一种粉状有机肥立式搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉状有机肥立式搅拌装置，包括搅拌筒，搅拌筒内设置有竖直轴，竖直轴外侧壁设置有多个搅拌叶，搅拌筒两侧均开设有进料口，进料口固定连接有进料漏斗，进料漏斗上设置有翻盖板，位于进料口处的搅拌筒侧壁开设有竖直槽，竖直槽内通过联动机构连接有密封板。本实用新型专利技术通过在进料漏斗处设置可能进行自动关闭的翻盖板，在投料时，在物料的重力作用下开启，在扭力弹簧的作用下实现自动关闭，通过在进料口处设置密封板，并在进行加工时，通过密封加压板的移动自动实现密封板对进料漏斗的关闭，从而进一步避免粉尘的挥发，在出料过程中通过密封加压板的移动，使得在进行出料时能有效阻挡粉尘在搅拌筒内的挥散。

【技术实现步骤摘要】
一种粉状有机肥立式搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
，尤其涉及一种粉状有机肥立式搅拌装置。
技术介绍
有机肥是指主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，是绿色食品生产的主要养分。为了便于运输和减小气味，现有的有机肥会被制成粉末状，在每次进行使用时，会根据不同的植物所需元素不同进行合理向粉状有机肥内添加矿物质，为了保证元素矿物质能混合均匀，会需要对有机肥进行搅拌，现有的搅拌装置在对粉状有机肥进行搅拌时，会产生大量的扬尘，造成粉末的挥发浪费，并且挥发出粉状有机肥气味难闻还会影响身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的搅拌装置在对粉状有机肥进行搅拌时，会产生大量的扬尘，造成粉末的挥发浪费，并且挥发出粉状有机肥气味难闻还会影响身体健康的缺点，而提出的一种粉状有机肥立式搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉状有机肥立式搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒内设置有竖直轴，所述竖直轴外侧壁设置有多个搅拌叶，所述搅拌筒两侧均开设有进料口，所述进料口固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗上设置有翻盖板，位于进料口处的所述搅拌筒侧壁开设有竖直槽，所述竖直槽内通过联动机构连接有密封板，所述搅拌筒上方通过支撑架连接有推杆电机，所述推杆电机输出端通过传动机构连接有密封加压板。优选地，所述联动机构包括固定连接在竖直槽顶部侧壁的竖直柱，所述密封板顶部开设有与竖直柱相适配的竖直口，所述密封板顶部通过套设在竖直柱上的弹簧与竖直槽顶部内壁连接，所述竖直槽侧壁开设有贯穿搅拌筒侧壁的开口，所述密封板侧壁固定连接有位于开口内的抵触块。优选地，所述传动机构包括固定连接在密封加压板顶部的两个丝杠柱，所述丝杠柱贯穿搅拌筒侧壁向外延伸，所述搅拌筒顶部通过转动环连接有丝杠螺母环，所述丝杠螺母环与丝杠柱螺纹连接，所述丝杠螺母环外侧壁设置有齿槽。优选地，所述竖直轴顶部贯穿搅拌筒侧壁向外延伸，并固定连接有内齿环，所述推杆电机输出端固定连接与齿盘，所述齿盘内侧壁开设有与内齿环相啮合的内齿层，所述齿盘外侧壁固定连接有与齿槽相啮合的传动齿环。优选地，所述进料漏斗顶部开设有倒料口，所述倒料口侧壁设置有与翻盖板转动连接的连接轴，所述连接轴与翻盖板连接处设置有扭力弹簧。优选地，所述搅拌筒底部开设有出料口，所述出料口处开设有关闭槽，所述关闭槽内设置有挡板，所述挡板通过螺纹杆与搅拌筒连接。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、通过在进料漏斗处设置可能进行自动关闭的翻盖板，在投料时，在物料的重力作用下开启，在扭力弹簧的作用下实现自动关闭。2、通过在进料口处设置密封板，并在进行加工时，通过密封加压板的移动自动实现密封板对进料漏斗的关闭，从而进一步避免粉尘的挥发，在出料过程中通过密封加压板的移动，使得在进行出料时能有效阻挡粉尘在搅拌筒内的挥散。附图说明图1为本技术提出的一种粉状有机肥立式搅拌装置的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图。图中：1搅拌筒、2竖直轴、3进料漏斗、4竖直槽、5密封板、6推杆电机、7密封加压板、8竖直柱、9开口、10抵触块、11丝杠柱、12丝杠螺母环、13内齿环、14齿盘、15传动齿环、16翻盖板、17挡板、18出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种粉状有机肥立式搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1内设置有竖直轴2，竖直轴2外侧壁设置有多个搅拌叶，搅拌筒1两侧均开设有进料口，进料口固定连接有进料漏斗3，进料漏斗3上设置有翻盖板16，进一步地，进料漏斗3顶部开设有倒料口，倒料口侧壁设置有与翻盖板16转动连接的连接轴，连接轴与翻盖板16连接处设置有扭力弹簧。