一种装卸用输送皮带机及装卸车输送机制造技术

一种装卸用输送皮带机，其包括第一皮带机和第二皮带机，第二皮带机包括伸缩支撑部，伸缩支撑部支撑第二皮带机，伸缩支撑部的高度可伸缩调节，第二皮带机与第一皮带机可拆卸连接，以实现不同高度的第二皮带机相对于第一皮带机在输送方向上的伸缩连接；第二皮带机的输送方向与第一皮带机的输送方向一致。该装卸用输送皮带机，解决了现有的伸缩式滚筒输送机存在的可靠性差、使用寿命短、输送稳定性弱、输送包裹类型受限的技术问题，该装卸用输送皮带机的使用，保证输送方向稳定，输送货物的稳定性高，更不会有小件货物漏下的缺陷，输送效果好，可靠性高，更是提高了货物的输送效率。本实用新型专利技术还提供一种具有上述装卸用输送皮带机的装卸车输送机。装卸车输送机。装卸车输送机。

【技术实现步骤摘要】
一种装卸用输送皮带机及装卸车输送机


[0001]本技术涉及物流输送装置的
，特别是涉及一种装卸用输送皮带机及装卸车输送机。

技术介绍

[0002]在目前各种产品工业生产的过程中，由于区域配套的优越性，产品以区域性的生产方式进行的现象十分明显，又因为市场的需求分散，因此其使得物流行业规模放大，而导致劳动强度加大和劳动力成本上升，为了减轻劳动强度和降低营运成本，设备市场上出现很多装卸设备，目前最常见的有伸缩式滚筒输送机，通过调节滚筒间距实现伸长与收缩功能，其稳定性很弱，输送物品类型受限；另外，该伸缩式滚筒输送机伸长后滚筒间距大，不利于小件货物的通过，使用效果不佳。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种装卸用输送皮带机及装卸车输送机，解决了现有的伸缩式滚筒输送机存在的输送稳定性弱、设备可靠性差、使用寿命短、输送物品类型受限等缺陷，该装卸用输送皮带机，可靠性高、使用寿命长、适用面广，更不会有小件货物漏下的缺陷，输送效果好，更是提高了货物的输送效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案。
[0005]一种装卸用输送皮带机，其包括第一皮带机和第二皮带机，其中，所述第二皮带机包括伸缩支撑部，所述伸缩支撑部支撑所述第二皮带机，所述伸缩支撑部的高度可伸缩调节，所述第二皮带机与所述第一皮带机可拆卸连接，以实现不同高度的所述第二皮带机相对于所述第一皮带机在输送方向上的伸缩连接；所述第二皮带机的输送方向与所述第一皮带机的输送方向一致。
[0006]进一步，所述第一皮带机设有第一轨道和第二轨道，所述第二轨道位于所述第一轨道的下方位置，所述第一轨道和所述第二轨道的延伸方向与所述第一皮带机的输送方向一致；所述第二皮带机还包括滑动部，所述滑动部可与所述第一轨道、所述第二轨道匹配滑动连接，以实现不同高度的所述第二皮带机相对于所述第一皮带机在所述输送方向上的伸缩连接。
[0007]进一步，所述第一皮带机设有两处所述第一轨道，所述两处第一轨道分设在所述第一皮带机的两侧；所述第一皮带机设有两处所述第二轨道，所述两处第二轨道分设在所述第一皮带机的两侧；所述第二皮带机对应包括两处滑动部。
[0008]进一步，所述滑动部设置为滚轮或滑块。
[0009]进一步，所述第一皮带机设有滑动轨道，所述滑动轨道的延伸方向与所述第一皮带机的输送方向一致；所述第二皮带机还包括滑动部，所述滑动部相对所述第二皮带机可翻转180
°
与所述滑动轨道匹配滑动连接，以实现不同高度的所述第二皮带机相对于所述第一皮带机在所述输送方向上的伸缩连接。
[0010]进一步，所述第一皮带机、所述第二皮带机的长度设置为2m～10m。
[0011]进一步，所述第一皮带机的高度设置为400mm～950mm。
[0012]进一步，所述第二皮带机的高度设置为280mm～1070mm。
[0013]一种装卸车输送机，包括上述任一所述的装卸用输送皮带机。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术提供的装卸用输送皮带机，其中，第二皮带机设有高度可伸缩调节的伸缩支撑部，第二皮带机伸缩连接于第一皮带机的下方时，电机控制第一皮带机和第二皮带机正向输送，以将货物经过第一皮带机送到第二皮带机再装车；若需将货物卸车，由于第二皮带机与第一皮带机可拆卸连接，使得第二皮带机伸缩连接于第一皮带机的上方，电机控制第一皮带机和第二皮带机反向输送，以将货物经过第二皮带机送到第一皮带机再卸车；该装卸用输送皮带机将货物的装车、卸车很方便，只需要变更第二皮带机伸缩连接于第一皮带机的下方或上方，以及控制电机对应驱动第一皮带机和第二皮带机的正反输送即可；综上，该装卸用输送皮带机，解决了现有的伸缩式滚筒输送机存在的技术问题，该装卸用输送皮带机的使用，保证货物输送方向稳定，输送货物的稳定性高，更不会有小件货物漏下的缺陷，输送效果好，可靠性高，更是提高了货物的输送效率。本技术还提供一种具有上述装卸用输送皮带机的装卸车输送机。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一中提供的双向输送皮带机装车示意图；
[0017]图2为本技术实施例一中提供的双向输送皮带机装车另一角度示意图；
