一种从锂矿浆中分离回收钽、铌等重金属物的方法技术

技术编号:28809629 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-11 23:00
本发明专利技术属于稀有金属回收技术领域,尤其涉及一种从锂矿浆中分离回收钽、铌等重金属物的方法。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种可以将细颗粒(100‑150目)的钽铌回收率提高至60%以上的从锂矿浆中分离回收钽、铌等重金属物的方法。一种从锂矿浆中分离回收钽、铌等重金属物的方法,包括如下步骤:S1、将从锂盐厂酸化调浆工段生成的锂矿浆料或锂精矿选矿厂球磨工段生成的锂矿浆料输送到缓冲池;本发明专利技术达到了可以将细颗粒(100‑150目)的钽铌回收率提高至60%以上的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种从锂矿浆中分离回收钽、铌等重金属物的方法
本专利技术属于稀有金属回收
,尤其涉及一种从锂矿浆中分离回收钽、铌等重金属物的方法。
技术介绍
近年来随着锂电汽车和移动通讯的普及,全球各地的锂资源获得了空前的开发。而锂、钽、铌、铍、铷、铯是在矿体中相互伴生的矿物质,在不同的矿体中分布的比例各不相同,企业在选矿、冶炼过程中因其经济价值、生产工艺的不同,选炼取舍的不同免不了会造成部分伴生矿资源的流失。而其中的钽铌资源是一种广泛应用于电子、航空、航天等高新
的贵重金属材料,属国家军工战略储备资源。但选钽是一个世界级难题,国际、国内传统生产工艺综合收率不超过50%,尤其是细颗粒(100-150目)的钽铌回收率不到20%。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种可以将细颗粒(100-150目)的钽铌回收率提高至60%以上的从锂矿浆中分离回收钽、铌等重金属物的方法。本专利技术由以下具体技术手段所达成:一种从锂矿浆中分离回收钽、铌等重金属物的方法,包括如下步骤:S1、将从锂盐厂酸化调浆工段生成的锂矿浆料或锂精矿选矿厂球磨工段生成的锂矿浆料输送到缓冲池;S2、缓冲池内的矿浆通过管道流至提选设备,在矿浆流过提选设备时,矿浆中钽铌等重金属物的由于自身比重及提选设备中溜槽表面毛毯的摩擦力,能使钽铌等重金属物颗粒吸附在毛毯上,矿浆流入回流池中,再经搅拌回流至锂矿浆料中;S3、在提选设备中毛毯上的钽铌等颗粒吸附到一定程度时,矿浆停止流入提选设备中,接着提选设备中的冲洗机启动,利用清水冲洗毛毯上的钽铌等颗粒,随清水一同流入回收池;S4、回收池内的浆料沉淀后形成的底部物料即所需回收的钽铌等重金属物颗粒,而表层浆液再排入沉淀池内,浆液经过沉淀后,上方流液流入清水池内,而底部沉淀物质达到一定浓度后,经搅拌后用抽水泵回抽回回流池中进入到锂矿浆料中,以利于最大限度回收矿资源。进一步的,提选设备包括有溜槽、进料通道、轨道、电动小车、分流槽、第一出料通道和第二出料通道;进料通道与缓冲池连通,进料通道中均布有若干个进料口,进料通道一侧倾斜设有若干个溜槽,每个溜槽均对应一个进料口,溜槽表面铺设有毛毯;进料通道顶部设有第一安装架,第一安装架上安装有若干个第一电动推杆,第一电动推杆输出端通过第一拉绳连接有堵件,用于堵塞进料口;溜槽远离进料通道的一端铰接有分流槽,相邻的两个分流槽之间通过连杆连接;两侧的溜槽上设有侧挡墙,侧挡墙一端设有第二安装架,第二安装架上安装有若干个第二电动推杆,第二电动推杆输出端通过第二拉绳与连杆连接;溜槽远离进料通道的一端下方设有第一出料通道,第一出料通道与回流池连通,分流槽远离溜槽的一端下方设有第二出料通道,第二出料通道与回收池连通;中间溜槽顶部设有两根轨道,轨道上连接有电动小车,电动小车后侧设有横管,横管底部均布连通有若干个喷头,每个喷头对应一个溜槽;侧挡墙顶部设有固定管,固定管一端与清水池连通,另一端通过软管与横管连通。