一种高强度轴承套圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度轴承套圈，包括套圈本体，所述套圈本体两侧的顶部和底部分别设置有第一防护板和第二防护板。本实用新型专利技术通过设置套圈本体、第一防护板、第二防护板、卡块、卡槽、定位板、定位机构、螺纹槽、定位孔、定位块、定位槽和通口的配合使用，解决了现有的高强度轴承套圈的防护效果差，不能有效防止润滑油的流失和防止外部污染物的进入从而影响高强度轴承套圈的正常使用及其使用寿命，滚子缺少润滑油时会加重滚子的摩擦，而且外部污染物的进入也会增加滚子的摩擦，进而损坏滚子降低高强度轴承套圈的使用寿命，也会增加维修人员对高强度轴承套圈的维修和更换次数的问题。员对高强度轴承套圈的维修和更换次数的问题。员对高强度轴承套圈的维修和更换次数的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度轴承套圈


[0001]本技术属于机械基础件
，尤其涉及一种高强度轴承套圈。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承套圈是轴承中必不可少的零件之一，轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。
[0003]高强度轴承套圈内的润滑油起全润滑的作用，高强度轴承套圈在使用时由于温度以及转速的变化，难以保证润滑油均匀的涂抹在滚子的表面，现有技术存在的问题是：现有的高强度轴承套圈的防护效果差，不能有效防止润滑油的流失和防止外部污染物的进入从而影响高强度轴承套圈的正常使用及其使用寿命，滚子缺少润滑油时会加重滚子的摩擦，而且外部污染物的进入也会增加滚子的摩擦，进而损坏滚子降低高强度轴承套圈的使用寿命，也会增加维修人员对高强度轴承套圈的维修和更换次数。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种高强度轴承套圈，具备防护效果好的优点，解决了现有的高强度轴承套圈的防护效果差，不能有效防止润滑油的流失和防止外部污染物的进入从而影响高强度轴承套圈的正常使用及其使用寿命，滚子缺少润滑油时会加重滚子的摩擦，而且外部污染物的进入也会增加滚子的摩擦，进而损坏滚子降低高强度轴承套圈的使用寿命，也会增加维修人员对高强度轴承套圈的维修和更换次数的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种高强度轴承套圈，包括套圈本体，所述套圈本体两侧的顶部和底部分别设置有第一防护板和第二防护板，所述第一防护板和第二防护板靠近套圈本体的一侧均固定连接有卡块，所述套圈本体的两侧均开设有与卡块配合使用的卡槽，所述第二防护板前侧和后侧的顶部均固定连接有定位板，所述第一防护板前侧和后侧的底部均设置有与定位板配合使用的定位机构，所述套圈本体的前侧和后侧均开设有与定位机构配合使用的螺纹槽，所述定位板远离套圈本体的一侧开设有与定位机构配合使用的定位孔。
[0006]作为本技术优选的，所述定位机构包括固定块，所述固定块的底部开设有与定位板配合使用的限位槽，所述固定块远离套圈本体的一侧设置有旋钮，所述旋钮靠近固定块的一侧固定连接有与定位孔和螺纹槽配合使用的螺纹杆，所述螺纹杆靠近固定块的一侧贯穿至限位槽的内腔，所述螺纹杆的后侧穿过定位孔并贯穿至固定套的外侧，所述螺纹杆远离旋钮的一侧延伸至螺纹槽的内腔。
[0007]作为本技术优选的，所述第一防护板和第二防护板靠近套圈本体的一侧与套圈本体紧密接触，所述第一防护板底部的前侧和后侧均固定连接有定位块，所述第二防护板顶部的前侧和后侧均开设有与定位块配合使用的定位槽，所述定位块靠近定位槽内壁的
一侧与定位槽的内壁接触。
[0008]作为本技术优选的，所述卡块靠近卡槽内壁的一侧与卡槽的内壁接触，所述卡块的数量为若干个，且均匀分布于第一防护板和第二防护板靠近套圈本体的一侧，所述定位板为L形状。
[0009]作为本技术优选的，所述固定块靠近第一防护板的一侧与第一防护板固定连接，所述定位板靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触，所述固定块的两侧均开设有与螺纹杆配合使用的通口，所述螺纹杆的表面与螺纹槽的内壁通过螺纹活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置套圈本体、第一防护板、第二防护板、卡块、卡槽、定位板、定位机构、螺纹槽、定位孔、定位块、定位槽和通口的配合使用，解决了现有的高强度轴承套圈的防护效果差，不能有效防止润滑油的流失和防止外部污染物的进入从而影响高强度轴承套圈的正常使用及其使用寿命，滚子缺少润滑油时会加重滚子的摩擦，而且外部污染物的进入也会增加滚子的摩擦，进而损坏滚子降低高强度轴承套圈的使用寿命，也会增加维修人员对高强度轴承套圈的维修和更换次数的问题，该高强度轴承套圈，具备防护效果好的优点，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置定位机构，可以对第一防护板和第二防护板的位置进行固定，增加第一防护板和第二防护板与套圈本体之间的固定效果，避免第一防护板和第二防护板的位置发生偏动。
