一种烟气脱硫脱硝一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫脱硝一体化装置，所述管道的一端连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器的出气端位于管道的内部连接有第一锥形烟管，所述第一锥形烟管的一端位于管道的内部连接有过滤网，所述管道的上端外部设有气缸，所述气缸的输出端连接有横架，所述横架的下端连接有竖板，所述竖板的下端连接至过滤网的边框上，所述过滤网的一侧位于管道的内部还设有第二锥形烟管，所述第二锥形烟管的一侧位于管道中设有第一气管；本实用新型专利技术过滤网位于第一锥形烟管、第二锥形烟管之间，出气和进气的通道相对的缩小，能够减缓气体流通速度在过滤网上被充分的过滤，本装置脱销脱硫的净化效果好，同时过滤网便于安装和拆卸，便于清洗和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫脱硝一体化装置
本技术涉及烟气脱硫脱硝一体化装置
，具体为一种烟气脱硫脱硝一体化装置。
技术介绍
在对各种烟气净化处理时往往采用脱硫脱硝塔进行处理，现有的脱硫脱硝塔结构固定，处理效果好有待完善，且部分塔上的过滤网安装和拆卸不便，为此，我们推出一种烟气脱硫脱硝一体化装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气脱硫脱硝一体化装置，包括管道、脱硝塔，所述管道的一端连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器的出气端位于管道的内部连接有第一锥形烟管，所述第一锥形烟管的一端位于管道的内部连接有过滤网，所述管道的上端外部设有气缸，所述气缸的输出端连接有横架，所述横架的下端连接有竖板，所述竖板的下端连接至过滤网的边框上，所述过滤网的一侧位于管道的内部还设有第二锥形烟管，所述第二锥形烟管的一侧位于管道中设有第一气管，所述第一气管的上端贯穿至管道的上端外部连接有臭氧发生器，所述臭氧发生器的一端通过连接管连接有气罐，所述管道的右端连接至脱硝塔的下端左侧，所述脱硝塔中设有第二喷淋管。作为本技术方案的进一步优化，所述管道的内壁上设有用于安装过滤网的滑槽，且过滤网的边框位于滑槽中。作为本技术方案的进一步优化，所述气缸通过支架连接在管道的上端。作为本技术方案的进一步优化，所述管道为方形管道。作为本技术方案的进一步优化，所述第一锥形烟管、第二锥形烟管相对设置，且过滤网位于第一锥形烟管、第二锥形烟管之间。作为本技术方案的进一步优化，所述过滤网为尼龙蜂窝过滤网、棉纱过滤网、活性炭过滤网组合的过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过布袋除尘器的设置，对管道内的气体进行首次过滤除尘，气体通过第一锥形烟管进入管道内，经由过滤网过滤，有效减少气体中杂质的含量，且过滤网位于第一锥形烟管、第二锥形烟管之间，出气和进气的通道相对的缩小，能够减缓气体流通速度在过滤网上被充分的过滤，臭氧发生器和气罐，气罐中的惰性气体进入臭氧发生器然后进入第一气管，对管道内的气体进行净化，然后气体进入脱硝塔被中设有第二喷淋管进行喷淋以及上端设有的过滤器过滤后排出，本装置脱销脱硫的净化效果好，同时过滤网便于安装和拆卸，便于清洗和维护。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术管道内部的过滤网结构示意图；图3为本技术过滤网结构示意图。图中：1、管道；2、布袋除尘器；3、第一锥形烟管；4、过滤网；5、第二锥形烟管；6、第一气管；7、臭氧发生器；8、气罐；9、脱硝塔；10、第二喷淋管；11、横架；12、气缸；13、滑槽；16、竖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种烟气脱硫脱硝一体化装置，包括管道1、脱硝塔9，所述管道1的一端连接有布袋除尘器2，所述布袋除尘器2的出气端位于管道1的内部连接有第一锥形烟管3，所述第一锥形烟管3的一端位于管道1的内部连接有过滤网4，所述管道1的上端外部设有气缸12，所述气缸12的输出端连接有横架11，所述横架11的下端连接有竖板16，所述竖板16的下端连接至过滤网4的边框上，所述过滤网4的一侧位于管道1的内部还设有第二锥形烟管5，所述第二锥形烟管5的一侧位于管道1中设有第一气管6，所述第一气管6的上端贯穿至管道1的上端外部连接有臭氧发生器7，所述臭氧发生器7的一端通过连接管连接有气罐8，所述管道1的右端连接至脱硝塔9的下端左侧，所述脱硝塔9中设有第二喷淋管10。