通过镶嵌技术制成的装饰元件制造技术

技术编号:28804936 阅读:26 留言:0更新日期:2021-06-11 22:54
本发明专利技术涉及一种镶座,其包括用于镶嵌装饰元件的环形件,该镶座布置成径向地放置在设置于待装饰物品的基板中的凹部内。根据本发明专利技术,镶座包括环形槽,该环形槽布置成接纳由能经受可逆变形的形状记忆合金制成的环状元件,所述环状元件能够从收缩位置移动到打开位置,在该收缩位置,所述环状元件安置在所述环形槽中,在该打开位置,所述环状元件至少部分地从所述环形槽突出,以将镶座保持在基板中。

【技术实现步骤摘要】
通过镶嵌技术制成的装饰元件
本专利技术涉及一种允许将装饰元件镶嵌在装饰组件中的镶座或支承件。
技术介绍
在现有技术中,已知旨在放置在诸如手表或珠宝的便携式物体上的装饰件,其中,美学元件镶嵌在所述便携式物体的用作支承件的部分上。为此,支承件由金属合金制成,并且被机加工成呈现出凹腔。在该机加工期间,制成了钩子形式的抓持装置,通常被称为叉状件或多齿叉。一般而言,这些叉状件或多齿叉与形成便携式物体的材料制成一体件,即与便携式物体制成一体。当需要镶嵌诸如宝石的美学元件时,将该美学元件放置在凹腔内,并且使叉状件通过塑性变形向下折叠,从而将所述美学元件保持在凹腔内。由于金属具有有利的塑性变形能力,因此广泛地使用该镶嵌方法将宝石镶嵌在金属支承件上。结晶金属及其合金的冷塑性变形可以通过存在于晶格中的晶格位错的运动来实现。晶体合金的弹性极限(即材料开始塑性变形所超过的应力)取决于其组成元素和合金的热机械历史。对于常规的镶嵌方法,通常选择弹性极限相对较低的合金来促进镶嵌工的工作。除了弹性极限相对较低之外,合金还必须具有足够的断裂伸长率,从而能够使叉状件折叠而不断裂。与弹性极限一样,这种伸长率是合金中存在的元素和合金的热机械历史的共同结果。例如,钟表中使用的金合金的弹性极限约为200-400MPa,断裂伸长率为20-40%。1.4435型不锈钢的弹性极限为200-300MPa,断裂伸长率为25-45%。然而,该方法的一个缺点是它受限于由韧性金属或金属合金制成的支承件。然而,钟表越来越多地由不能塑性变形的材料制成,这些材料通常是硬的和/或脆的,例如陶瓷、硅、蓝宝石、金属间合金或金属、天然或聚合物基复合材料。因此,不再可能使用常规方法来镶嵌诸如宝石的美学元件。因此,通常用粘合剂粘结操作来代替该镶嵌操作。粘合剂粘结的缺点是不能保证宝石的100%保持,因为与镶嵌不同,该技术不需要宝石的任何机械保持。实际上,由于粘结区域在大多数情况下暴露于外部环境(潮湿、汗水、紫外线、空气污染等),这使得粘结难以实现长期耐久性。因此,不能保证宝石的粘合,这对于高质量产品是不可接受的。欧洲专利申请号EP2796297描述了一种通过在不可变形的支承件和装饰元件之间使用中间材料来解决该问题的方案。在该文献中,在支承件中制成空腔,然后用延展性材料填充所述空腔,该延展性材料使得可以镶嵌装饰元件。填充空腔需要使用热成型工艺,例如铸造、热成型、热压配合或金属粉末的致密化。因此,这种类型的方法会引起难以控制的热应力,并且需要专用工具。专利号US9402450描述了一种镶座,该镶座包括不可变形的爪,该爪适配在设置于宝石中的凹槽内,该镶座的基部插入支承件的孔中。在该文献中,镶座的基部或支承件的塑性变形使得可以根据与铆接相似的原理将镶座固定到支承件。这种塑性变形伴随着爪的抓紧而发生,从而提高了镶座的稳定性。该镶座的一个缺点在于必须预先安装宝石。此外,该设备不适合插入脆性材料中,并且不允许镶座或安装件相互连接,因为铆钉孔必须分开以正确地固定元件。最后,从背面接近镶座以永久地装配在支承件内是必不可少的,这使得该镶座不适用于盲孔,然而,盲孔例如在表壳的情况下是必不可少的。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是通过提供一种容易且快速地镶嵌就位的镶座来克服上述所有或部分缺点。至少在一个特定实施例中,本专利技术的另一目的是提供一种镶座,该镶座可以随意装配和拆卸,而不会损害其性能及其在支承件中的机械强度。为此,本专利技术涉及一种包括用于镶嵌装饰元件的环形件的镶座或安装件,所述镶座或安装件布置成径向地放置在设置于待装饰物品的基板中的凹部内。根据本专利技术,镶座包括环形槽,该环形槽布置成接纳由能够经受可逆变形的形状记忆合金制成的环状元件,所述环状元件能够从收缩位置移动到打开位置,在该收缩位置,所述环状元件安置在所述环形槽中,在该打开位置,所述环状元件至少部分地从所述环形槽突出,以将镶座保持在基板中。根据本专利技术的其它有利变型:-凹部具有轻微的锥度,凹部的横截面的表面随着深度的增加而稍微增大,并且构成斜面,以允许环状元件变形。