一种清粪系统用牵引主机技术方案

本实用新型专利技术公开一种清粪系统用牵引主机，包括一对安装板间隔设置通过连杆固定；一对从动轴设在安装板之间；轮体套设固定在从动轴上，外环面设有滑槽；从动链轮套设固定在从动轴上；驱动电机安装在一侧安装板外侧面，输出轴插入一对安装板之间；主动链轮固定在驱动电机的输出端，主动链轮位于一对从动链轮之间；链条套设在一对从动链轮上，链条位于主动链轮上方搭设在主动链轮上被主动链轮卡紧；清粪机构设在安装板上。本实用新型专利技术主动链轮能够充分带动链条旋转，从而驱动从动链轮，链条松了也能够由于重力作用始终与主动链轮贴紧，保证正常工作；安装板两端设置清粪机构，有效去除钢丝绳上粪便，避免污染牵引主机，导致钢丝绳脱槽和链条脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种清粪系统用牵引主机
本技术涉及畜牧养殖设备
，具体涉及一种清粪系统用牵引主机。
技术介绍
在畜牧养殖行业内，通过设置在舍内漏缝地板下的粪沟来收集家畜的粪便。为了保护环境、减少舍内氨气聚集、改善养殖环境、优化粪污利用，工作人员每天都需要对粪沟内粪便进行清理，并对粪便集中处理利用。在通过钢丝绳驱动刮粪小车进行粪沟刮粪的自动化清粪系统内，需要设置牵引主机来牵引钢丝绳。现有的牵引主机在清粪系统中使用时主要存在以下两个问题：(1)在清粪过程中，钢丝绳易被粪便污染，并将粪便带到牵引主机内，污染牵引主机，并且会增大钢丝绳脱槽和链条脱落可能；(2)在长时间工作后，牵引主机的链条容易松懈，影响正常工作。因此，开发一种新型的清粪系统用牵引主机十分有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清粪系统用牵引主机，以解决现有技术中粪便被钢丝绳带到牵引主机内，污染牵引主机，增大钢丝绳脱槽和链条脱落可能，链条容易松懈，影响正常工作的技术问题。为了实现上述技术问题，本技术的技术方案是：一种清粪系统用牵引主机，包括：安装板，一对所述安装板相对间隔设置，且安装板之间通过连杆固定；从动轴，一对平行的所述从动轴设置在一对所述安装板之间，且从动轴端部通过轴承安装在安装板上；轮体，所述轮体套设固定在所述从动轴上，且轮体外环面均匀开设有滑槽，一对所述轮体上套设有钢丝绳；从动链轮，所述从动链轮套设固定在所述从动轴上；驱动电机，所述驱动电机安装在一侧所述安装板的外侧面，且驱动电机的输出轴沿所述从动轴轴向设置插入一对安装板之间；主动链轮，所述主动链轮固定在所述驱动电机的输出端，且主动链轮位于一对所述从动链轮之间；链条，所述链条套设在一对所述从动链轮上，且链条位于所述主动链轮上方搭设在主动链轮上被主动链轮卡紧；清粪机构，所述清粪机构设置在所述安装板上，且清粪机构用于清除钢丝绳上粪便。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、链条套设在一对从动链轮上，并搭设在下方的主动链轮上被主动链轮卡紧，因此主动链轮能够充分带动链条旋转，从而驱动从动链轮，即使链条松了也能够由于重力作用始终与主动链轮贴紧，保证正常工作；2、安装板两端设置清粪机构，能够有效去除钢丝绳上粪便，避免粪便污染牵引主机，并且避免钢丝绳脱槽和链条脱落。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：进一步的，所述驱动电机通过若干个螺栓安装在一侧所述安装板外侧面，所述安装板上设有与所述螺栓一一对应的竖向延伸的条形孔，所述安装板上设有供所述驱动电机输出轴升降运动的槽口。通过采用上述方案，由于条形孔的存在，能够升降调节驱动电机高度，从而控制驱动电机和主动链轮高度，保证主动链轮将链条卡紧，从而适配不同长度链条，以及可以在链条松了之后迅速调整保证正常工作。进一步的，所述安装板上设有高度微调机构，所述高度微调机构包括通过固定块安装在所述驱动电机下方的微调螺栓，所述微调螺栓竖直设置，且微调螺栓顶端与所述驱动电机相抵。通过采用上述方案，通过旋进和旋出驱动电机，来实现驱动电机高度的微调。进一步的，所述安装板为L型安装板，且安装板分为竖向的支撑段和横向的支座段。进一步的，所述清粪机构安装在一侧所述安装板一端内表面以及另一侧安装板另一端内表面，钢丝绳两端分别经过对应端所述清粪机构后穿出。通过采用上述方案，钢丝绳的两端分别经过两侧的清粪机构后穿出，因此在牵引主机正反转过程中，进入牵引主机的钢丝绳均能够先通过清粪机构进行清理，再进入轮体内，保证牵引主机内部清洁。进一步的，所述清粪机构包括L型的固定板，所述固定板一侧面与所述安装板固定，另一侧面可拆卸固定有橡胶块，所述固定板中心设有供钢丝绳穿过的穿线孔，所述橡胶块为U型橡胶块，且钢丝绳由所述穿线孔和橡胶块中部缺口穿出。通过采用上述方案，固定板可拆卸固定橡胶块，便于更换清洗，钢丝绳经过穿线孔时被橡胶块擦洗有效去除粪便。进一步的，一对所述安装板上方还固定有顶板。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1是本技术的实施例的立体结构示意图。图2是本技术的实施例的另一视角的结构示意图。图3是本技术的实施例去除一侧安装板和顶板后的立体结构示意图。图中所示：1、安装板；101、条形孔；102、槽口；103、支撑段；104、支座段；2、从动轴；3、连杆；4、轮体；401、滑槽；5、从动链轮；6、驱动电机；7、主动链轮；8、链条；9、微调螺栓；10、固定块；11、固定板；1101、穿线孔；12、橡胶块；13、顶板。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1-3所示，本实施例提供的一种清粪系统用牵引主机，包括安装板1，一对安装板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清粪系统用牵引主机，其特征在于，包括：/n安装板，一对所述安装板相对间隔设置，且安装板之间通过连杆固定；/n从动轴，一对平行的所述从动轴设置在一对所述安装板之间，且从动轴端部通过轴承安装在安装板上；/n轮体，所述轮体套设固定在所述从动轴上，且轮体外环面均匀开设有滑槽，一对所述轮体上套设有钢丝绳；/n从动链轮，所述从动链轮套设固定在所述从动轴上；/n驱动电机，所述驱动电机安装在一侧所述安装板的外侧面，且驱动电机的输出轴沿所述从动轴轴向设置插入一对安装板之间；/n主动链轮，所述主动链轮固定在所述驱动电机的输出端，且主动链轮位于一对所述从动链轮之间；/n链条，所述链条套设在一对所述从动链轮上，且链条位于所述主动链轮上方搭设在主动链轮上被主动链轮卡紧；/n清粪机构，所述清粪机构设置在所述安装板上，且清粪机构用于清除钢丝绳上粪便。/n

