一种自动化喷胶设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化喷胶设备，包括箱体和传动机构，所述箱体包括加热室、烘干室和收纳室，所述加热室和烘干室并排设置，所述收纳室位于加热室和烘干室的下方，所述烘干室的一侧设置有喷胶室，所述传动机构包括轨道和驱动箱，所述轨道的一端依次穿过加热室、喷胶室和烘干室与轨道的另一端固定连接；本发明专利技术主是将产品固定在传动机构的固定组件上，通过传动机构将产品分别输送至加热室、喷胶室和烘干室，通过加热室内的蒸气加热器对产品进行加热，通过喷胶室内的喷头对产品进行喷胶作业，最后通过烘干室内的烘干机对产品进行烘干作业，使喷胶作业通过传动机构进行自动化生产，一定程度上提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化喷胶设备
本专利技术涉及喷胶设备
，具体为一种自动化喷胶设备。
技术介绍
随着机械化的发展，现有的喷胶设备可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶。喷胶机的使用性能主要有喷涂形状可调、胶量大小可调、供胶回吸量可调、可对不同粘性的胶水进行喷涂、喷胶室易于清洗等要求。大多应用于皮具、手袋、箱包、玩具、包装等行业，在喷胶作业时，需对产品进行加热、喷胶和烘干作业，但是，现有的喷胶设备只具有喷胶功能，加热和烘干工序为另外设备作业，使喷胶整个工序不能将加热和烘干工序进行自动化生产，降低产品的生产效率，因此我们需要提出一种自动化喷胶设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化喷胶设备，通过自动化喷胶设备的工作原理，可以解决现有的喷胶设备只具有喷胶功能，加热和烘干工序为另外设备作业，使喷胶整个工序不能将加热和烘干工序进行自动化生产，降低产品生产效率的问题，使其通过传动机构输送产品分别进行加热、喷胶和烘干的工序，从而使喷胶的整个作业可以自动化生产，一定程度上提高产品的生产效率。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化喷胶设备，包括箱体和传动机构，所述箱体包括加热室、烘干室和收纳室，所述加热室和烘干室并排设置，所述收纳室位于加热室和烘干室的下方，所述烘干室的一侧设置有喷胶室，所述传动机构包括轨道和驱动箱，所述轨道的一端依次穿过加热室、喷胶室和烘干室与轨道的另一端固定连接，所述轨道的内部设置有传动链条，所述传动链条的下端转动连接有固定组件，所述驱动箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机通过传动轮与传动链条传动连接，所述轨道的外壁通过第一连接块与加热室的内壁固定，所述加热室的两侧侧壁分别固定有蒸气加热器，所述收纳箱的内部设置有水箱，所述蒸气加热器的进口通过水泵与水箱的内部连通，所述轨道的外壁通过第二连接块分别与喷胶室和烘干室的内壁固定，所述喷胶室的两侧内壁分别固定有喷头，所述喷胶室的下方设置有储液箱，所述喷头通过隔膜泵与储液箱的内部连通，所述烘干室的侧壁均固定有烘干机。优选的，所述驱动箱的内部固定有隔板，所述驱动电机固定在隔板的上端，所述隔板上通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端穿过隔板与驱动电机的输出轴固定，所述传动轮固定在转轴的外壁，所述传动链条套接在传动轮的外部。优选的，所述驱动箱位于箱体的一侧，且位于所述箱体外部的轨道下端安装有支腿，位于所述箱体外部的轨道呈弧形设置。优选的，位于所述烘干室内的轨道设置有弧形弯道，所述弧形弯道位于烘干室的一端，所述烘干室的另一端和加热室的两端均开设有供轨道穿过的通孔。优选的，所述水箱的上端设置有进水口，所述水泵位于水箱的上方，所述水泵的两端通过水管分别与蒸气加热器和水箱连通。优选的，所述储液箱的上端设置有箱盖，所述储液箱的侧壁通过连接管与隔膜泵连通，所述隔膜泵通过连接管与喷头连通。优选的，所述喷头设置为四组，四组所述喷头呈两两对称设置，所述喷头位于轨道的两侧，所述喷胶室的两端分别开设有供轨道穿过的贯通孔。优选的，所述固定组件包括两个连接杆，两个所述连接杆呈交叉设置，且两个所述连接杆之间转动连接，所述连接杆与传动链条之间转动连接，所述固定组件的下端开设有圆孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术主要是将产品固定在传动机构的固定组件上，通过传动机构将产品分别输送至加热室、喷胶室和烘干室，通过加热室内的蒸气加热器对产品进行加热，通过喷胶室内的喷头对产品进行喷胶作业，最后通过烘干室内的烘干机对产品进行烘干作业，使喷胶作业通过传动机构进行自动化生产，一定程度上提高生产效率；2、本专利技术将产品依次通过加热室、喷胶室和烘干室，通过先将产品加热后进行喷胶作业，一定程度上使产品在喷胶时利用静电吸附的原理提高胶液与产品的附着性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的箱体内部结构示意图；图3为本专利技术的喷胶室内部结构示意图；图4为本专利技术的喷胶室俯视结构示意图；图5为本专利技术的驱动箱内部结构示意图。