具体的，所述管道1的内壁上设有用于安装过滤网4的滑槽13，且过滤网4的边框位于滑槽13中，便于过滤网4的安装。具体的，所述气缸12通过支架连接在管道1的上端，通过气缸12输出和回缩使得过滤网4便于与管道1连接和拆卸，进而便于对其清理和维护。具体的，所述管道1为方形管道。具体的，所述第一锥形烟管3、第二锥形烟管5相对设置，且过滤网4位于第一锥形烟管3、第二锥形烟管5之间，出气和进气的通道相对的缩小，能够减缓气体流通速度，并且在两者之间还对气体通过过滤网4进行过滤，有效减少气体中杂质的含量。具体的，所述过滤网4为尼龙蜂窝过滤网、棉纱过滤网、活性炭过滤网组合的过滤网，过滤效果好。具体的，使用时，通过布袋除尘器2的设置，对管道1内的气体进行首次过滤除尘，气体通过第一锥形烟管3进入管道1内，经由过滤网4过滤，有效减少气体中杂质的含量，且过滤网4位于第一锥形烟管3、第二锥形烟管5之间，出气和进气的通道相对的缩小，能够减缓气体流通速度在过滤网4上被充分的过滤，臭氧发生器7和气罐8，气罐8中的惰性气体进入臭氧发生器7然后进入第一气管6，对管道1内的气体进行净化，然后气体进入脱硝塔9被中设有第二喷淋管10进行喷淋以及上端设有的过滤器过滤后排出，当过滤网4需要清洁时，气缸12输出使得横架11带动竖板16上移使得过滤网4从管道1上移出，便于对其进行拆离进而便于清洗。需要说明的是，臭氧发生器7和气罐8的连接和工作原理为现有成熟技术，在此不做过多的说明。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硫脱硝一体化装置，包括管道(1)、脱硝塔(9)，其特征在于：所述管道(1)的一端连接有布袋除尘器(2)，所述布袋除尘器(2)的出气端位于管道(1)的内部连接有第一锥形烟管(3)，所述第一锥形烟管(3)的一端位于管道(1)的内部连接有过滤网(4)，所述管道(1)的上端外部设有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端连接有横架(11)，所述横架(11)的下端连接有竖板(16)，所述竖板(16)的下端连接至过滤网(4)的边框上，所述过滤网(4)的一侧位于管道(1)的内部还设有第二锥形烟管(5)，所述第二锥形烟管(5)的一侧位于管道(1)中设有第一气管(6)，所述第一气管(6)的上端贯穿至管道(1)的上端外部连接有臭氧发生器(7)，所述臭氧发生器(7)的一端通过连接管连接有气罐(8)，所述管道(1)的右端连接至脱硝塔(9)的下端左侧，所述脱硝塔(9)中设有第二喷淋管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫脱硝一体化装置，包括管道(1)、脱硝塔(9)，其特征在于：所述管道(1)的一端连接有布袋除尘器(2)，所述布袋除尘器(2)的出气端位于管道(1)的内部连接有第一锥形烟管(3)，所述第一锥形烟管(3)的一端位于管道(1)的内部连接有过滤网(4)，所述管道(1)的上端外部设有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端连接有横架(11)，所述横架(11)的下端连接有竖板(16)，所述竖板(16)的下端连接至过滤网(4)的边框上，所述过滤网(4)的一侧位于管道(1)的内部还设有第二锥形烟管(5)，所述第二锥形烟管(5)的一侧位于管道(1)中设有第一气管(6)，所述第一气管(6)的上端贯穿至管道(1)的上端外部连接有臭氧发生器(7)，所述臭氧发生器(7)的一端通过连接管连接有气罐(8)，所述管道(1)的右端连接至脱硝塔(9)的下端左侧，所述脱硝塔(9)中设有第二喷淋管(10)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张卿，李欣欣，李占春，张晓燕，戴金殿，葛龙，
申请(专利权)人：北京禹泰环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11