一种电芯壳喷淋清洗装置及电芯壳生产线制造方法及图纸

技术编号:28810297 阅读:32 留言:0更新日期:2021-06-11 23:00
本发明专利技术涉及电池生产设备技术领域,尤其是指一种电芯壳喷淋清洗装置,包括清洗箱、内置于清洗箱的清洗池、分别设于清洗箱并位于清洗池的上方的两个喷淋清洗机构、活动设于两个喷淋清洗机构之间并位于清洗池的上方的清洗遮蔽治具及用于驱动清洗遮蔽治具活动的输送装置,两个喷淋清洗机构相对设置,两个喷淋清洗机构位于清洗遮蔽治具的两侧;采用悬挂输送的方式对电芯壳进行输送,对电芯壳进行侧壁喷淋和底面浸泡清洗,一次性对电芯壳的所有清洗面进行清洗,清洗效率高,且清洗液不会进入至电芯壳内和沾湿电芯壳的免清洗部,清洗质量好。还提供了具有电芯壳喷淋清洗装置的电芯壳生产线,实现了电芯壳的自动化生产,生产效率高和质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯壳喷淋清洗装置及电芯壳生产线
本专利技术涉及电池生产设备
,尤其是指一种电芯壳喷淋清洗装置及电芯壳生产线。
技术介绍
电芯壳或电池壳是电池的重要组件之一,现有厂家在生产电芯壳时,需要对电芯壳的表面进行绝缘等表面处理,在进行表面处理的首道工序就是清洗。在现有技术对电芯壳进行清洗时,一般是通过人工将胶布缠绕在电芯壳的开口以对电芯壳进行封口处理,一方面是劳动强度大,生产效率低,另一方面是清洗液容易经由胶布渗透进电芯壳内;另一种方式是通过夹持装置将电芯壳夹持以便于清洗装置对电芯壳进行清洗,但是在清洗的过程中,水分容易沾湿电芯壳的免清洗部,也容易进入电芯壳内,从而容易导致电芯壳报废;另外,当夹持装置的夹持力过大时,电芯壳容易变形;当夹持装置的夹持力过小时,电芯壳容易松动,甚至掉落,清洗稳定性差,清洗质量低。因此,缺陷十分明显,亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种电芯壳喷淋清洗装置,采用悬挂输送的方式对电芯壳进行输送,对电芯壳进行侧壁喷淋和底面浸泡清洗,一次性对电芯壳的所有清洗面进行清洗,清洗效率高,且对电芯壳的开口和免清洗部进行遮蔽后再采用喷淋清洗的方式,提高了对电芯壳清洗的质量,清洗液不会进入至电芯壳内,也不会沾湿电芯壳的免清洗部。还提供一种电芯壳生产线,其实现了电芯壳的自动化生产,生产效率高和质量好,劳动强度和成本低。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种电芯壳喷淋清洗装置,其包括清洗箱、内置于清洗箱的清洗池、分别设置于清洗箱并位于清洗池的上方的两个喷淋清洗机构、活动设置于两个喷淋清洗机构之间并位于清洗池的上方的清洗遮蔽治具及用于驱动清洗遮蔽治具活动的输送装置,两个喷淋清洗机构相对且对称设置,两个喷淋清洗机构位于清洗遮蔽治具的两侧,所述清洗遮蔽治具吊挂于输送装置的输出端。进一步地,所述清洗遮蔽治具包括端盖、连接于端盖的底部的密封塞、设置于端盖的顶部的连接件及分别与连接件的两侧可拆卸地连接的两个外遮蔽件,两个外遮蔽件闭合以将端盖的外壁包围,所述连接件突伸至两个外遮蔽件外,所述密封塞的两侧与端盖的底面围设成定位台阶,所述外遮蔽件的底端突伸至端盖的下侧外,所述连接件与输送装置连接。进一步地,所述连接件设置有第一插装孔,所述外遮蔽件设置有第一插装件,所述第一插装件插装于第一插装孔内。