一种针对生物质直燃锅炉烟气的除尘脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种针对生物质直燃锅炉烟气的除尘脱硝系统，包括生物质直燃锅炉、耐高温复合式布袋除尘器、脱硝催化还原反应装置和省煤器；省煤器安装在生物质直燃锅炉的尾端；生物质直燃锅炉开设第一烟气出口；耐高温复合式布袋除尘器开设第一烟气入口和第二烟气出口；脱硝催化还原反应装置开设第二烟气入口和第三烟气出口；在第一烟气出口、省煤器前通过管道连接第一烟气入口；第二烟气出口通过管道连接第二烟气入口；第三烟气出口通过管道连接省煤器进行余热回收。本实用新型专利技术专用于生物质直燃锅炉烟气除尘脱硝工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种针对生物质直燃锅炉烟气的除尘脱硝系统
本技术涉及除尘脱硝
，特别涉及一种针对生物质直燃锅炉烟气的除尘脱硝系统。
技术介绍
目前随着国家对环境要求的逐步提高，保障“蓝天保卫战”胜利成果的逐步落实，各级省地市对锅炉排放指标也有明确要求，严格把控。很多省市要求新建、改建锅炉根据烟气超低排放要求进行治理。超低排放要求通常为：颗粒物10mg/m3、氮氧化物50mg/Nm3、二氧化硫35mg/m3。在锅炉领域中生物质直燃锅炉由于在提倡循环经济的背景下使用场景越来越广泛。生物质直燃锅炉尾气治理环节中除尘工艺较常规，硫化物基本无无需考虑，关键是氮氧化物治理难度大。目前若氮氧化物排放要求在100mg/Nm3以下时可采用流化床锅炉进行低氮燃烧技术控制，如果环保要求控制在50mg/Nm3以下时则必须在炉外进行脱硝治理。目前较常规的脱硝除尘工艺为中温SCR+中低温布袋除尘器组合，但生物质直燃锅炉尾气中粉尘量大(约10g/m3)且含有碱金属，SCR设备设计在布袋除尘器前端，使得SCR中蜂窝状催化剂由于表面接触接触锅炉烟气粉尘会造成“催化剂中毒”现象，同时大量粉尘在SCR中沉降堆积或催化剂蜂窝通道堵塞，造成SCR催化剂在短时间内失效。本专利通过将SCR与布袋除尘器在系统工艺中位置替换，并分别对温度进行重新选择，从而有效解决生物质直燃锅炉烟气脱硝环节的SCR失效现象。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种针对生物质直燃锅炉烟气的除尘脱硝系统。本技术所采用的技术方案如下：一种针对生物质直燃锅炉烟气的除尘脱硝系统，包括生物质直燃锅炉、耐高温复合式布袋除尘器、脱硝催化还原反应装置和省煤器；所述省煤器安装在所述生物质直燃锅炉的尾端；所述生物质直燃锅炉开设第一烟气出口；所述耐高温复合式布袋除尘器开设第一烟气入口和第二烟气出口；所述脱硝催化还原反应装置开设第二烟气入口和第三烟气出口；在所述第一烟气出口、所述省煤器前通过管道连接所述第一烟气入口；所述第二烟气出口通过管道连接所述第二烟气入口；所述第三烟气出口通过管道连接所述省煤器进行余热回收。其进一步的技术特征为：所述针对生物质直燃锅炉烟气的除尘脱硝系统还包括引风机和烟囱；所述引风机抽取所述省煤器内的烟气；所述引风机通过管道和所述烟囱连通。其进一步的技术特征为：所述脱硝催化还原反应装置包括反应器；所述反应器开设第二烟气入口和第三烟气出口；所述第二烟气入口和所述第三烟气出口均设置导流板；所述反应器内设施催化剂层用支架。其进一步的技术特征为：所述耐高温复合式布袋除尘器包括多个箱体；所述箱体内安装多个滤袋；所述箱体的底部安装电动卸灰阀。本技术的有益效果如下：1、本技术通过耐高温复合式布袋除尘器，将生物质直燃锅炉的第一出口烟气温度为280℃中的烟尘进行治理。耐高温复合式布袋除尘器的滤袋采用纺织的耐高温滤布或耐高温非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。气体净化后，耐高温复合式布袋除尘器的第二烟气出口粉尘浓度低于10mg/m3，烟气温度240℃±20℃。