一种魔芋皮制作设备及制作方法技术

本发明专利技术公开了一种魔芋皮制作设备及制作方法，料筒(4)在台面(101)上方可纵向移动和横向移动；在料筒(4)内设置有加压挤出机构(5)，在料筒(4)的下端固定设置下料头(3)，在下料头(3)内设置有长方形的容腔，均料板(35)把所述容腔沿容腔的长度方向分隔成均料缸和出料缸(303)；在出料缸(303)下端设置有魔芋皮成型口(39)；下料头(3)与料筒(4)通过转接弯头(11)连接，从料筒(4)挤出的糊状料通过转接弯头(11)后进入到均料缸内；在下料头(3)上还设置有切断魔芋皮的切断机构(9)；其优点是：劳动强度低，工作效率高；生产出的魔芋皮外形规整、薄厚均匀，口感好。

【技术实现步骤摘要】
一种魔芋皮制作设备及制作方法
本专利技术涉及一种魔芋皮制作设备及制作方法。
技术介绍
魔芋皮是利用魔芋粉制成的半透明薄片状凝胶体，其含水率低，具有一定硬度、韧度，其制作方法采用了低温添加凝固剂和层压的技术，使制作的魔芋皮具有咀嚼感很强、柔嫩脆爽的特点，口味极佳，入汤不浑，久熟不烂，可用于火锅炖煮，也可以用于爆炒、凉拌等，是较魔芋豆腐风格口味更胜一筹的魔芋制品。魔芋皮属于粗纤维食品，一直以来，很受消费者的欢迎，但均为手工制作，生产效率低，工人劳动强度极大，且制作出的魔芋皮还存在薄厚不一的问题，影响口感；同时、制作方法单一、生产量低，无法满足现代社会人们对魔芋皮日益增长的消费需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计一种魔芋皮制作设备及制作方法，实现快速、批量化生产，改善手工制作魔芋皮时产生的薄厚不一问题，降低工人的劳动强度。一种魔芋皮制作设备，其特征为：包括设置在机架上的台面、料筒、纵向移动组件、横向移动组件和电器控制系统，料筒在台面上方可纵向移动和横向移动；在料筒内设置有加压挤出机构，在料筒的下端设置有长方形的下料头，在下料头内设置有长方形的容腔，均料板把所述容腔沿容腔的长度方向分隔成前后两部分，其中前部为均料缸，后部为出料缸；在出料缸下端设置有长方形的魔芋皮成型口；在均料缸内设置有水平缓冲板，缓冲板把均料缸分成上下两部分即上缸和下缸；在缓冲板前端与均料缸前壁之间、均料板上端与下料头容腔顶面之间分别设置有过料通道，所述过料通道为长方形，其长度与魔芋皮成型口的长度一致；在下缸壁上设置有进料口；所述下料头与料筒通过转接弯头连接，从料筒下端口挤出的糊状料通过转接弯头后从进料口进入到下缸内；在下料头上还设置有切断魔芋皮的切断机构；所述电器控制系统包括控制器和控制按钮，用于控制纵向移动组件、横向移动组件、加压挤出机构和切断机构动作；进一步地，还包括一光电开关和魔芋皮厚度调整机构，光电开关安装在下料头下方，用于实时检测制作出的魔芋皮的厚度；魔芋皮厚度调整机构是在均料板下部与下料头壳体螺栓连接的对接面之间设置的多个调节垫片，调整调节垫片数量或者垫片厚度即可调节魔芋皮成型口的开口宽度；进一步地，所述纵向移动组件包括导轨Ⅰ、丝杠Ⅰ、电机Ⅰ、立柱和横梁；横梁固定连接在立柱上，位于台面上方，导轨Ⅰ和丝杠Ⅰ纵向布置在机架上，电机Ⅰ设置在机架的一端，其电机轴通过联轴器与丝杠Ⅰ的端部连接，电机Ⅰ转动带动丝杠Ⅰ旋转，立柱的下