定连接有刀架（10），所述刀架（10）的底端固定连接有刀片（11）。


2.根据权利要求1所述的一种滚丝活塞杆生产用切割装置，其特征在于：所述旋转结构（1）的内部依次安装有第一电机座（101）、第一伺服电机（102）、固定块（103）、第一限位块（104）、第一滑块（105）、第一滑槽（106）、第一弹簧（107）、第二限位块（108）、支架（109）、第二滑槽（110）、第二滑块（111）和第二弹簧（112），第一电机座（101）固定连接于工作台（2）顶端的一侧，第一电机座（101）的内部设置有第一伺服电机（102），第一伺服电机（102）的一侧固定连接有固定块（103），固定块（103）的两端和两侧均匀固定连接有第一弹簧（107），第一弹簧（107）的一侧均固定连接有第一滑块（105），第一滑块（105）的前端均固定连接有第一限位块（104），固定块（103）内部的两端和两侧均匀设置有第一滑槽（106），第二滑槽（110）设置于工作台（2）内部顶端的一侧，第二滑槽（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊杰，
申请(专利权)人：无锡市旭恒精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32