-环状元件采用具有八个倒圆部的星形件的形式;-环状元件由镍和钛的合金制成;-镶座元件可以塑性变形,以能够镶嵌装饰元件;-镶座具有基部,该基部布置成搁置在凹部的底部上,环形槽布置成靠近镶座的基部。本专利技术还涉及一种包括镶座或安装件的装饰组件,以及一种包括装饰组件的装饰物品。附图说明通过下文参考附图对通过根据本专利技术的镶嵌技术制成的装饰元件的示例性实施例的详细描述,本专利技术的其它特征和优点将变得更加清楚,该示例仅通过非限制性说明的方式给出,图中:-图1表示根据本专利技术的镶座的示例;-图2表示本专利技术的镶座在支承件中的示意性剖视图;-图3示出了根据本专利技术的形状记忆环状元件;-图4表示包括具有若干镶座的装饰组件的装饰物品;-图5表示支承件、镶座和装饰组件的分解图。具体实施方式本专利技术涉及一种用于将诸如宝石10的装饰元件保持在基板9中的镶座1,该基板9对于常规镶嵌技术而言没有足够的塑性变形。这通常涉及硬的和脆的材料,例如陶瓷、硅、蓝宝石、金属间合金或金属、天然或聚合物基复合材料。根据本专利技术,中间镶座1被插入设置于基板9中的凹部6内。如图1和图2所示,该镶座1主要包括具有环形槽2的环形件,形状记忆环状元件3安置在该环形槽2中,环形槽2布置成靠近镶座1的基部。众所周知,形状记忆合金具有能够经受从高温“奥氏体”结晶相到低温“马氏体”结晶相的可逆转变的特性,因此可以在某些温度条件下进行训练,以采用与记忆状态相对应的构型。特别地,如果将由这种合金制成的物体训练成在其奥氏体相中记忆确定的构型,并且随后使该物体在处于其马氏体状态时变形,则该物体保持其变形的构型。如果然后将该物体加热并且使其处于其奥氏体相的温度,则它倾向于返回其未变形的构型,即与其记忆状态相对应的构型。因此,通过利用这些特性,可以通过由形状记忆合金制成的环状元件以简单的方式固定该镶座。使用由形状记忆合金制成的环状元件将镶座固定在凹部内,使得可以简单地通过加热或冷却环状元件来在凹部中多次装配(上紧)和拆卸(松开)镶座而不将其损坏。用于制造环状元件的合金是被称为镍钛诺的镍/钛合金。因此,当加热环状元件时,该环状元件收缩,并且允许将镶座1插入凹部5中。在将环状元件插入凹部5中之后冷却该环状元件,由此将镶座1无间隙地固定在基板9中。镶座1的中央部分包括能够容纳诸如宝石的装饰元件10的空腔6。镶座1的上部包括可塑性变形的镶座元件4,以镶嵌装饰元件10。凹部的壁优选地垂直于基板9的表面,构成具有任何横截面的直柱体,通过由环状元件施加在凹部的壁上的压力产生的摩擦力来保持镶座1。以有利的方式,凹部5具有轻微的锥度,凹部的横截面的表面随着深度的增加而稍微增大,该凹部由此具有稍微倾斜的壁7,以增加镶座1和凹部5的倾斜的壁7之间的空间,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种镶座(1),其包括用于镶嵌装饰元件(10)的带有镶座元件(4)的环形件,所述镶座布置成径向地放置在设置于待装饰物品(20)的基板(9)中的凹部(5)内,其特征在于,所述镶座(1)包括环形槽(2),所述环形槽(2)布置成接纳由能够经受可逆变形的形状记忆合金制成的环状元件(3),所述环状元件(3)能够从收缩位置移动到打开位置,在所述收缩位置,所述环状元件(3)安置在所述环形槽(2)中,在所述打开位置,所述环状元件(3)至少部分地从所述环形槽(2)突出,以将所述镶座(1)保持在所述基板(9)中。/n

【技术特征摘要】
20191210 EP 19214649.61.一种镶座(1),其包括用于镶嵌装饰元件(10)的带有镶座元件(4)的环形件,所述镶座布置成径向地放置在设置于待装饰物品(20)的基板(9)中的凹部(5)内,其特征在于,所述镶座(1)包括环形槽(2),所述环形槽(2)布置成接纳由能够经受可逆变形的形状记忆合金制成的环状元件(3),所述环状元件(3)能够从收缩位置移动到打开位置,在所述收缩位置,所述环状元件(3)安置在所述环形槽(2)中,在所述打开位置,所述环状元件(3)至少部分地从所述环形槽(2)突出,以将所述镶座(1)保持在所述基板(9)中。


2.根据权利要求1所述的镶座(1),其特征在于,所述凹部(5)具有轻微的锥度,所述凹部的横截面的表面积随着深度的增加而稍微增大并且构成斜面(7),以允许所述环状元件(3)变形。


3.根据权利要求1或2所述的镶座(1),其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:S·劳普尔L·布雷塞尔A·奈图希尔
申请(专利权)人:柯马杜股份有限公司
类型:发明
国别省市:瑞士;CH

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