一种旋转往复式茶叶筛选加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种旋转往复式茶叶筛选加工装置；包括箱体、筛选箱、翻炒筒、旋转往复机构、烘干装置、收集箱。筛选加工装置利用多层筛网方式对茶叶加工筛选，筛网与轴承连接，筛网会随着齿轮的左右摆动而摆动，而且内部设置有三个筛网层，上层筛网口径大于下层筛网口径，筛网设置的倾斜角度为30度；极大的提升了筛选精度；旋转往复机构带动整个烘干箱上下往复移动；线圈间歇通电时与承载杆形成电磁铁，电磁铁与磁铁块磁力相斥，在电磁铁通电时，电磁铁驱动磁铁块向上移动，并且可以拉动翻茶块，使得翻茶块对茶叶进行翻动；通过机械结构的联动配合电磁铁进行茶叶清洗后的干燥，不会产生自然晾晒时的不确定因素，茶叶水分处理及时，不容易发霉变质。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转往复式茶叶筛选加工装置
本专利技术涉及茶叶加工设备领域，具体为一种旋转往复式茶叶筛选加工装置。
技术介绍
茶叶生产加工制造行业中，茶叶需要进行清洗，清洗完干燥之后再进行杀青、揉捻、以及烘干等加工；清洗完的茶叶必须要经过晾晒，将表面的水分晾干再进行下一步的加工，一般清洗过后需要日光的晾晒，这种传统的方法晾晒效果好，得到的茶叶较为纯真，但是其工作效率低下，并且晾晒除水分效果易受天气影响，茶叶除水分不及时，容易发霉变质，严重影响了茶叶的品质。同时在杀青前还需要对茶叶进行筛选，筛选的目的就是将茶叶分出长短，粗细和大小，并且筛除茶末和茶渣。然而在现有茶叶加工行业中对茶叶筛选的普遍方式都是比较单一的平面圆筛，这样就造成筛分过后的茶叶仍然存在不同长短，不同粗细和不同大小，甚至存在杂质较多等情况。因此该茶叶加工行业需要一种可以极力地提高筛选精度，提高烘干效率的茶叶加工设备。
技术实现思路
针对现有的技术方案存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种旋转往复式茶叶筛选加工装置。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种旋转往复式茶叶筛选加工装置，包括：箱体；所述茶叶筛选加工装置还包括：筛选箱，所述筛选箱内部倾斜设置至少三层筛网；所述筛选箱的内壁两侧设置有齿轮，所述齿轮通过轴承连接；轴承分别固定在筛网的两端；所述筛网倾斜角度为30度，筛网中，上层网口口径大于下层网口口径；翻炒筒，其转动设置在箱体内部；所述翻炒筒包括筒体和进料口二、出料口二；进料口二和出料口二分别开设在筒体上下两侧；筒体外部固定转轴，所述转轴转动固定在箱体外壁上，且在伸出所述箱体外壁一端连接电机一；旋转往复机构，其包括旋转盘、第一杆、第二杆；旋转盘通过外部电机驱动，其固定在翻炒筒的外壁上，第一杆一端铰接在旋转盘中央，另一端铰接第二杆；烘干装置，其包括烘干箱和设置在烘干箱底部的烘干承载机构，所述烘干箱内底部倾斜设有承载板，承载板上垂直设有若干连接杆，每相邻两个连接杆之间均设有弹性的翻茶块，翻茶块表面均设有磁铁块，翻茶块上设有若干烘干孔，所述承载板与烘干箱底部之间形成气腔，承载板和烘干箱底部均设有通气孔；烘干承载机构包括若干烘干柱，所述烘干柱顶面均固接烘干箱底面，所述烘干柱包括设在下方的铁质的承载杆和滑动连接承载杆的空心滑动杆，所述承载杆上端设有滑动板，空心滑动杆滑动密封连接滑动板，所述承载杆外缠绕有线圈，所述线圈可间歇通电且和承载杆配合形成与所述磁铁块磁性相斥的电磁铁，所述烘干箱上端设有进料口三，下端设有出料口三，所述空心滑动杆通过所述通气孔与气腔相通；其中，第二杆的另一端固定在所述烘干箱外部；以及收集箱，其通过运茶通道和所述出料口三连通收集茶叶。作为本方案的进一步改进，所述茶叶筛选加工装置还包括冷风干燥装置，其固定在箱体内腔，并位于烘干装置边侧；所述冷风干燥装置包括风机、输风管、喷管；风机位于箱体底部一侧的位置，风机的出风口通过连接的输风管与位于翻炒筒下方的的喷管相连。作为本方案的进一步改进，所述茶叶筛选加工装置还包括晃动装置，所述晃动装置包括晃动电机、圆盘、连杆；晃动电机固定在箱体底部；晃动电机的输出轴端部固定有圆盘，圆盘的前端面外侧铰接有连杆，连杆另一端与烘干装置底部铰接。