喷氨结构及反应器制造技术

本发明专利技术涉及一种喷氨结构及反应器。喷氨结构包括喷氨管、多个喷头和多个防护板，喷氨管包括两个连接出导流角的直板状壳体，及与两个直板状壳体连接、并与直板状壳体共同围成封闭空间的至少一个连接壳体；导流角的角平分线所在的平面与烟气流动方向平行，导流角的顶点在烟气流动方向上位于直板状壳体的上游；与烟气流动方向垂直的垂直平面上的投影，均落在直板状壳体在垂直平面上的投影的范围内；喷氨管在烟气流动方向上最远的延伸距离大于喷氨管在与烟气流动方向垂直的方向上最远的延伸距离；喷氨管包括喷射入口及多个喷射出口；喷头一端与喷射出口连通，另一端沿烟气流动的方向延伸；防护板连接在喷氨管上，每个防护板都匹配一个喷头。

【技术实现步骤摘要】
喷氨结构及反应器
本专利技术涉及烟气脱硝
，具体涉及一种喷氨结构及反应器。
技术介绍
目前电厂进行新一轮的超低排放改造工程，涉及大量的烟气脱硝装置的改造与更换。改造或新建的脱硝反应器，通常在反应器的竖直段安装多个喷氨结构，用于喷射氨气，喷射的氨气在反应器内与烟气反应脱硝出氮氧化物。喷氨结构一般采用圆形钢管制作而成，圆形钢管上交叉开设有多个喷射口，每个喷射口处以不同的角度焊接喷头，通过喷头以不同角度喷射氨气。多个喷氨结构在烟道内部并排平行布置，管道的投影面积几乎占据了整个烟道的横截面积的20％，烟气可通过的有效截面小，增加了系统的阻力和能耗。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的喷氨结构占据烟道的横截面积大、导致烟气可通过的有效截面小的缺陷，从而提供一种占据烟道的横截面积小的喷氨结构及反应器。一种喷氨结构，包括：喷氨管，包括两个连接出导流角的直板状壳体，及与两个所述直板状壳体连接、并与所述直板状壳体共同围成封闭空间的至少一个连接壳体；所述导流角的角平分线所在的平面与烟气流动方向平行，所述导流角的顶点在烟气流动方向上位于所述直板状壳体的上游；每个所述连接壳体在与烟气流动方向垂直的垂直平面上的投影，均落在所述直板状壳体在所述垂直平面上的投影的范围内；所述喷氨管在烟气流动方向上最远的延伸距离大于所述喷氨管在与烟气流动方向垂直的方向上最远的延伸距离；所述喷氨管包括喷射入口及多个喷射出口；多个喷头，为管状结构，一端与所述喷射出口连通，另一端沿烟气流动的方向延伸；多个防护板，连接在所述喷氨管上，每个所述防护板都匹配一个所述喷头，并适于防止所述喷头堵塞。本实施例中的喷氨结构，所述连接壳体具有两个，所述喷氨管的横截面呈四边形，包括与烟气流动方向平行的第一对角线及与烟气流动方向垂直的第二对角线。本实施例中的喷氨结构，所述第一对角线与所述第二对角线的比值X满足，1≤X≤30。本实施例中的喷氨结构，所述喷头的一端连接在所述连接壳体上，另一端延伸至所述喷氨管的外部，所述喷头在与所述垂直平面上的投影超出所述喷氨管在所述垂直平面上的投影。本实施例中的喷氨结构，所述喷头的轴向与所述第一对角线之间具有夹角α，且所述夹角α满足，15°≤α≤30°。本实施例中的喷氨结构，所述防护板在烟气流动的方向上位于所述喷头的上游。本实施例中的喷氨结构，所述防护板的一端连接在所述连接壳体上，另一端朝向与所述喷头平行的方向延伸。本实施例中的喷氨结构，所述防护板为直板状结构；所述防护板在所述垂直平面上的投影，至少覆盖相应的所述喷头在所述垂直平面上的投影。本实施例中的喷氨结构，所述防护板在所述垂直平面上的投影，超出所述喷头在所述垂直平面上的投影的距离L满足，1cm≤L≤3cm。本实施例中还提供一种反应器，包括上述的喷氨结构。本专利技术技术方案，具有如下优点：1.本专利技术提供的喷氨结构，包括喷氨管、多个喷头和多个防护板，喷氨管包括两个连接出导流角的直板状壳体，及与两个所述直板状壳体连接、并与所述直板状壳体共同围成封闭空间的至少一个连接壳体；所述导流角的角平分线所在的平面与烟气流动方向平行，所述导流角的顶点在烟气流动方向上位于所述直板状壳体的上游；每个所述连接壳体在与烟气流动方向垂直的垂直平面上的投影，均落在所述直板状壳体在所述垂直平面上的投影的范围内；所述喷氨管在烟气流动方向上最远的延伸距离大于所述喷氨管在与烟气流动方向垂直的方向上最远的延伸距离；所述喷氨管包括喷射入口及多个喷射出口；多个喷头为管状结构，一端与所述喷射出口连通，另一端沿烟气流动的方向延伸；多个防护板连接在所述喷氨管上，每个所述防护板都匹配一个所述喷头，并适于防止所述喷头堵塞。与现有的圆形喷氨管相比，在横截面积相同以保证喷氨管的喷氨流量不变的情况下，本专利技术中的喷氨管由两个连接处导流角的直板状壳体与连接壳体共同围成，每个所述连接壳体在与烟气流动方向垂直的垂直平面上的投影，均落在所述直板状壳体在所述垂直平面上的投影的范围内。