【技术特征摘要】
1.一种清粪系统用牵引主机，其特征在于，包括：
安装板，一对所述安装板相对间隔设置，且安装板之间通过连杆固定；
从动轴，一对平行的所述从动轴设置在一对所述安装板之间，且从动轴端部通过轴承安装在安装板上；
轮体，所述轮体套设固定在所述从动轴上，且轮体外环面均匀开设有滑槽，一对所述轮体上套设有钢丝绳；
从动链轮，所述从动链轮套设固定在所述从动轴上；
驱动电机，所述驱动电机安装在一侧所述安装板的外侧面，且驱动电机的输出轴沿所述从动轴轴向设置插入一对安装板之间；
主动链轮，所述主动链轮固定在所述驱动电机的输出端，且主动链轮位于一对所述从动链轮之间；
链条，所述链条套设在一对所述从动链轮上，且链条位于所述主动链轮上方搭设在主动链轮上被主动链轮卡紧；
清粪机构，所述清粪机构设置在所述安装板上，且清粪机构用于清除钢丝绳上粪便。


2.根据权利要求1所述的清粪系统用牵引主机，其特征在于，所述驱动电机通过若干个螺栓安装在一侧所述安装板外侧面，所述安装板上设有与所述螺栓一一对应的竖向延伸的条形孔，所述安装板上设有供所述驱动电机输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相源，郑芳芳，周立春，
申请(专利权)人：江苏华丽智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32