端设置有与导轨Ⅰ相适配的滑块和与丝杠Ⅰ相配的丝母，立柱通过导轨Ⅰ、滑块和丝母、丝杠Ⅰ在机架上形成移动副，电机Ⅰ转动带动立柱沿导轨Ⅰ纵向移动；进一步地，所述横向移动组件包括设置在横梁上的丝杠Ⅱ、导轨Ⅱ、电机Ⅱ，电机Ⅱ的电机轴与丝杠Ⅱ机械连接带动丝杠Ⅱ旋转，在料筒的外壁上设置有与丝杠Ⅱ相配的丝母和与导轨Ⅱ相配的滑块，料筒过导轨Ⅱ、滑块和丝杠Ⅱ、丝母在横梁上形成移动副，电机Ⅱ转动带动料筒在横梁上沿导轨Ⅱ横向移动；进一步地，所述料筒包括具有圆柱形内腔的筒体和筒盖，筒体和筒盖通过法兰连接，在筒体的下端设置有下料椎斗，在下料锥头的下端出口设置有螺纹，料筒的下端出口通过螺纹与转接弯头的上端进口连接，转接弯头与下料头通过连接螺钉连接，转接弯头的下端出口与下料头的进料口接通；在筒盖的顶面上设置有加压挤出机构的连接法兰；进一步地，所述加压挤出机构包括电机Ⅲ、齿轮齿条传动机构和加压盘，电机Ⅲ和齿轮箱通过连接法兰设置在筒盖顶部，电机Ⅲ的电机轴与齿轮齿条传动机构的齿轮轴连接带动齿轮转动，齿条垂直布置在料筒内，加压盘的形状为与筒体型腔横截面相适应的圆形板状结构，齿条的下端与加压盘的上端面刚性连接，加压盘的下端面压持在糊状混合料的表面；电机Ⅲ转动带动齿轮齿条机构的齿条上下运动，从而带动加压盘在筒体内上下移动，从而对糊状混合料产生向下挤出的压持力；进一步地，所述切断机构包括丝杠Ⅳ、导轨Ⅳ、电机Ⅳ、刀头、刀片，导轨Ⅳ和丝杠Ⅳ沿着长方形的下料头长度方向设置在下料头的前板外壁上，电机Ⅳ安装在下料头的一端，电机Ⅳ的电机轴通过联轴器与丝杠Ⅳ的端部连接带动丝杠Ⅳ转动，在刀头上设置有与所述丝杠Ⅳ相配的丝母和与所述导轨Ⅳ相适配的滑块，刀头通过丝杠Ⅳ、丝母和导轨Ⅳ、滑块在下料头上形成移动副，刀片刚性连接在刀头上；刀片的刃口贴合在魔芋皮成型口下端，与导轨Ⅳ垂直；电机Ⅳ转动带动刀片沿下料头下端面横向移动，切断从魔芋皮成型口挤出的魔芋皮。一种魔芋皮制作方法，其特征是，包括以下步骤：1)原料准备：把魔芋粉、水、食用胶按1：26：2的比例混合均匀制成糊状混合料，并搁置2小时；打开筒盖，把糊状混合料加入到筒体中，盖好筒盖；调整好魔芋皮成型口的出口宽度到设定值；2)手动操作控制按钮，使加压挤出机构、纵向移动组件、横向移动组件、切断机构复位到初始位置；3)启动加压挤出机构的电机Ⅲ，下移加压盘给糊状混合料加压，魔芋皮从魔芋皮成型口挤出；同时启动纵向移动组件的电机Ⅰ正向旋转，使横梁在台面上方向前纵向移动；横梁移动到设定位置后，加压挤出机构的电机Ⅲ和纵向移动组件的电机Ⅰ停机；启动切断机构的电机Ⅳ，从魔芋皮成型口处切断魔芋皮后，切断机构复位；4)启动横向移动组件电机Ⅱ正向旋转，使料筒在横梁上移动到指定位置后停止；5)启动加压挤出机构的电机Ⅲ，下移加压盘给糊状混合料加压，魔芋皮从魔芋皮成型口挤出；同时启动纵向移动组件的电机Ⅰ反向旋转，使横梁在台面上方向后纵向移动；横梁移动到初始位置后，加压挤出机构的电机Ⅲ和纵向移动组件电机Ⅰ停机；启动切断机构的电机Ⅳ，从魔芋皮成型口切断魔芋皮后，切断机构复位；6)启动横向移动组件的电机Ⅱ反向旋转，使料筒在横梁上移动到初始位置；7)完成一张魔芋皮制作。