位于进料口处的搅拌筒1侧壁开设有竖直槽4，竖直槽4内通过联动机构连接有密封板5，进一步地，联动机构包括固定连接在竖直槽4顶部侧壁的竖直柱8，密封板5顶部开设有与竖直柱8相适配的竖直口，密封板5顶部通过套设在竖直柱8上的弹簧与竖直槽4顶部内壁连接，竖直槽4侧壁开设有贯穿搅拌筒1侧壁的开口9，密封板5侧壁固定连接有位于开口9内的抵触块10，在密封加压板7进行回复上移时，会抵触在两侧的抵触块10，使得抵触块10带动密封板5上移实现自动对进料漏斗的开启，不会影响下次的加工。搅拌筒1上方通过支撑架连接有推杆电机6，推杆电机6输出端通过传动机构连接有密封加压板7，密封加压板7上开设有与搅拌叶相适配的通孔，在密封加压板7下移时，能保证搅拌叶不会影响密封加压板7的移动；进一步地，传动机构包括固定连接在密封加压板7顶部的两个丝杠柱11，丝杠柱11贯穿搅拌筒1侧壁向外延伸，搅拌筒1顶部通过转动环连接有丝杠螺母环12，丝杠螺母环12与丝杠柱11螺纹连接，丝杠螺母环12外侧壁设置有齿槽。再进一步地，竖直轴2顶部贯穿搅拌筒1侧壁向外延伸，并固定连接有内齿环13，推杆电机6输出端固定连接与齿盘14，齿盘14内侧壁开设有与内齿环13相啮合的内齿层，齿盘14外侧壁固定连接有与齿槽相啮合的传动齿环15。进一步地，搅拌筒1底部开设有出料口18，出料口18处开设有关闭槽，关闭槽内设置有挡板17，挡板17通过螺纹杆与搅拌筒1连接。本技术中在进行倒入有机肥时，通过将袋子开口对齐翻盖板16处，在重力的作用下会使翻盖板16打开，此时有机肥会从进料漏斗处进入到搅拌筒1内，当有机肥全部进入到搅拌筒1内时，此时，在扭力弹簧的作用下会使翻盖板16实现关闭，从而对进料漏斗3进行有效密封，避免在搅拌时粉末挥发，并且通过控制推杆电机6输出端连接的齿盘14上的传动齿环15与丝杠螺母环12外侧壁的齿槽进行啮合，带动丝杠柱11进行下移，设置在丝杠柱11底部的密封加压板7会下移，当密封加压板7下移时，在弹簧作用下的密封板5会向下进行移动，对进料口进行堵塞，从而进一步的避免在搅拌过程中的粉末挥发；通过控制推杆电机6输出端连接的齿盘14与内齿环13进行啮合，带动竖直轴2进行旋转，设置在竖直轴上2的多个搅拌叶会实现对有机肥的搅拌，完成搅拌后，通过推杆电机3进行控制丝杠柱11进行旋转，带动密封加压板7持续下移，避免了在进行出料时，粉尘的挥发，此时的密封加压板7会帮助位于搅拌筒1内的粉末从底部的出料口平稳排出，避免粉末在搅拌筒1内沾附。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉状有机肥立式搅拌装置，包括搅拌筒（1），其特征在于，所述搅拌筒（1）内设置有竖直轴（2），所述竖直轴（2）外侧壁设置有多个搅拌叶，所述搅拌筒（1）两侧均开设有进料口，所述进料口固定连接有进料漏斗（3），所述进料漏斗（3）上设置有翻盖板（16），位于进料口处的所述搅拌筒（1）侧壁开设有竖直槽（4），所述竖直槽（4）内通过联动机构连接有密封板（5），所述搅拌筒（1）上方通过支撑架连接有推杆电机（6），所述推杆电机（6）输出端通过传动机构连接有密封加压板（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉状有机肥立式搅拌装置，包括搅拌筒（1），其特征在于，所述搅拌筒（1）内设置有竖直轴（2），所述竖直轴（2）外侧壁设置有多个搅拌叶，所述搅拌筒（1）两侧均开设有进料口，所述进料口固定连接有进料漏斗（3），所述进料漏斗（3）上设置有翻盖板（16），位于进料口处的所述搅拌筒（1）侧壁开设有竖直槽（4），所述竖直槽（4）内通过联动机构连接有密封板（5），所述搅拌筒（1）上方通过支撑架连接有推杆电机（6），所述推杆电机（6）输出端通过传动机构连接有密封加压板（7）。


2.根据权利要求1所述的一种粉状有机肥立式搅拌装置，其特征在于，所述联动机构包括固定连接在竖直槽（4）顶部侧壁的竖直柱（8），所述密封板（5）顶部开设有与竖直柱（8）相适配的竖直口，所述密封板（5）顶部通过套设在竖直柱（8）上的弹簧与竖直槽（4）顶部内壁连接，所述竖直槽（4）侧壁开设有贯穿搅拌筒（1）侧壁的开口（9），所述密封板（5）侧壁固定连接有位于开口（9）内的抵触块（10）。


3.根据权利要求1所述的一种粉状有机肥立式搅拌装置，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在密封加压板（7）顶部的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪亮，乔卫宁，李真，
申请(专利权)人：山东华屹重工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37