图中：1、箱体；2、传动机构；3、第一连接块；4、通孔；5、烘干室；6、烘干机；7、弧形弯道；8、加热室；9、第二连接块；10、蒸气加热器；11、驱动箱；12、轨道；13、喷胶室；14、水管；15、水箱；16、水泵；17、进水口；18、固定组件；19、收纳室；20、喷头；21、贯通孔；22、储液箱；23、隔膜泵；24、连接管；25、箱盖；26、驱动电机；27、转轴；28、传动轮；29、传动链条；30、隔板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种自动化喷胶设备，包括箱体1和传动机构2，箱体1包括加热室8、烘干室5和收纳室19，加热室8和烘干室5并排设置，收纳室19位于加热室8和烘干室5的下方，烘干室5的一侧设置有喷胶室13，传动机构2包括轨道12和驱动箱11，轨道12的一端依次穿过加热室8、喷胶室13和烘干室5与轨道12的另一端固定连接，驱动箱11位于箱体1的一侧，且位于箱体1外部的轨道12下端安装有支腿，位于箱体1外部的轨道12呈弧形设置，使整个轨道12呈环形设置，便于通过轨道12的方向将产品输送至不同的工段进行作业，从而实现产品自动化生产；轨道12的内部设置有传动链条29，传动链条29的下端转动连接有固定组件18，固定组件18包括两个连接杆，两个连接杆呈交叉设置，且两个连接杆之间转动连接，连接杆与传动链条29之间转动连接，固定组件18的下端开设有圆孔，通过圆孔的设置，便于将产品挂接至固定组件18上，通过传动链条29带动固定组件18移动，固定组件18带动产品移动，便于对产品的输送；驱动箱11的内部安装有驱动电机26，驱动电机26通过传动轮28与传动链条29传动连接，驱动箱11的内部固定有隔板30，驱动电机26固定在隔板30的上端，隔板30上通过轴承转动连接有转轴27，转轴27的一端穿过隔板30与驱动电机26的输出轴固定，传动轮28固定在转轴27的外壁，传动链条29套接在传动轮28的外部，通过驱动电机26带动传动链条29转动，使传动链条29可以沿着轨道12的方向进行产品的输送；轨道12的外壁通过第一连接块3与加热室8的内壁固定，加热室8的两侧侧壁分别固定有蒸气加热器10，收纳箱的内部设置有水箱15，蒸气加热器10的进口通过水泵16与水箱15的内部连通，水箱15的上端设置有进水口17，水泵16位于水箱15的上方，水泵16的两端通过水管14分别与蒸气加热器10和水箱15连通，通过水泵16将水箱15内的水输送至蒸气加热器10的内部，通过蒸气加热器10产生的蒸气热量对产品进行加热；轨道12的外壁通过第二连接块9分别与喷胶室13和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化喷胶设备，包括箱体(1)和传动机构(2)，其特征在于：所述箱体(1)包括加热室(8)、烘干室(5)和收纳室(19)，所述加热室(8)和烘干室(5)并排设置，所述收纳室(19)位于加热室(8)和烘干室(5)的下方，所述烘干室(5)的一侧设置有喷胶室(13)，所述传动机构(2)包括轨道(12)和驱动箱(11)，所述轨道(12)的一端依次穿过加热室(8)、喷胶室(13)和烘干室(5)与轨道(12)的另一端固定连接，所述轨道(12)的内部设置有传动链条(29)，所述传动链条(29)的下端转动连接有固定组件(18)，所述驱动箱(11)的内部安装有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)通过传动轮(28)与传动链条(29)传动连接，所述轨道(12)的外壁通过第一连接块(3)与加热室(8)的内壁固定，所述加热室(8)的两侧侧壁分别固定有蒸气加热器(10)，所述收纳箱的内部设置有水箱(15)，所述蒸气加热器(10)的进口通过水泵(16)与水箱(15)的内部连通，所述轨道(12)的外壁通过第二连接块(9)分别与喷胶室(13)和烘干室(5)的内壁固定，所述喷胶室(13)的两侧内壁分别固定有喷头(20)，所述喷胶室(13)的下方设置有储液箱(22)，所述喷头(20)通过隔膜泵(23)与储液箱(22)的内部连通，所述烘干室的侧壁均固定有烘干机(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化喷胶设备，包括箱体(1)和传动机构(2)，其特征在于：所述箱体(1)包括加热室(8)、烘干室(5)和收纳室(19)，所述加热室(8)和烘干室(5)并排设置，所述收纳室(19)位于加热室(8)和烘干室(5)的下方，所述烘干室(5)的一侧设置有喷胶室(13)，所述传动机构(2)包括轨道(12)和驱动箱(11)，所述轨道(12)的一端依次穿过加热室(8)、喷胶室(13)和烘干室(5)与轨道(12)的另一端固定连接，所述轨道(12)的内部设置有传动链条(29)，所述传动链条(29)的下端转动连接有固定组件(18)，所述驱动箱(11)的内部安装有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)通过传动轮(28)与传动链条(29)传动连接，所述轨道(12)的外壁通过第一连接块(3)与加热室(8)的内壁固定，所述加热室(8)的两侧侧壁分别固定有蒸气加热器(10)，所述收纳箱的内部设置有水箱(15)，所述蒸气加热器(10)的进口通过水泵(16)与水箱(15)的内部连通，所述轨道(12)的外壁通过第二连接块(9)分别与喷胶室(13)和烘干室(5)的内壁固定，所述喷胶室(13)的两侧内壁分别固定有喷头(20)，所述喷胶室(13)的下方设置有储液箱(22)，所述喷头(20)通过隔膜泵(23)与储液箱(22)的内部连通，所述烘干室的侧壁均固定有烘干机(6)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化喷胶设备，其特征在于：所述驱动箱(11)的内部固定有隔板(30)，所述驱动电机(26)固定在隔板(30)的上端，所述隔板(30)上通过轴承转动连接有转轴(27)，所述转轴(27)的一端穿过隔板(30)与驱动电机(26)的输出轴固定，所述传动轮(28)固定在转轴(27)的外壁，所述传动链条(29)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林荣关，马向锋，邵小龙，孙凡，康小虎，
申请(专利权)人：浙江震防科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33