本专利的优点是：1)本专利提供了一种新型的魔芋皮制作设备，改变了原来手工制作的弊端，适合于批量化生产，制作简单、劳动强度低，工作效率高；2)由于料筒中的糊状混合料经过加压后，糊状混合料经转接弯头后柔性进入到下料头下部，在下料头内依次经下缸、上缸均匀化和预成型后进入到出料缸，在出料缸内再次挤压、预成型后从下端的魔芋皮成型口均匀挤出，最终成型，出料流畅平顺，魔芋皮成型口出口宽度为设定值，采用标准化制作，所以生产出的魔芋皮外形规整、表面光滑、薄厚均匀，口感好；3)提供一种新型的魔芋皮制作方法，加压、料筒纵向移动、料筒横向移动、成型、切断均为自动化过程，程序可调可控，所以可制作出多种规格和形状的魔芋皮；操作简单，可批量化生产，生产成本低，有利于市场推广。附图说明图1是本专利所述魔芋皮制作设备结构主视图；图2是本专利所述魔芋皮制作设备结构左视图；图3是本专利所述魔芋皮制作设备结构俯视图；图4是料筒结构示意图；图5是下料头、切断机构组合后放大结构示意图；图6是图5中B-B剖视图；图中，1-机架；101-台面；102-电器控制系统；2-纵向移动组件；21-丝杠Ⅰ；22-导轨Ⅰ；23-电机Ⅰ；3-下料头；31-侧板；32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种魔芋皮制作设备，其特征为：包括设置在机架(1)上的台面(101)、料筒(4)、纵向移动组件(2)、横向移动组件(8)和电器控制系统(102)，料筒(4)在台面(101)上方可纵向移动和横向移动；在料筒(4)内设置有加压挤出机构(5)，在料筒(4)的下端设置有长方形的下料头(3)，在下料头(3)内设置有长方形的容腔，均料板(35)把所述容腔沿容腔的长度方向分隔成前后两部分，其中前部为均料缸，后部为出料缸(303)；在出料缸(303)下端设置有长方形的魔芋皮成型口(39)；在均料缸内设置有水平缓冲板(36)，缓冲板(36)把均料缸分成上下两部分即上缸(302)和下缸(301)；在缓冲板(36)前端与均料缸前壁之间、均料板(35)上端与下料头(3)容腔顶面之间分别设置有过料通道，所述过料通道为长方形，其长度与魔芋皮成型口(39)的长度一致；在下缸(301)壁上设置有进料口(38)；所述下料头(3)与料筒(4)通过转接弯头(11)连接，从料筒(4)下端口挤出的糊状料通过转接弯头(11)后从进料口(38)进入到下缸(301)内；在下料头(3)上还设置有切断魔芋皮的切断机构(9)；所述电器控制系统(102)包括控制器和控制按钮，用于控制纵向移动组件(2)、横向移动组件(8)、加压挤出机构(5)和切断机构(9)动作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种魔芋皮制作设备，其特征为：包括设置在机架(1)上的台面(101)、料筒(4)、纵向移动组件(2)、横向移动组件(8)和电器控制系统(102)，料筒(4)在台面(101)上方可纵向移动和横向移动；在料筒(4)内设置有加压挤出机构(5)，在料筒(4)的下端设置有长方形的下料头(3)，在下料头(3)内设置有长方形的容腔，均料板(35)把所述容腔沿容腔的长度方向分隔成前后两部分，其中前部为均料缸，后部为出料缸(303)；在出料缸(303)下端设置有长方形的魔芋皮成型口(39)