[0018]图3为本技术实施例一中提供的双向输送皮带机卸车示意图；
[0019]图4为本技术实施例一中提供的双向输送皮带机卸车另一角度示意图。
[0020]图5为本技术实施例二中提供的双向输送皮带机装车示意图；
[0021]图6为本技术实施例二中提供的双向输送皮带机卸车示意图。
[0022]图中，10
‑
第一皮带机、11
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第一轨道、12
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第二轨道、13
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支撑腿、131
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滑轮、14
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支撑杆、20
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第二皮带机、21
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滑动部、22
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伸缩支撑部、30
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货物、40
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运输车、100
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第一皮带机、101
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滑动轨道、200
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第二皮带机、201
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活动滑动部、202
‑
伸缩支撑部
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]参见图1
‑
图4，图1为本技术实施例一中提供的双向输送皮带机装车示意图，图2为本技术实施例一中提供的双向输送皮带机装车另一角度示意图，图3为本技术实施例一中提供的双向输送皮带机卸车示意图，图4为本技术实施例一中提供的双向输送皮带机卸车另一角度示意图。
[0026]本实施例提供一种装卸用输送皮带机，主要用于在物流领域的装车与卸车，最常
见的是快递物流行业；该装卸用输送皮带机，解决了现有的伸缩式滚筒输送机存在的伸缩方向不易控制、输送稳定性弱、输送效率低的技术问题，该装卸用输送皮带机的使用，保证货物输送方向稳定，输送货物的稳定性高，更不会有小件货物漏下的缺陷，输送效果好，可靠性高，更是提高了货物30的输送效率。
[0027]参见图1
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图4，本实施例提供的装卸用输送皮带机，包括由电机控制运转的第一皮带机10和第二皮带机20，第一皮带机10的输送方向和第二皮带机20的输送方向一致，被输送的货物30支撑在皮带上，其中，第一皮带机10设有第一轨道11和第二轨道12，第二轨道12位于第一轨道11的下方位置，第一轨道1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装卸用输送皮带机，其特征在于，所述装卸用输送皮带机包括第一皮带机和第二皮带机，其中，所述第二皮带机包括伸缩支撑部，所述伸缩支撑部支撑所述第二皮带机，所述伸缩支撑部的高度可伸缩调节，所述第二皮带机与所述第一皮带机可拆卸连接，以实现不同高度的所述第二皮带机相对于所述第一皮带机在输送方向上的伸缩连接；所述第二皮带机的输送方向与所述第一皮带机的输送方向一致。2.根据权利要求1所述的装卸用输送皮带机，其特征在于：所述第一皮带机设有第一轨道和第二轨道，所述第二轨道位于所述第一轨道的下方位置，所述第一轨道和所述第二轨道的延伸方向与所述第一皮带机的输送方向一致；所述第二皮带机还包括滑动部，所述滑动部可与所述第一轨道、所述第二轨道匹配滑动连接，以实现不同高度的所述第二皮带机相对于所述第一皮带机在所述输送方向上的伸缩连接。3.根据权利要求2所述的装卸用输送皮带机，其特征在于：所述第一皮带机设有两处所述第一轨道，所述两处第一轨道分设在所述第一皮带机的两侧；所述第一皮带机设有两处所述第二轨道，所述两处第二轨道分设在所述第一皮带机的两侧；所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈露，
申请(专利权)人：陈露，
类型：新型
国别省市：