2、本技术通过粉尘治理后的烟气进入脱硝催化还原反应装置，通过中低温催化剂进行脱硝催化还原反应，使烟气中的氮氧化物低于50mg/Nm3。3、本技术通过除尘脱硝治理后的锅炉烟气进入省煤器进行余热回收后，通过引风机向烟囱达标排放。附图说明图1为本技术的示意图。图中：1、生物质直燃锅炉；2、耐高温复合式布袋除尘器；3、脱硝催化还原反应装置；4、省煤器；5、引风机；6、烟囱。具体实施方式关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。图1为本技术的示意图。如图1所示，一种针对生物质直燃锅炉烟气的除尘脱硝系统，其特征在于：包括生物质直燃锅炉1、耐高温复合式布袋除尘器2、脱硝催化还原反应装置3和省煤器4。省煤器4安装在生物质直燃锅炉1的尾端。生物质直燃锅炉1开设第一烟气出口。耐高温复合式布袋除尘器2开设第一烟气入口和第二烟气出口。脱硝催化还原反应装置3开设第二烟气入口和第三烟气出口。在第一烟气出口、省煤器4前通过管道连接第一烟气入口。第二烟气出口通过管道连接第二烟气入口。第三烟气出口通过管道连接省煤器4进行余热回收。针对生物质直燃锅炉烟气的除尘脱硝系统还包括引风机5和烟囱6。引风机5抽取省煤器4内的烟气。引风机5通过管道和烟囱6连通。耐高温复合式布袋除尘器2包括多个箱体。箱体内安装多个滤袋。箱体的底部安装电动卸灰阀。脱硝催化还原反应装置3包括反应器。反应器开设第二烟气入口和第三烟气出口。第二烟气入口和第三烟气出口均设置导流板。反应器内设施催化剂层用支架。本技术的工作原理如下：在生物质直燃锅炉1的第一烟气出口、省煤器4前，通过管道将300℃的高温烟气接入高效的耐高温复合式布袋除尘器2，将烟气中的粉尘治理下来。耐高温复合式布袋除尘器2的滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。气体净化后，耐高温复合式布袋除尘器2的第二烟气出口粉尘浓度低于10mg/m3，烟气温度240℃±20℃。粉尘治理后的烟气进入脱硝催化还原反应装置3，通过中低温催化剂进行脱硝催化还原反应，使烟气中的氮氧化物低于50mg/Nm3。除尘脱硝治理后的锅炉烟气进入省煤器4进行余热回收后，通过引风机5向烟囱6达标排放。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针对生物质直燃锅炉烟气的除尘脱硝系统，其特征在于：包括生物质直燃锅炉(1)、耐高温复合式布袋除尘器(2)、脱硝催化还原反应装置(3)和省煤器(4)；所述省煤器(4)安装在所述生物质直燃锅炉(1)的尾端；所述生物质直燃锅炉(1)开设第一烟气出口；所述耐高温复合式布袋除尘器(2)开设第一烟气入口和第二烟气出口；所述脱硝催化还原反应装置(3)开设第二烟气入口和第三烟气出口；在所述第一烟气出口、所述省煤器(4)前通过管道连接所述第一烟气入口；所述第二烟气出口通过管道连接所述第二烟气入口；所述第三烟气出口通过管道连接所述省煤器(4)进行余热回收。/n

【技术特征摘要】
1.一种针对生物质直燃锅炉烟气的除尘脱硝系统，其特征在于：包括生物质直燃锅炉(1)、耐高温复合式布袋除尘器(2)、脱硝催化还原反应装置(3)和省煤器(4)；所述省煤器(4)安装在所述生物质直燃锅炉(1)的尾端；所述生物质直燃锅炉(1)开设第一烟气出口；所述耐高温复合式布袋除尘器(2)开设第一烟气入口和第二烟气出口；所述脱硝催化还原反应装置(3)开设第二烟气入口和第三烟气出口；在所述第一烟气出口、所述省煤器(4)前通过管道连接所述第一烟气入口；所述第二烟气出口通过管道连接所述第二烟气入口；所述第三烟气出口通过管道连接所述省煤器(4)进行余热回收。


2.根据权利要求1所述的针对生物质直燃锅炉烟气的除尘脱硝系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何一鸣，王宝伟，王星，
申请(专利权)人：无锡格林嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32