；在均料缸内设置有水平缓冲板(36)，缓冲板(36)把均料缸分成上下两部分即上缸(302)和下缸(301)；在缓冲板(36)前端与均料缸前壁之间、均料板(35)上端与下料头(3)容腔顶面之间分别设置有过料通道，所述过料通道为长方形，其长度与魔芋皮成型口(39)的长度一致；在下缸(301)壁上设置有进料口(38)；所述下料头(3)与料筒(4)通过转接弯头(11)连接，从料筒(4)下端口挤出的糊状料通过转接弯头(11)后从进料口(38)进入到下缸(301)内；在下料头(3)上还设置有切断魔芋皮的切断机构(9)；所述电器控制系统(102)包括控制器和控制按钮，用于控制纵向移动组件(2)、横向移动组件(8)、加压挤出机构(5)和切断机构(9)动作。


2.根据权利要求1所述的一种魔芋皮制作设备，其特征是：还包括一光电开关(10)和魔芋皮厚度调整机构，光电开关(10)安装在下料头(3)下方，用于实时检测制作出的魔芋皮的厚度；魔芋皮厚度调整机构是在均料板(35)的下部与下料头(3)壳体螺栓连接的对接面之间设置的多个调节垫片(37)，调整调节垫片(37)数量或者垫片厚度即可调节魔芋皮成型口(39)的开口宽度。


3.根据权利要求1所述的一种魔芋皮制作设备，其特征是：所述纵向移动组件(2)包括导轨Ⅰ(22)、丝杠Ⅰ(21)、电机Ⅰ(23)、立柱(6)和横梁(7)；横梁(7)固定连接在立柱(6)上，位于台面(101)的上方，导轨Ⅰ(22)和丝杠Ⅰ(21)纵向布置在机架(1)上，电机Ⅰ(23)设置在机架(1)的一端，其电机轴通过联轴器与丝杠Ⅰ(21)的端部连接，电机Ⅰ(23)转动带动丝杠Ⅰ(21)旋转，立柱(6)的下端设置有与导轨Ⅰ(22)相适配的滑块和与丝杠Ⅰ(21)相配的丝母，立柱(6)通过导轨Ⅰ(22)、滑块和丝母、丝杠Ⅰ(21)在机架(1)上形成移动副，电机Ⅰ(23)转动带动立柱(6)沿导轨Ⅰ(22)纵向移动。


4.根据权利要求1所述的一种魔芋皮制作设备，其特征是：所述横向移动组件(8)包括设置在横梁(7)上的丝杠Ⅱ(81)、导轨Ⅱ(82)、电机Ⅱ(83)，电机Ⅱ(83)的电机轴与丝杠Ⅱ(81)机械连接带动丝杠Ⅱ(81)旋转，在料筒(4)的外壁上设置有与丝杠Ⅱ(81)相配的丝母和与导轨Ⅱ(82)相配的滑块，料筒(4)过导轨Ⅱ(82)、滑块和丝杠Ⅱ(81)、丝母在横梁(7)上形成移动副，电机Ⅱ(83)转动带动料筒(4)在横梁(7)上沿导轨Ⅱ(82)横向移动。


5.根据权利要求1所述的一种魔芋皮制作设备，其特征是：所述料筒(4)包括具有圆柱形内腔的筒体(42)和筒盖(41)，筒体(42)和筒盖(41)通过法兰连接，在筒体(42)的下端设置有下料椎斗，在下料锥头的下端出口设置有螺纹，料筒(4)的下端出口通过螺纹与转接弯头(11)的上端进口连接，转接弯头(11)与下料头(3)通过连接螺钉(12)连接，转接弯头(11)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵登岳，苗文利，苗来全，汪松林，张小春，
申请(专利权)人：汉中祥润和电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61