一种冷热交换器管件加工方法技术

本发明专利技术涉及一种冷热交换器管件加工方法，包括工作台、移动装置、夹紧装置和上料装置，本发明专利技术通过设置的工作台、移动装置、夹紧装置和上料装置的配合，首先根据需要进行加工的冷热交换器U形管件两竖直段的距离的不同进行调节移动装置，使得机械的实用性提高，其次再根据冷热交换器管件的直径大小进行更换相对应的扩孔杆，扩孔杆可快速安装和拆卸，使得提高机械的适用性，最后通过夹紧装置对批量冷热交换器管件进行夹紧固定，且再对冷热交换器管件进行加工时可实现同步扩孔，从而提高了机械的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷热交换器管件加工方法
本专利技术涉及交换器管件加工
，具体的说是一种冷热交换器管件加工方法。
技术介绍
冷热交换器是一种将室外新鲜气体经过过滤、净化，热交换处理后送进室内，同时又将室内受污染的有害气体进行热交换处理后排出室外，而室内的温度基本不受新风影响的一种高效节能，环保型的高科技产品。冷热交换器冷热交换器的核心器件是全热交换芯体，室内排出的污浊空气和室外送入的新鲜空气既通过传热板交换温度，同时又通过板上的微孔交换湿度，从而达到既通风换气又保持室内温、湿度稳定的效果。而目前市场的冷热交换器管件在进行加工的过程中存在以下问题：a.在对冷热交换器U形管件进行扩孔时，不能够根据冷热交换器U形管件两竖直段的距离的不同和冷热交换器U形管件直径的不同来进行加工，使得降低了机械的适用性。b.且不能够对冷热交换器U形管件进行同步加工，使得机械再对冷热交换器U形管件进行加工时的工作效率降低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种冷热交换器管件加工方法，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种冷热交换器管件加工方法，该冷热交换器管件加工方法具体包括以下步骤：S1、调节：首先根据需要进行加工的冷热交换器管件的直径的大小不同，从而调节移动装置；S2、固定：S1步骤完成后，当移动装置根据需要进行加工的冷热交换器管件的直径调节好之后，此时将需要进行加工的冷热交换器管件批量放置到夹紧装置上，通过夹紧装置对需要进行加工的冷热交换器管件进行夹紧固定；S3、上料：S2步骤完成后，当将需要进行加工的冷热交换器管件夹紧固定之后，此时通过上料装置对夹紧之后的冷热交换器管件进行上料，使得夹紧的冷热交换器管件运动到移动装置的下方；S4、加工：S3步骤完成后，当将夹紧的需要进行加工的冷热交换器管件运动到移动装置正下方时，此时利用设置的移动装置对其进行同步加工；S5、下料：S4步骤完成后，当将冷热交换器管件进行加工完成后下料即可；采用上述步骤S1-S5的冷热交换器管件加工方法在对冷热交换器管件加工的过程中还具体涉及到一种冷热交换器管件加工设备，包括工作台、移动装置、夹紧装置和上料装置，所述的工作台顶部前端设置有移动装置，所述的工作台顶部左侧后端设置有夹紧装置，所述的夹紧装置的顶部后端设置有上料装置；所述的移动装置包括支座、推动架、垂直立板、第一匚形板、电动气缸、固定结构板、竖直板、滑动板、伸缩杆、移动架和扩孔杆，所述的工作台的顶部前端固定安装有支座，所述的支座的顶部中间位置左端设置有推动架，支座的顶部右端前后两侧对称设置有两组垂直立板，且位于前端的垂直立板长于后端的垂直立板，两组垂直立板的相对面开设有矩形槽，所述的支座的顶部且位于两组垂直立板的外侧架设有开口向下的第一匚形板，所述的第一匚形板的水平段的底部开设有放置槽，放置槽内安装有电动气缸，所述的电动气缸的移动端固定安装有固定结构板，固定结构板的底部由前至后均匀开设有多组一号矩形凹槽，一号矩形凹槽内固定安装有竖直板，所述的竖直板的底部开设有滑移槽，所述的滑移槽内设置有两组滑动板，所述的滑移槽的内端面前后两侧对称开设有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽和滑移槽相连通，且一号圆形凹槽内安装有伸缩杆，伸缩杆的移动端和滑动板固定连接，两组所述的滑动板的底部设置有移动架，所述的移动架的顶部安装有扩孔杆；所述的夹紧装置包括固定板、限位板、支撑板、移动板、矩形凸起、U形槽和夹紧架，所述的工作台的顶部且位于支座的左侧后端固定安装有固定板，所述的固定板的顶部左端固定安装有限位板，所述的限位板的右端面由前至后开设有