一种铝合金挤压棒材制造技术

本实用新型专利技术公开一种铝合金挤压棒材，包括棒体，棒体的轴心处开设有通孔，棒体的表面均匀分布有纹理，棒体的端面通过锁紧螺栓固定有挡块，挡块的表面套设有与其它棒材相互连接套杆，套杆内部的中空结构设置为套接槽，套杆内表面设有与挡块的凸起部相互连接的卡台，卡台的表面粘接有缓冲垫，套接槽的内表面开设有对接结构，对接结构固定的方式采用螺纹、锥度配合、焊接其中的一种。棒材设计合理，能够做成标准件,能够方便的对棒体进行加工和连接，适配能力强，而且铝合金棒材在制作的过程中能够充分进行冷却，提高了产品的强度及使用寿命，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金挤压棒材


[0001]本技术涉及铝合金加工生产
，特别是涉及一种新型的铝合金挤压棒材。

技术介绍

[0002]铝合金具有良好的断裂韧度和热加工性能，可生产供应各种规格的板材、棒材、型材、厚壁管材、锻件和模锻件，不仅可以用作工业型材上的重要承力构架，如载重汽车的框架、高速和地铁列车车箱的骨架和地板等，还适宜制造飞机上的重要受力构件，以减轻飞机的结构重量，如蒙皮、壁板、隔框、前梁、大梁、翼肋、接头、支柱和起落架等关键件及重要件，在国内各型号飞机上获得了广泛应用。在生产铝合金挤压棒材过程中，要保证棒材组织、成分的均匀性，使铝合金挤压棒材获得较佳的综合力学性能。
[0003]传统的铝合金挤压棒材，通常为实心圆柱形，而铝合金棒材在特殊的领域使用中需不断的对其进行冷却处理，以提高铝合金的硬度，然而实心结构的合金棒材在制作加工中只能通过对其外表面来进行冷处理，致使加工的工件硬度不够，影响实际中的使用。而且，普通的实心圆柱铝合金棒材，由于其外便面成光滑状，不便于进行固定，而且不利于实际作业中进行对接，废屑不易排出，存在着不足。
[0004]综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种铝合金挤压棒材，以解决现有技术的不足。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中铝合金棒材存在的不足，影响实际中的操作，本技术提出一种铝合金挤压棒材，设计新颖，便于棒材之间的连接，而且铝合金挤压棒材组织均匀，具有的很好综合力学性能，已解决现有技术的缺陷。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种铝合金挤压棒材，包括棒体，棒体的轴心处开设有通孔，棒体的表面均匀分布有纹理，棒体的端面通过锁紧螺栓固定有挡块，挡块的表面套设有与其它棒材相互连接的套杆，套杆内部的中空结构设置为套接槽，套杆内表面设有与挡块的凸起部相互连接的卡台，卡台的表面粘接有缓冲垫，套接槽的内表面开设有对接结构，对接结构固定的方式采用螺纹、锥度配合、焊接其中的一种。
[0008]进一步，所述的纹理的形状呈圆弧状。
[0009]进一步，所述的纹理的形状呈螺纹状。
[0010]在本技术所述的通孔的半径为10mm
‑
50mm，棒体内壁的厚度大于通孔的半径。
[0011]进一步，所述的套杆和棒体衔接部的形状和棒体表面纹理的形状相同。
[0012]进一步，所述的棒体和套杆之间采用可拆分连接。
[0013]进一步，所述的棒体的表面为光滑结构，挡块的凸起部的长度为10mm。
[0014]本技术的有益效果是：本产品结构简单，棒材设计合理，能够做成标准件,能
够方便的对棒体进行加工和连接，适配能力强，而且铝合金棒材在制作的过程中能够充分进行冷却，提高了产品的强度及使用寿命，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的截面结构图；
[0018]图中100
‑
棒体，110
‑
纹理，120
‑
通孔，130
‑
套杆，140
‑
挡块，150
‑ꢀ
锁紧螺栓，160
‑
缓冲垫，170
‑
套接槽，180
‑
衔接部，190
‑
卡台。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0020]参见图1，一种铝合金挤压棒材，包括棒体100，棒体100的轴心处开设有通孔120，棒体100的表面均匀分布有纹理110，棒体100的端面通过锁紧螺栓150固定有挡块140，挡块140的表面套设有与其它棒材相互连接的套杆 130，套杆130内部的中空结构设置为套接槽170，套杆130内表面设有与挡块140的凸起部相互连接的卡台190，卡台190的表面粘接有缓冲垫160，套接槽170的内表面开设有对接结构，对接结构固定的方式采用螺纹、锥度配合、焊接其中的一种。
[0021]参见图2，在本技术的实施例中纹理110的形状呈圆弧状。
[0022]在本技术的另一个实施例中，纹理110的形状呈螺纹状。
[0023]另外，通孔120的半径为10mm
‑
50mm，棒体100内壁的厚度大于通孔120 的半径。套杆130和棒体100衔接部180的形状和棒体100表面纹理110的形状相同。棒体100和套杆130之间采用可拆分连接，棒体100的表面为光滑结构，挡块140的凸起部的长度为10mm。
[0024]棒体需要和其它部件连接的时候，向棒体的商品处滑动套杆，套杆内部的卡台会撞击挡块的凸起部，凸起部和卡台之间的缓冲垫可以起到缓冲的作用，能够有效的进行卡接，然后通过螺纹、锥度配合、焊接其中的一种来对外衔接，而且棒体表面开设有通孔，在对棒体本身加工的过程中可以充分进行冷却，提升棒体的硬度，也利于残渣的排出，实用性能强，适用领域广，提高棒材的综合力学性能。
[0025]本技术有效果为：结构简单，棒材设计合理，能够做成标准件,能够方便的对棒体进行加工和连接，适配能力强，而且铝合金棒材在制作的过程中能够充分进行冷却，提高了产品的强度及使用寿命，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
[0026]本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金挤压棒材，包括棒体，其特征在于：棒体的轴心处开设有通孔，棒体的表面均匀分布有纹理，棒体的端面通过锁紧螺栓固定有挡块，挡块的表面套设有与其它棒材相互连接的套杆，套杆内部的中空结构设置为套接槽，套杆内表面设有与挡块的凸起部相互连接的卡台，卡台的表面粘接有缓冲垫，套接槽的内表面开设有对接结构，对接结构固定的方式采用螺纹、锥度配合、焊接其中的一种。2.根据权利要求1所述一种铝合金挤压棒材，其特征在于：所述的纹理的形状呈圆弧状。3.根据权利要求1所述一种铝合金挤压棒材，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志光，朱权，
申请(专利权)人：东莞隆越铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：