作为本方案的进一步改进，筛选箱上设置有进料口一与出料口一，所述进料口一与出料口一内部设置有搅拌扇；搅拌扇具有两个，并列在筛选箱中，两个搅拌扇转动方向相反。作为本方案的进一步改进，烘干装置还包括承载座，若干所述承载杆底部均连接承载座。作为本方案的进一步改进，所述筛选箱下方设有鼓风机，所述鼓风机通过凹槽风道将风流吹向所述筛网。作为本方案的进一步改进，所述筛选箱内壁两侧设置齿轮高度不一。作为本方案的进一步改进，承载座内设有电源，电源的正极连通通电片，电源的负极连通线圈，滑动板为导体。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、筛选加工装置利用多层筛网方式对茶叶加工筛选，筛网与轴承连接，所以筛网会随着齿轮的左右摆动而摆动，而且内部设置有三个筛网层，上层筛网口径大于下层筛网口径，所述筛网设置的倾斜角度为30度，茶叶原料可以利用自重，筛网左右摆动和筛网口径大小不同来极力地提高筛选精度；极大的提升了筛选精度，结构简单，制造成本低，节能环保。2、旋转往复机构带动整个烘干箱上下往复移动，在移动时带动空心滑动杆在承载杆上滑动，给烘干箱进行打气，对茶叶进行除水干燥，并且在烘干箱往复移动时，箱体产生位移，会产生振动，给茶叶一定的翻动作用力，使气体更易穿过茶叶，产生良好的烘干除水效果；线圈间歇通电时与承载杆形成电磁铁，电磁铁与磁铁块磁力相斥，在电磁铁通电时，电磁铁驱动磁铁块向上移动，并且可以拉动翻茶块，使得翻茶块对茶叶进行翻动；倾斜设置的承载板有利于茶叶在翻动过程中逐渐往出茶口处移动，并且承载板倾斜设置则翻茶块也随之倾斜设置，也使得茶叶会在靠近出茶口处堆积较多；避免了茶叶堆积太多导致的干燥不均。通过机械结构的联动配合电磁铁进行茶叶清洗后的干燥，不会产生自然晾晒时的不确定因素，茶叶水分处理及时，不容易发霉变质，茶叶质量好。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术筛选箱结构示意图；图3为本专利技术筛网结构示意图；图4为本专利技术翻炒筒结构示意图；图5为本专利技术旋转往复机构和烘干装置结构示意图；图6为本专利技术晃动装置结构示意图。图中标注：1-箱体；2-筛选箱；20-筛选箱体，21-进料口一；22-搅拌扇；23-筛网；231-齿轮；232-轴承；24-鼓风机；241-凹槽风道；25-出料口一；3-翻炒筒，30-转轴；31-电机一，32-进料口二，33-出料口二，4-旋转往复机构；5-烘干装置；50-烘干箱，516-进料口三，53-承载板；54-连接杆；55-翻茶块；56-磁铁块；57-气腔；58-承载杆；59-烘干柱；510-空心滑动杆；511-滑动板；512-线圈；513-旋转盘；514-第一杆；515-第二杆；516-进料口三；517-承载座；518-出料口三；6-收集箱，7-晃动装置；70-圆盘；71-连杆；72-晃动电机；8-冷风干燥装置；80-喷管；81-风机；82-输风管；9-运茶通道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面参照图1至图6描述根据本专利技术实施例所述的一种旋转往复式茶叶筛选加工装置。实施例1见图1，本实施例提供一种旋转往复式茶叶筛选加工装置；包括箱体1、筛选箱2、翻炒筒3、旋转往复机构4、烘干装置5、收集箱6。箱体1为整个装置的主体，箱体1内部设置配套设备和运动式的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转往复式茶叶筛选加工装置，包括：/n箱体(1)；/n其特征在于，所述茶叶筛选加工装置还包括：/n筛选箱(2)，所述筛选箱(2)内部倾斜设置至少三层筛网(23)；所述筛选箱(2)的内壁两侧设置有齿轮(231)，所述齿轮(231)通过轴承(232)连接；轴承(232)分别固定在筛网(23)的两端；所述筛网(23)倾斜角度为30度，筛网(23)中，上层网口口径大于下层网口口径；/n翻炒筒(3)，其转动设置在箱体(1)内部；所述翻炒筒(3)包括筒体和进料口二(32)、出料口二(33)；进料口二(32)和出料口二(33)分别开设在筒体上下两侧；筒