匚形槽，且固定板顶部前端设置有支撑板，所述的支撑板的左端中部安装有移动板，移动板位于匚形槽内，所述的支撑板的前后两端面对称设置有矩形凸起，矩形凸起位于矩形槽内，支撑板的顶部由前至后均匀开设有U形槽，且所述的支撑板的顶部设置有夹紧架；所述的夹紧架包括垂直固定架、夹紧板、双向螺纹杆、导向杆、从动齿轮、驱动电机、主动齿轮、双向电动推杆、滑块和第一弧形板，所述的支撑板的顶部左右两侧对称固定安装有垂直固定架，两组垂直固定架之间设置有两组夹紧板，两组垂直固定架的后端架设有双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端穿设两组夹紧板且贯穿垂直固定架的槽侧壁向外延伸，且两组垂直固定架的前端架设有导向杆，导向杆贯穿两组夹紧板和垂直固定架的内壁转动连接，且双向螺纹杆的外套设有从动齿轮，其中一组垂直固定架外开设有固定槽，固定槽内安装有驱动电机，驱动电机输出轴安装有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合传动，且两组夹紧板相对面由前至后均匀开设有移动槽，移动槽和U形槽一一对应，移动槽中间位置安装有双向电动推杆，双向电动推杆的两端移动端固定安装有滑块，滑块的末端固定安装有第一弧形板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的上料装置包括旋转电机、偏心轮、方形块、推料杆、垂直板和压缩弹簧，所述的固定板的顶部且位于支撑板的后端开设有二号圆形凹槽，二号圆形凹槽内安装有旋转电机，旋转电机的输出轴安装有偏心轮，固定板的顶部且位于偏心轮的前端固定安装有方形块，方形块中部开设有移动孔，移动孔内设置有推料杆，推料杆的后端安装有垂直板，垂直板的后端开设有滑动槽，偏心轮位于滑动槽内，推料杆外且位于方形块和垂直板之间套设有压缩弹簧，且推料杆的前端和支撑板的后端相接触。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的推动架包括第二匚形板、圆柱长杆、圆杆、圆形块、一号电机和转动杆，所述的支座的顶部中间位置左端设置有开口向上的第二匚形板，第二匚形板的两组竖直段的上方开设有一号圆形通孔，一号圆形通孔内以滑动配合的方式连接有圆柱长杆，圆柱长杆的下侧固定安装有圆杆，圆杆的底部固定安装有圆形块，第二匚形板的下侧左端通过电机座固定安装有一号电机，一号电机输出轴穿设第二匚形板安装有转动杆，转动杆沿周向交错开设有螺纹凹槽，圆形块外壁在螺纹凹槽内滑动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的移动架包括圆盘块、第一环形块、第二环形块、卡爪、一号弧形板、伸出杆和二号弧形板，所述的滑动板的底部开设有三号圆形凹槽，三号圆形凹槽内安装有圆盘块，圆形块的底部安装有第一环形块，且圆形块底部且位于第一环形块内安装有第二环形块，第一环形块的内壁安装有三爪卡盘，三爪卡盘的卡爪处安装有一号弧形板，一号弧形板的内壁均匀安装有伸出杆，伸出杆贯穿第二环形块的侧壁且安装有二号弧形板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的第一弧形板的内壁均匀安装有多组小弹簧，小弹簧的末端固定安装有橡胶垫。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的U形槽内均匀安装有弹性记忆棉。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过设置的工作台、移动装置、夹紧装置和上料装置的配合，首先根据需要进行加工的冷热交换器U形管件两竖直段的距离的不同进行调节移动装置，使得机械的实用性提高，其次再根据冷热交换器管件的直径大小进行更换相对应的扩孔杆，扩孔杆可快速安装和拆卸，使得提高机械的适用性，最后通过夹紧装置对批量冷热交换器管件进行夹紧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷热交换器管件加工方法，其特征在于：该冷热交换器管件加工方法具体包括以下步骤：/nS1、调节：首先根据需要进行加工的冷热交换器管件的直径的大小不同，从而调节移动装置(2)；/nS2、固定：S1步骤完成后，当移动装置(2)根据需要进行加工的冷热交换器管件的直径调节好之后，此时将需要进行加工的冷热交换器管件批