[0013]3、本技术通过设置第一防护板和第二防护板，可以对套圈本体起到防护作用，避免外部污染物进入套圈本体的内腔，从而增加滚子的摩擦，损坏滚子降低高强度轴承套圈的使用寿命，通过设置定位块和定位块，方便将第一防护板和第二防护板之间的位置进行固定，增加第一防护板和第二防护板之间的稳定性。
[0014]4、本技术通过设置卡块和卡槽，可以方便使用者对第一防护板和第二防护板与套圈本体进行安装，增加第一防护板和第二防护板的稳定性，提高了第一防护板和第二防护板对套圈本体的防护效果。
[0015]5、本技术通过设置固定块，可以起到固定作用，通过设置定位板，可以起到限位作用，方便对第二防护板的位置进行固定，通过设置限位槽，可以对定位板起到限位作用，通过设置通口，方便螺纹杆移动，通过设置螺纹杆，可以对定位板起到限位作用，同时可以套圈本体起到固定作用，通过设置螺纹槽，可以起到限位作用，方便通过螺纹杆和固定套对第一防护板的位置进行固定。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例提供第一防护板和第二防护板的侧视图；
[0018]图3是本技术实施例提供结构的正视图；
[0019]图4是本技术实施例提供图3中A处的局部放大图；
[0020]图5是本技术实施例提供图3中B处的局部放大图。
[0021]图中：1、套圈本体；2、第一防护板；3、第二防护板；4、卡块；5、卡槽；6、定位板；7、定位机构；701、固定块；702、限位槽；703、旋钮；704、螺纹杆；8、螺纹槽；9、定位孔；10、定位块；
11、定位槽；12、通口。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种高强度轴承套圈，包括套圈本体1，套圈本体1两侧的顶部和底部分别设置有第一防护板2和第二防护板3，第一防护板2和第二防护板3靠近套圈本体1的一侧均固定连接有卡块4，套圈本体1的两侧均开设有与卡块4配合使用的卡槽5，第二防护板3前侧和后侧的顶部均固定连接有定位板6，第一防护板2前侧和后侧的底部均设置有与定位板6配合使用的定位机构7，套圈本体1的前侧和后侧均开设有与定位机构7配合使用的螺纹槽8，定位板6远离套圈本体1的一侧开设有与定位机构7配合使用的定位孔9。
[0025]参考图4，定位机构7包括固定块701，固定块701的底部开设有与定位板6配合使用的限位槽702，固定块701远离套圈本体1的一侧设置有旋钮703，旋钮703靠近固定块701的一侧固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度轴承套圈，包括套圈本体(1)，其特征在于：所述套圈本体(1)两侧的顶部和底部分别设置有第一防护板(2)和第二防护板(3)，所述第一防护板(2)和第二防护板(3)靠近套圈本体(1)的一侧均固定连接有卡块(4)，所述套圈本体(1)的两侧均开设有与卡块(4)配合使用的卡槽(5)，所述第二防护板(3)前侧和后侧的顶部均固定连接有定位板(6)，所述第一防护板(2)前侧和后侧的底部均设置有与定位板(6)配合使用的定位机构(7)，所述套圈本体(1)的前侧和后侧均开设有与定位机构(7)配合使用的螺纹槽(8)，所述定位板(6)远离套圈本体(1)的一侧开设有与定位机构(7)配合使用的定位孔(9)。2.如权利要求1所述的一种高强度轴承套圈，其特征在于：所述定位机构(7)包括固定块(701)，所述固定块(701)的底部开设有与定位板(6)配合使用的限位槽(702)，所述固定块(701)远离套圈本体(1)的一侧设置有旋钮(703)，所述旋钮(703)靠近固定块(701)的一侧固定连接有与定位孔(9)和螺纹槽(8)配合使用的螺纹杆(704)，所述螺纹杆(704)靠近固定块(701)的一侧贯穿至限位槽(702)的内腔，所述螺纹杆(704)的后侧穿过定位孔(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周钞，
申请(专利权)人：嵊州市五洲新华轴承锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：