一种高速混料机制造技术

本发明专利技术涉及物料混合设备的技术领域，特别是涉及一种高速混料机，其将需要混合的物料通过放料口放入混合桶内，通过多组转动片调节固定多组第一螺栓张开的角度，经电机和减速机传动是使搅拌轴和多组搅拌叶片转动，对混合桶内的物料进行高速均匀混合，提高混合效果；还包括混合桶、电机、减速机、搅拌轴、多组第一螺栓和多组转动片，混合桶设置有腔室，混合桶的顶端设置有放料口，电机的输出端与减速机的输入端传动连接，减速机的输出端与搅拌轴转动连接，搅拌轴通过放料口伸入混合桶的腔室内，搅拌轴设置有多组搅拌叶片，多组搅拌叶片通过多组第一螺栓与多组转动片转动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高速混料机
本专利技术涉及物料混合设备的
，特别是涉及一种高速混料机。
技术介绍
混料机是用来合成增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂混合的装置，可以自由改变成分及形体样式，材料在混合的过程中部分原料呈粉末状，这些粉末状的原料在运输存放的过程中容易结块，而现有的搅拌机构通过将需要混合的原料放置在同一容器内进行混合，导致混合不均匀。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种将需要混合的物料通过放料口放入混合桶内，通过多组转动片调节固定多组第一螺栓张开的角度，经电机和减速机传动是使搅拌轴和多组搅拌叶片转动，对混合桶内的物料进行高速均匀混合，提高混合效果的一种高速混料机。本专利技术的一种高速混料机，还包括混合桶、电机、减速机、搅拌轴、多组第一螺栓和多组转动片，混合桶设置有腔室，混合桶的顶端设置有放料口，电机的输出端与减速机的输入端传动连接，减速机的输出端与搅拌轴转动连接，搅拌轴通过放料口伸入混合桶的腔室内，搅拌轴设置有多组搅拌叶片，多组搅拌叶片通过多组第一螺栓与多组转动片转动连接。本专利技术的一种高速混料机，还包括第一底板、机架、第二底板、液压泵、丝杠、套筒、固定轴和连接板，第一底板的底端与机架的底端连接，第二底板安装在机架的左端，液压泵的输出端与丝杠传动连接，丝杠安装在机架的左侧，丝杠的顶端与机架的顶端连接，丝杠的底端与第二底板的顶端连接，丝杠设置有导向块，导向块与套筒固定连接，套筒套装在固定轴上，电机通过连接板与套筒固定连接。本专利技术的一种高速混料机，还包括固定板、两组第一夹板、多组第二螺栓、两组第二夹板和多组第三螺栓，固定板与机架的底端侧壁连接，两组第一夹板的左端通过多组第二螺栓均与固定板的连接，两组第二夹板通过多组第三螺栓与两组第一夹板的右端连接。本专利技术的一种高速混料机，还包括两组支撑板，两组支撑板的底端与第一底板的顶端连接，两组减速机的顶端与机架的左侧壁连接。本专利技术的一种高速混料机，还包括底座，底座的顶端与混合桶的底端连接。本专利技术的一种高速混料机，还包括四组脚轮，四组脚轮安装在底座的底端。本专利技术的一种高速混料机，电机通过连接板与套筒焊接。本专利技术的一种高速混料机，固定板与机架铆接。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：将需要混合的物料通过放料口放入混合桶内，通过多组转动片调节固定多组第一螺栓张开的角度，经电机和减速机传动是使搅拌轴和多组搅拌叶片转动，对混合桶内的物料进行高速均匀混合，提高混合效果。附图说明图1是本专利技术的剖视结构示意图；图2是本专利技术的轴测结构示意图；图3是本专利技术的上视结构示意图；附图中标记：1、混合桶；2、电机；3、减速机；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、第一螺栓；7、转动片；8、第一底板；9、机架；10、第二底板；11、液压泵；12、丝杠；13、导向块；14、套筒；15、固定轴；16、连接板；17、固定板；18、第一夹板；19、第二螺栓；20、第二夹板；21、第三螺栓；22、支撑板；23、底座；24、脚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1至图3所示，本专利技术的一种高速混料机，还包括混合桶1、电机2、减速机3、搅拌轴4、多组第一螺栓6和多组转动片7，混合桶1设置有腔室，混合桶1的顶端设置有放料口，电机2的输出端与减速机3的输入端传动连接，减速机3的输出端与搅拌轴4转动连接，搅拌轴4通过放料口伸入混合桶1的腔室内，搅拌轴4设置有多组搅拌叶片5，多组搅拌叶片5通过多组第一螺栓6与多组转动片7转动连接；将需要混合的物料通过放料口放入混合桶1内，通过多组转动片7调节固定多组第一螺栓6张开的角度，经电机2和减速机3传动是使搅拌轴4和多组搅拌叶片5转动，对混合桶1内的物料进行高速均匀混合，提高混合效果。