进一步地,所述外遮蔽件包括顶遮蔽板、侧遮蔽板及两个端部遮蔽板,所述侧遮蔽板与顶遮蔽板的一侧连接,一个端部遮蔽板的两侧边分别与顶遮蔽板的一端和侧遮蔽板的一端连接,另一个端部遮蔽板的两侧边分别与顶遮蔽板的另一端和侧遮蔽板的另一端连接,所述顶遮蔽板、侧遮蔽板及两个端部遮蔽板围设成容设腔,所述第一插装件设置于顶遮蔽板。进一步地,所述外遮蔽件设置有密封件,所述密封件用于密封外遮蔽件与端盖之间的间隙,所述密封件的底端突伸至端盖的下侧外。进一步地,两个外遮蔽件之间经由连接结构可拆卸地连接。进一步地,所述清洗池开设有用于供电芯壳穿过的过槽。进一步地,所述电芯壳喷淋清洗装置还包括循环供液装置,所述循环供液装置用于将清洗箱内的清洗液供应至两个喷淋清洗机构。进一步地,所述喷淋清洗机构包括喷淋管,所述喷淋管设置有多个第一喷淋口和多个第二喷淋口,多个第一喷淋口和多个第二喷淋口间隔地上下错位并沿着喷淋管的长度方向设置。本专利技术还提供一种电芯壳生产线,包括供电芯壳装置、装外遮蔽件装置、吹风脱水装置、烘干装置、第一冷却装置、喷粉装置、拆卸外遮蔽件装置、固化装置、第二冷却装置、下电芯壳装置及上述的电芯壳喷淋清洗装置,所述电芯壳喷淋清洗装置的输送装置为循环输送装置,所述供电芯壳装置、装外遮蔽件装置、电芯壳喷淋清洗装置的清洗箱、吹风脱水装置、烘干装置、第一冷却装置、喷粉装置、拆卸外遮蔽件装置、固化装置、第二冷却装置和下电芯壳装置依次沿着循环输送装置的输送方向排列设置。本专利技术的有益效果:在实际应用中,将电芯壳的开口端套设在清洗遮蔽治具上,清洗遮蔽治具对电芯壳的开口进行封口密封和对电芯壳的免清洗部进行遮蔽,防止清洗液进入电芯壳内和沾湿电芯壳的免清洗部,输送装置驱动清洗遮蔽治具和电芯壳移动,使得电芯壳穿经清洗箱内的清洗池,在移动的过程中,电芯壳的底部浸泡在清洗池的清洗液内,从而实现对电芯壳的底部进行清洗,两个喷淋清洗机构分别从电芯壳的两侧外喷淋在电芯壳上,以实现对电芯壳的外侧壁(四个侧壁)进行喷淋清洗,为了提高清洗的质量,输送装置可以驱动清洗遮蔽治具和电芯壳在清洗箱内往复移动,以提高对电芯壳清洗的时长。由于清洗遮蔽治具对电芯壳的开口进行封口密封和对电芯壳的免清洗部进行遮蔽,所以在喷淋清洗的过程中,清洗液不会进入电芯壳内,也不会沾湿电芯壳的免清洗部,大大地提高了对电芯壳进行清洗的质量和效率。本电芯壳喷淋清洗装置的结构简单且设计合理,采用悬挂输送的方式对电芯壳进行输送,对电芯壳进行侧壁喷淋和底面浸泡清洗,一次性对电芯壳的所有清洗面进行清洗,清洗效率高,且对电芯壳的开口和免清洗部进行遮蔽后再采用喷淋清洗的方式,提高了对电芯壳清洗的质量,清洗液不会进入至电芯壳内,也不会沾湿电芯壳的免清洗部。本电芯壳生产线实现了电芯壳的自动化生产,生产效率高和质量好,劳动强度和成本低。附图说明图1为本专利技术的电芯壳喷淋清洗装置的结构示意图。图2为本专利技术的清洗遮蔽治具的截面图。图3为本专利技术的清洗遮蔽治具的分解图。图4为本专利技术的外遮蔽件的立体结构示意图。图5为本专利技术的喷淋嘴的结构示意图。图6为本专利技术的电芯壳生产线的结构示意图。附图标记说明:1、清洗遮蔽治具;11、端盖;111、凸环;12、密封塞;121、倒角;13、连接件;131、第一插装孔;132、第二插装孔;14、外遮蔽件;141、第一插装件;142、顶遮蔽板;143、侧遮蔽板;144、端部遮蔽板;145、容设腔;146、定位槽;147、密封槽;15、定位台阶;16、密封件;17、磁吸件;18、横梁;181、第二插装件;19、吊杆;191、吊钩;192、电芯壳;2、清洗箱;21、电芯壳喷淋清洗装置;3、清洗池;31、过槽;4、喷淋清洗机构;41、喷淋管;42、第一喷淋口;43、第二喷淋口;44、管体;45、喷淋嘴;5、输送装置;6、供电芯壳装置;7、装外遮蔽件装置;8、吹风脱水装置;9、烘干装置;91、第一冷却装置;92、喷粉装置;93、拆卸外遮蔽件装置;94、固化装置;95、第二冷却装置;96、下电芯壳装置。