体外部固定转轴(30)，所述转轴(30)转动固定在箱体(1)外壁上，且在伸出所述箱体(1)外壁一端连接电机一(31)；/n旋转往复机构(4)，其包括旋转盘(513)、第一杆(514)、第二杆(515)；旋转盘(513)通过外部电机驱动，其固定在翻炒筒(3)的外壁上，第一杆(514)一端铰接在旋转盘(513)中央，另一端铰接第二杆(515)；/n烘干装置(5)，其包括烘干箱(50)和设置在烘干箱(50)底部的烘干承载机构，所述烘干箱(50)内底部倾斜设有承载板(53)，承载板(53)上垂直设有若干连接杆(54)，每相邻两个连接杆(54)之间均设有弹性的翻茶块(55)，翻茶块(55)表面均设有磁铁块(56)，翻茶块(55)上设有若干烘干孔，所述承载板(53)与烘干箱(50)底部之间形成气腔(57)，承载板(53)和烘干箱(50)底部均设有通气孔；/n烘干承载机构包括若干烘干柱(59)，所述烘干柱(59)顶面均固接烘干箱(50)底面，所述烘干柱(59)包括设在下方的铁质的承载杆(58)和滑动连接承载杆(58)的空心滑动杆(510)，所述承载杆(58)上端设有滑动板(511)，空心滑动杆(510)滑动密封连接滑动板(511)，所述承载杆(58)外缠绕有线圈(512)，所述线圈(512)可间歇通电且和承载杆(58)配合形成与所述磁铁块(56)磁性相斥的电磁铁，所述烘干箱(50)上端设有进料口三(516)，下端设有出料口三(518)，所述空心滑动杆(510)通过所述通气孔与气腔(57)相通；/n其中，第二杆(515)的另一端固定在所述烘干箱(50)外部；以及/n收集箱(6)，其通过运茶通道(9)和所述出料口三(518)连通收集茶叶。/n...

【技术特征摘要】
1.一种旋转往复式茶叶筛选加工装置，包括：
箱体(1)；
其特征在于，所述茶叶筛选加工装置还包括：
筛选箱(2)，所述筛选箱(2)内部倾斜设置至少三层筛网(23)；所述筛选箱(2)的内壁两侧设置有齿轮(231)，所述齿轮(231)通过轴承(232)连接；轴承(232)分别固定在筛网(23)的两端；所述筛网(23)倾斜角度为30度，筛网(23)中，上层网口口径大于下层网口口径；
翻炒筒(3)，其转动设置在箱体(1)内部；所述翻炒筒(3)包括筒体和进料口二(32)、出料口二(33)；进料口二(32)和出料口二(33)分别开设在筒体上下两侧；筒体外部固定转轴(30)，所述转轴(30)转动固定在箱体(1)外壁上，且在伸出所述箱体(1)外壁一端连接电机一(31)；
旋转往复机构(4)，其包括旋转盘(513)、第一杆(514)、第二杆(515)；旋转盘(513)通过外部电机驱动，其固定在翻炒筒(3)的外壁上，第一杆(514)一端铰接在旋转盘(513)中央，另一端铰接第二杆(515)；
烘干装置(5)，其包括烘干箱(50)和设置在烘干箱(50)底部的烘干承载机构，所述烘干箱(50)内底部倾斜设有承载板(53)，承载板(53)上垂直设有若干连接杆(54)，每相邻两个连接杆(54)之间均设有弹性的翻茶块(55)，翻茶块(55)表面均设有磁铁块(56)，翻茶块(55)上设有若干烘干孔，所述承载板(53)与烘干箱(50)底部之间形成气腔(57)，承载板(53)和烘干箱(50)底部均设有通气孔；
烘干承载机构包括若干烘干柱(59)，所述烘干柱(59)顶面均固接烘干箱(50)底面，所述烘干柱(59)包括设在下方的铁质的承载杆(58)和滑动连接承载杆(58)的空心滑动杆(510)，所述承载杆(58)上端设有滑动板(511)，空心滑动杆(510)滑动密封连接滑动板(511)，所述承载杆(58)外缠绕有线圈(512)，所述线圈(512)可间歇通电且和承载杆(58)配合形成与所述磁铁块(56)磁性相斥的电磁铁，所述烘干箱(50)上端设有进料口三(516)，下端设有出料口三(518)，所述空心滑动杆(510)通过所述通气孔与气腔(57)相通；
其中，第二杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒九军，
申请(专利权)人：金寨县君茗缘有机茶开发有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34