量放置到夹紧装置(3)上，通过夹紧装置(3)对需要进行加工的冷热交换器管件进行夹紧固定；/nS3、上料：S2步骤完成后，当将需要进行加工的冷热交换器管件夹紧固定之后，此时通过上料装置(4)对夹紧之后的冷热交换器管件进行上料，使得夹紧的冷热交换器管件运动到移动装置(2)的下方；/nS4、加工：S3步骤完成后，当将夹紧的需要进行加工的冷热交换器管件运动到移动装置(2)正下方时，此时利用设置的移动装置(2)对其进行同步加工；/nS5、下料：S4步骤完成后，当将冷热交换器管件进行加工完成后下料即可；/n采用上述步骤S1-S5的冷热交换器管件加工方法在对冷热交换器管件加工的过程中还具体涉及到一种冷热交换器管件加工设备，包括工作台(1)、移动装置(2)、夹紧装置(3)和上料装置(4)，所述的工作台(1)顶部前端设置有移动装置(2)，所述的工作台(1)顶部左侧后端设置有夹紧装置(3)，所述的夹紧装置(3)的顶部后端设置有上料装置(4)；/n所述的移动装置(2)包括支座(2a)、推动架(20)、垂直立板(21)、第一匚形板(22)、电动气缸(23)、固定结构板(24)、竖直板(25)、滑动板(26)、伸缩杆(27)、移动架(28)和扩孔杆(29)，所述的工作台(1)的顶部前端固定安装有支座(2a)，所述的支座(2a)的顶部中间位置左端设置有推动架(20)，支座(2a)的顶部右端前后两侧对称设置有两组垂直立板(21)，且位于前端的垂直立板(21)长于后端的垂直立板(21)，两组垂直立板(21)的相对面开设有矩形槽，所述的支座(2a)的顶部且位于两组垂直立板(21)的外侧架设有开口向下的第一匚形板(22)，所述的第一匚形板(22)的水平段的底部开设有放置槽，放置槽内安装有电动气缸(23)，所述的电动气缸(23)的移动端固定安装有固定结构板(24)，固定结构板(24)的底部由前至后均匀开设有多组一号矩形凹槽，一号矩形凹槽内固定安装有竖直板(25)，所述的竖直板(25)的底部开设有滑移槽，所述的滑移槽内设置有两组滑动板(26)，所述的滑移槽的内端面前后两侧对称开设有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽和滑移槽相连通，且一号圆形凹槽内安装有伸缩杆(27)，伸缩杆(27)的移动端和滑动板(26)固定连接，两组所述的滑动板(26)的底部设置有移动架(28)，所述的移动架(28)的顶部安装有扩孔杆(29)；/n所述的夹紧装置(3)包括固定板(31)、限位板(32)、支撑板(33)、移动板(34)、矩形凸起(35)、U形槽(36)和夹紧架(37)，所述的工作台(1)的顶部且位于支座(2a)的左侧后端固定安装有固定板(31)，所述的固定板(31)的顶部左端固定安装有限位板(32)，所述的限位板(32)的右端面由前至后开设有匚形槽，且固定板(31)顶部前端设置有支撑板(33)，所述的支撑板(33)的左端中部安装有移动板(34)，移动板(34)位于匚形槽内，所述的支撑板(33)的前后两端面对称设置有矩形凸起(35)，矩形凸起(35)位于矩形槽内，支撑板(33)的顶部由前至后均匀开设有U形槽(36)，且所述的支撑板(33)的顶部设置有夹紧架(37)；/n所述的夹紧架(37)包括垂直固定架(370)、夹紧板(371)、双向螺纹杆(372)、导向杆(373)、从动齿轮(374)、驱动电机(375)、主动齿轮(376)、双向电动推杆(377)、滑块(378)和第一弧形板(379)，所述的支撑板(33)的顶部左右两侧对称固定安装有垂直固定架(370)，两组垂直固定架(370)之间设置有两组夹紧板(371)，两组垂直固定架(370)的后端架设有双向螺纹杆(372)，双向螺纹杆(372)的一端穿设两组夹紧板(371)且贯穿垂直固定架(370)的槽侧壁向外延伸，且两组垂直固定架(370)的前端架设有导向杆(373)，导向杆(373)贯穿两组夹紧板(371)和垂直固定架(370)的内壁转动连接，且双向螺纹杆(372)的外套设有从动齿轮(374)，其中一组垂直固定架(370)外开设有固定槽，固定槽内安装有驱动电机(375)，驱动电机(375)输出轴安装有主动齿轮(376)，主动齿轮(376)和从动齿轮(374)啮合传动，且两组夹紧板(371)相对面由前至后均匀开设有移动槽，移动槽和U形槽(36)一一对应，移动槽中间位置安装有双向电动推杆(377)，双向电动推杆(377)的两端移动端固定安...