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。如图1至图5所示,本专利技术提供的一种电芯壳喷淋清洗装置21,其包括清洗箱2、内置于清洗箱2的清洗池3、分别设置于清洗箱2并位于清洗池3的上方的两个喷淋清洗机构4、活动设置于两个喷淋清洗机构4之间并位于清洗池3的上方的清洗遮蔽治具1及用于驱动清洗遮蔽治具1活动的输送装置5,两个喷淋清洗机构4相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯壳喷淋清洗装置,其特征在于:包括清洗箱、内置于清洗箱的清洗池、分别设置于清洗箱并位于清洗池的上方的两个喷淋清洗机构、活动设置于两个喷淋清洗机构之间并位于清洗池的上方的清洗遮蔽治具及用于驱动清洗遮蔽治具活动的输送装置,两个喷淋清洗机构相对且对称设置,两个喷淋清洗机构位于清洗遮蔽治具的两侧,所述清洗遮蔽治具吊挂于输送装置的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种电芯壳喷淋清洗装置,其特征在于:包括清洗箱、内置于清洗箱的清洗池、分别设置于清洗箱并位于清洗池的上方的两个喷淋清洗机构、活动设置于两个喷淋清洗机构之间并位于清洗池的上方的清洗遮蔽治具及用于驱动清洗遮蔽治具活动的输送装置,两个喷淋清洗机构相对且对称设置,两个喷淋清洗机构位于清洗遮蔽治具的两侧,所述清洗遮蔽治具吊挂于输送装置的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种电芯壳喷淋清洗装置,其特征在于:所述清洗遮蔽治具包括端盖、连接于端盖的底部的密封塞、设置于端盖的顶部的连接件及分别与连接件的两侧可拆卸地连接的两个外遮蔽件,两个外遮蔽件闭合以将端盖的外壁包围,所述连接件突伸至两个外遮蔽件外,所述密封塞的两侧与端盖的底面围设成定位台阶,所述外遮蔽件的底端突伸至端盖的下侧外,所述连接件与输送装置连接。


3.根据权利要求2所述的一种电芯壳喷淋清洗装置,其特征在于:所述连接件设置有第一插装孔,所述外遮蔽件设置有第一插装件,所述第一插装件插装于第一插装孔内。


4.根据权利要求3所述的一种电芯壳喷淋清洗装置,其特征在于:所述外遮蔽件包括顶遮蔽板、侧遮蔽板及两个端部遮蔽板,所述侧遮蔽板与顶遮蔽板的一侧连接,一个端部遮蔽板的两侧边分别与顶遮蔽板的一端和侧遮蔽板的一端连接,另一个端部遮蔽板的两侧边分别与顶遮蔽板的另一端和侧遮蔽板的另一端连接,所述顶遮蔽板、侧遮蔽板及两个端部遮蔽板围设成容设腔,所述第一插装件设置于顶遮蔽板。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖忠华
申请(专利权)人:东莞市金隆机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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