所述喷氨管在烟气流动方向上最远的延伸距离大于所述喷氨管在与烟气流动方向垂直的方向上最远的延伸距离，使得本专利技术中的喷氨管在烟道内的投影面积相对于圆形喷氨管减小，喷氨管的投影面积在整个烟道的横截面积上的占比减小了，烟气可通过的有效截面增大，减小了系统的阻力和能耗，优化了烟气的流场，减小了烟气的流速，增加了传质效率和脱氨效率。且两个所述直板状壳体的一端连接出导流角，且所述导流角的角平分线所在的平面与烟气流动方向平行，所述导流角的顶点在烟气流动方向上位于所述直板状壳体的上游；实现烟气导流的作用，烟气经过导流角向两端导流，导流角顶端处与烟气垂直线接触，接触面积小，对喷氨管的磨损小，防止喷氨管在烟气的影响下磨损严重造成损伤。且多个喷头一端与所述喷射出口连通，另一端沿烟气流动的方向延伸；与喷头的另一端朝向烟气流动的方向延伸相比，本专利技术中的喷头沿烟气流动的方向延伸，降低喷头堵塞的概率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的喷氨结构的示意图；图2为本专利技术提供的喷氨结构的俯视图；图3为本专利技术提供的喷氨结构的左视图；图4为本专利技术提供的喷氨结构的仰视图；图5为本专利技术提供的反应器的示意图。附图标记说明：1-喷氨结构；11-喷氨管；111-直板状壳体；112-连接壳体；113-第一对角线；114-第二对角线；12-喷头；13-防护板；2-反应器；3-入口烟道；4-导流板。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷氨结构，其特征在于，包括：/n喷氨管(11)，包括两个连接出导流角的直板状壳体(111)，及与两个所述直板状壳体(111)连接、并与所述直板状壳体(111)共同围成封闭空间的至少一个连接壳体(112)()；所述导流角的角平分线所在的平面与烟气流动方向平行，所述导流角的顶点在烟气流动方向上位于所述直板状壳体(111)的上游；每个所述连接壳体(112)()在与烟气流动方向垂直的垂直平面上的投影，均落在所述直板状壳体(111)在所述垂直平面上的投影的范围内；所述喷氨管(11)在烟气流动方向上最远的延伸距离大于所述喷氨管(11)在与烟气流动方向垂直的方向上最远的延伸距离；所述喷氨管(11)包括喷射入口及多个喷射出口；/n多个喷头(12)，为管状结构，一端与所述喷射出口连通，另一端沿烟气流动的方向延伸；/n多个防护板(13)，连接在所述喷氨管(11)上，每个所述防护板(13)都匹配一个所述喷头(12)，并适于防止所述喷头(12)堵塞。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷氨结构，其特征在于，包括：
喷氨管(11)，包括两个连接出导流角的直板状壳体(111)，及与两个所述直板状壳体(111)连接、并与所述直板状壳体(111)共同围成封闭空间的至少一个连接壳体(112)()；所述导流角的角平分线所在的平面与烟气流动方向平行，所述导流角的顶点在烟气流动方向上位于所述直板状壳体(111)的上游；每个所述连接壳体(112)()在与烟气流动方向垂直的垂直平面上的投影，均落在所述直板状壳体(111)在所述垂直平面上的投影的范围内；所述喷氨管(11)在烟气流动方向上最远的延伸距离大于所述喷氨管(11)在与烟气流动方向垂直的方向上最远的延伸距离；所述喷氨管(11)包括喷射入口及多个喷射出口；
多个喷头(12)，为管状结构，一端与所述喷射出口连通，另一端沿烟气流动的方向延伸；
多个防护板(13)，连接在所述喷氨管(11)上，每个所述防护板(13)都匹配一个所述喷头(12)，并适于防止所述喷头(12)堵塞。


2.根据权利要求1所述的喷氨结构，其特征在于，所述连接壳体(112)具有两个，所述喷氨管(11)的横截面呈四边形，包括与烟气流动方向平行的第一对角线(113)及与烟气流动方向垂直的第二对角线(114)。


3.根据权利要求2所述的喷氨结构，其特征在于，所述第一对角线(113)与所述第二对角线(114)的比值X满足，1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏怀鹏，白永锋，吴冲，王凯亮，汪洋，李伟，
申请(专利权)人：中国华电科工集团有限公司，华电环保系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11