【技术特征摘要】
1.一种冷热交换器管件加工方法，其特征在于：该冷热交换器管件加工方法具体包括以下步骤：
S1、调节：首先根据需要进行加工的冷热交换器管件的直径的大小不同，从而调节移动装置(2)；
S2、固定：S1步骤完成后，当移动装置(2)根据需要进行加工的冷热交换器管件的直径调节好之后，此时将需要进行加工的冷热交换器管件批量放置到夹紧装置(3)上，通过夹紧装置(3)对需要进行加工的冷热交换器管件进行夹紧固定；
S3、上料：S2步骤完成后，当将需要进行加工的冷热交换器管件夹紧固定之后，此时通过上料装置(4)对夹紧之后的冷热交换器管件进行上料，使得夹紧的冷热交换器管件运动到移动装置(2)的下方；
S4、加工：S3步骤完成后，当将夹紧的需要进行加工的冷热交换器管件运动到移动装置(2)正下方时，此时利用设置的移动装置(2)对其进行同步加工；
S5、下料：S4步骤完成后，当将冷热交换器管件进行加工完成后下料即可；
采用上述步骤S1-S5的冷热交换器管件加工方法在对冷热交换器管件加工的过程中还具体涉及到一种冷热交换器管件加工设备，包括工作台(1)、移动装置(2)、夹紧装置(3)和上料装置(4)，所述的工作台(1)顶部前端设置有移动装置(2)，所述的工作台(1)顶部左侧后端设置有夹紧装置(3)，所述的夹紧装置(3)的顶部后端设置有上料装置(4)；
所述的移动装置(2)包括支座(2a)、推动架(20)、垂直立板(21)、第一匚形板(22)、电动气缸(23)、固定结构板(24)、竖直板(25)、滑动板(26)、伸缩杆(27)、移动架(28)和扩孔杆(29)，所述的工作台(1)的顶部前端固定安装有支座(2a)，所述的支座(2a)的顶部中间位置左端设置有推动架(20)，支座(2a)的顶部右端前后两侧对称设置有两组垂直立板(21)，且位于前端的垂直立板(21)长于后端的垂直立板(21)，两组垂直立板(21)的相对面开设有矩形槽，所述的支座(2a)的顶部且位于两组垂直立板(21)的外侧架设有开口向下的第一匚形板(22)，所述的第一匚形板(22)的水平段的底部开设有放置槽，放置槽内安装有电动气缸(23)，所述的电动气缸(23)的移动端固定安装有固定结构板(24)，固定结构板(24)的底部由前至后均匀开设有多组一号矩形凹槽，一号矩形凹槽内固定安装有竖直板(25)，所述的竖直板(25)的底部开设有滑移槽，所述的滑移槽内设置有两组滑动板(26)，所述的滑移槽的内端面前后两侧对称开设有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽和滑移槽相连通，且一号圆形凹槽内安装有伸缩杆(27)，伸缩杆(27)的移动端和滑动板(26)固定连接，两组所述的滑动板(26)的底部设置有移动架(28)，所述的移动架(28)的顶部安装有扩孔杆(29)；
所述的夹紧装置(3)包括固定板(31)、限位板(32)、支撑板(33)、移动板(34)、矩形凸起(35)、U形槽(36)和夹紧架(37)，所述的工作台(1)的顶部且位于支座(2a)的左侧后端固定安装有固定板(31)，所述的固定板(31)的顶部左端固定安装有限位板(32)，所述的限位板(32)的右端面由前至后开设有匚形槽，且固定板(31)顶部前端设置有支撑板(33)，所述的支撑板(33)的左端中部安装有移动板(34)，移动板(34)位于匚形槽内，所述的支撑板(33)的前后两端面对称设置有矩形凸起(35)，矩形凸起(35)位于矩形槽内，支撑板(33)的顶部由前至后均匀开设有U形槽(36)，且所述的支撑板(33)的顶部设置有夹紧架(37)；
所述的夹紧架(37)包括垂直固定架(370)、夹紧板(371)、双向螺纹杆(372)、导向杆(373)、从动齿轮(374)、驱动电机(375)、主动齿轮(376)、双向电动推杆(377)、滑块(378)和第一弧形板(379)，所述的支撑板(33)的顶部左右两侧对称固定安装有垂直固定架(370)，两组垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾明霞，武斌，
申请(专利权)人：宁波智枫机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33