进一步的,溜槽的倾斜角度为5-8°,且溜槽的数量为6-16个。进一步的,溜槽由不锈钢材料制成,溜槽底部间隔设有电磁铁。进一步的,溜槽由钢筋混凝土浇筑制成,且溜槽上间隔开有孔洞,孔洞由金属板材堵塞,且该金属板材底部设有电磁铁。进一步的,沉淀池的数量最少为2个。进一步的,堵件为水泥制品,且表面为橡胶密封套。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术通过设置溜槽的方式,使得矿浆流过溜槽时,矿浆内含有的钽铌等重金属颗粒在自身重力作用下沉降吸附在毛毯上,再通过清水冲洗进行收集,并且由于在溜槽下方设置了电磁铁,矿浆中的磁性重金属在通过溜槽时不仅因重力作用吸附在毛毯上,也会因磁场的作用下往下沉降,进一步带动钽铌等重金属往下沉降吸附在毛毯上,可以将细颗粒(100-150目)的钽铌等金属元素回收率从不到20%提高至60%以上,并且大大降低了回流矿浆中的磁性物及一部分伴生物杂质的含量。附图说明图1为本专利技术的工艺流程示意图。图2为本专利技术提选设备的立体结构示意图。图3为本专利技术提选设备的侧视结构示意图。附图中的标记为:1-溜槽,2-侧挡墙,3-进料通道,4-第一安装架,5-第一电动推杆,6-第一拉绳,7-堵件,8-轨道,9-电动小车,10-横管,11-喷头,12-固定管,13-软管,14-第二安装架,15-第二电动推杆,16-第二拉绳,17-分流槽,18-连杆,19-第一出料通道,20-第二出料通道,21-进料口。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述。实施例1一种从锂矿浆中分离回收钽、铌等重金属物的方法,如图1-3所示,包括如下步骤:S1、将从锂盐厂酸化调浆工段生成的锂矿浆料或锂精矿选矿厂球磨工段生成的锂矿浆料输送到缓冲池;S2、缓冲池内的矿浆通过管道流至提选设备,在矿浆流过提选设备时,矿浆中钽铌等重金属物的由于自身比重及提选设备中溜槽1表面毛毯的摩擦力,能使钽铌等重金属物颗粒吸附在毛毯上,矿浆流入回流池中,再经搅拌回流至锂矿浆料中;S3、在提选设备中毛毯上的钽铌等颗粒吸附到一定程度时,矿浆停止流入提选设备中,接着提选设备中的冲洗机启动,利用清水冲洗毛毯上的钽铌等颗粒,随清水一同流入回收池;S4、回收池内的浆料沉淀后形成的底部物料即所需回收的钽铌等重金属物颗粒,而表层浆液再排入沉淀池内,浆液经过沉淀后,上方流液流入清水池内,而底部沉淀物质达到一定浓度后,经搅拌后用抽水泵回抽回回流池中进入到锂矿浆料中,以利于最大限度回收矿资源。提选设备包括有溜槽1、进料通道3、轨道8、电动小车9、分流槽17、第一出料通道19和第二出料通道20;进料通道3与缓冲池连通,进料通道3中均布有若干个进料口21,进料通道3一侧倾斜设有若干个溜槽1,每个溜槽1均对应一个进料口21,溜槽1表面铺设有毛毯;进料通道3顶部设有第一安装架4,第一安装架4上安装有若干个第一电动推杆5,第一电动推杆5输出端通过第一拉绳6连接有堵件7,堵件7为水泥制品,且表面为橡胶密封套,用于堵塞进料口21;溜槽1远离进料通道3的一端铰接有分流槽17,相邻的两个分流槽17之间通过连杆18连接;两侧的溜槽1上设有侧挡墙2,侧挡墙2一端设有第二安装架14,第二安装架14上安装有若干个第二电动推杆15,第二电动推杆15输出端通过第二拉绳16与连杆18连接;溜槽1远离进料通道3的一端下方设有第一出料通道19,第一出料通道19与回流池连通,分流槽17远离溜槽1的一端下方设有第二出料通道20,第二出料通道20与回收池连通;中间溜槽1顶部设有两根轨道8,轨道8上连接有电动小车9,电动小车9后侧设有横管10,横管10底部均布连通有若干个喷头11,每个喷头11对应一个溜槽1;侧挡墙2顶部设有固定管12,固定管12一端与清水池连通,另一端通过软管13与横管10连通。