本专利技术的一种高速混料机，还包括第一底板8、机架9、第二底板10、液压泵11、丝杠12、套筒14、固定轴15和连接板16，第一底板8的底端与机架9的底端连接，第二底板10安装在机架9的左端，液压泵11的输出端与丝杠12传动连接，丝杠12安装在机架9的左侧，丝杠12的顶端与机架9的顶端连接，丝杠12的底端与第二底板10的顶端连接，丝杠12设置有导向块13，导向块13与套筒14固定连接，套筒14套装在固定轴15上，电机2通过连接板16与套筒14固定连接；通过液压泵11传动，经丝杠12和导向块13配合，通过固定轴15和套筒14使电机2和减速机3上下移动，利于用户调节其高度方便进行搅拌。本专利技术的一种高速混料机，还包括固定板17、两组第一夹板18、多组第二螺栓19、两组第二夹板20和多组第三螺栓21，固定板17与机架9的底端侧壁连接，两组第一夹板18的左端通过多组第二螺栓19均与固定板17的连接，两组第二夹板20通过多组第三螺栓21与两组第一夹板18的右端连接；通过多组第二螺栓19和第三螺栓21调节固定两组第一夹板18和两组第二夹板20的角度位置，使其固定夹住混合桶1进行稳定混料。本专利技术的一种高速混料机，还包括两组支撑板22，两组支撑板22的底端与第一底板8的顶端连接，两组减速机3的顶端与机架9的左侧壁连接；通过设置两组支撑板22提高设备稳定性。本专利技术的一种高速混料机，还包括底座23，底座23的顶端与混合桶1的底端连接；通过设置底座23使混合桶1平稳放置提高稳定性。本专利技术的一种高速混料机，还包括四组脚轮24，四组脚轮24安装在底座23的底端；通过设置四组脚轮24方便移动混合桶1。本专利技术的一种高速混料机，电机2通过连接板16与套筒14焊接；通过焊接提高传动稳定性。本专利技术的一种高速混料机，固定板17与机架9铆接；通过铆接，连接强度较高稳定混合桶1进行混合。本专利技术的一种高速混料机，其在工作时，首先将需要混合的物料通过放料口放入混合桶1内，之后通过多组转动片7调节固定多组第一螺栓6张开的角度，然后通过固定轴15和套筒14调节电机2和减速机3高度位置，之后通过多组第二螺栓19和第三螺栓21调节固定两组第一夹板18和两组第二夹板20的角度位置，使其固定夹住混合桶1，然后通过电机2和减速机3传动使搅拌轴4转动，对其进行物料混合。本专利技术的一种高速混料机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本专利技术的一种高速混料机的电机2、减速机3和液压泵11为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速混料机，其特征在于，还包括混合桶（1）、电机（2）、减速机（3）、搅拌轴（4）、多组第一螺栓（6）和多组转动片（7），混合桶（1）设置有腔室，混合桶（1）的顶端设置有放料口，电机（2）的输出端与减速机（3）的输入端传动连接，减速机（3）的输出端与搅拌轴（4）转动连接，搅拌轴（4）通过放料口伸入混合桶（1）的腔室内，搅拌轴（4）设置有多组搅拌叶片（5），多组搅拌叶片（5）通过多组第一螺栓（6）与多组转动片（7）转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速混料机，其特征在于，还包括混合桶（1）、电机（2）、减速机（3）、搅拌轴（4）、多组第一螺栓（6）和多组转动片（7），混合桶（1）设置有腔室，混合桶（1）的顶端设置有放料口，电机（2）的输出端与减速机（3）的输入端传动连接，减速机（3）的输出端与搅拌轴（4）转动连接，搅拌轴（4）通过放料口伸入混合桶（1）的腔室内，搅拌轴（4）设置有多组搅拌叶片（5），多组搅拌叶片（5）通过多组第一螺栓（6）与多组转动片（7）转动连接。


2.如权利要求1所述的一种高速混料机，其特征在于，还包括第一底板（8）、机架（9）、第二底板（10）、液压泵（11）、丝杠（12）、套筒（14）、固定轴（15）和连接板（16），第一底板（8）的底端与机架（9）的底端连接，第二底板（10）安装在机架（9）的左端，液压泵（11）的输出端与丝杠（12）传动连接，丝杠（12）安装在机架（9）的左侧，丝杠（12）的顶端与机架（9）的顶端连接，丝杠（12）的底端与第二底板（10）的顶端连接，丝杠（12）设置有导向块（13），导向块（13）与套筒（14）固定连接，套筒（14）套装在固定轴（15）上，电机（2）通过连接板（16）与套筒（14）固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：许玉泉，陈国华，
申请(专利权)人：张家界立功旅游农业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43