当锂矿浆料的流量为40方/时,设置溜槽1角度为6°,溜槽1的宽度为0.45米,长度为24米,且溜槽1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从锂矿浆中分离回收钽、铌等重金属物的方法,其特征在于,包括如下步骤:/nS1、将从锂盐厂酸化调浆工段生成的锂矿浆料或锂精矿选矿厂球磨工段生成的锂矿浆料输送到缓冲池;/nS2、缓冲池内的矿浆通过管道流至提选设备,在矿浆流过提选设备时,矿浆中钽铌等重金属物的由于自身比重及提选设备中溜槽(1)表面毛毯的摩擦力,能使钽铌等重金属物颗粒吸附在毛毯上,矿浆流入回流池中,再经搅拌回流至锂矿浆料中;/nS3、在提选设备中毛毯上的钽铌等颗粒吸附到一定程度时,矿浆停止流入提选设备中,接着提选设备中的冲洗机启动,利用清水冲洗毛毯上的钽铌等颗粒,随清水一同流入回收池;/nS4、回收池内的浆料沉淀后形成的底部物料即所需回收的钽铌等重金属物颗粒,而表层浆液再排入沉淀池内,浆液经过沉淀后,上方流液流入清水池内,而底部沉淀物质达到一定浓度后,经搅拌后用抽水泵回抽回回流池中进入到锂矿浆料中,以利于最大限度回收矿资源。/n

【技术特征摘要】
1.一种从锂矿浆中分离回收钽、铌等重金属物的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将从锂盐厂酸化调浆工段生成的锂矿浆料或锂精矿选矿厂球磨工段生成的锂矿浆料输送到缓冲池;
S2、缓冲池内的矿浆通过管道流至提选设备,在矿浆流过提选设备时,矿浆中钽铌等重金属物的由于自身比重及提选设备中溜槽(1)表面毛毯的摩擦力,能使钽铌等重金属物颗粒吸附在毛毯上,矿浆流入回流池中,再经搅拌回流至锂矿浆料中;
S3、在提选设备中毛毯上的钽铌等颗粒吸附到一定程度时,矿浆停止流入提选设备中,接着提选设备中的冲洗机启动,利用清水冲洗毛毯上的钽铌等颗粒,随清水一同流入回收池;
S4、回收池内的浆料沉淀后形成的底部物料即所需回收的钽铌等重金属物颗粒,而表层浆液再排入沉淀池内,浆液经过沉淀后,上方流液流入清水池内,而底部沉淀物质达到一定浓度后,经搅拌后用抽水泵回抽回回流池中进入到锂矿浆料中,以利于最大限度回收矿资源。


2.根据权利要求1所述的一种从锂矿浆中分离回收钽、铌等重金属物的方法,其特征在于,提选设备包括有溜槽(1)、进料通道(3)、轨道(8)、电动小车(9)、分流槽(17)、第一出料通道(19)和第二出料通道(20);进料通道(3)与缓冲池连通,进料通道(3)中均布有若干个进料口(21),进料通道(3)一侧倾斜设有若干个溜槽(1),每个溜槽(1)均对应一个进料口(21),溜槽(1)表面铺设有毛毯;进料通道(3)顶部设有第一安装架(4),第一安装架(4)上安装有若干个第一电动推杆(5),第一电动推杆(5)输出端通过第一拉绳(6)连接有堵件(7),用于堵塞进料口(21);溜槽(1)远离进料通道(3)的一端铰接有分流槽(17),相邻的两个分流槽(17)之间通过连杆(18)连接;两...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辛勤尹子豪卢来秀
申请(专利权)人:江西矿鑫资源科技有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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