本实用新型专利技术公开了一种带式干燥机的自动清灰装置，包括干燥机本体，所述干燥机本体的一对内侧壁均固定有固定板，所述固定板之间安装有传送网带，所述干燥机本体的底部固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆的顶部固定有框架，所述框架的侧面固定有壳体，所述框架的内部的两端均转动连接有转轴，所述转轴上固定套接有刷辊，所述转轴插入壳体的侧面并连接有第一齿轮，所述壳体的侧面安装有电机，所述电机的输出轴插入壳体的内部并连接有第二齿轮，所述框架的内部安装有刮动机构。本实用新型专利技术通过多重清洁对传送网带上的物料进行清洗，使物料脱离传送网带，无需操作人员手动清洁，提高使用的便捷性。便捷性。便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种带式干燥机的自动清灰装置
[0001]本技术涉及干燥机
，尤其涉及一种带式干燥机的自动清灰装置。
技术介绍
[0002]带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于块状、片状、条状、颗粒状物料的干燥，由于其具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，因而被广泛应用于制药、食品、化工、农产品等领域。
[0003]物料在干燥机内的网带内干燥时通常会留下残渣，部分残渣会随着网带运动而落入干燥机的底部，操作人员可以通过检修门对残渣进行清理，但是相当一部分残渣是附着在网带上，此时就需要操作人员利用毛刷手动清洁，使用很不方便，为此我们提出一种带式干燥机的自动清灰装置。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中附着在网带上的残渣需要操作人员手动清洁，使用很不方便的问题，本技术提出一种带式干燥机的自动清灰装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带式干燥机的自动清灰装置，包括干燥机本体，所述干燥机本体的一对内侧壁均固定有固定板，所述固定板之间安装有传送网带，所述干燥机本体的底部固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆的顶部固定有框架，所述框架的侧面固定有壳体，所述框架的内部的两端均转动连接有转轴，所述转轴上固定套接有刷辊，所述转轴插入壳体的侧面并连接有第一齿轮，所述壳体的侧面安装有电机，所述电机的输出轴插入壳体的内部并连接有第二齿轮，所述框架的内部安装有刮动机构，所述固定板之间固定有第二安装架，所述第二安装架的顶部安装有气泵，所述第二安装架的底部安装有喷头。
[0007]优选的，所述刷辊的数量为两组，两组所述刷辊均与传送网带滚动连接。
[0008]优选的，所述刮动机构包括固定在框架内的第一安装架，所述第一安装架的顶部固定有套筒，所述套筒的内部滑动连接有连杆，所述连杆的顶部安装有刮板。
[0009]优选的，所述连杆的底部与套筒的内部之间安装有弹簧。
[0010]优选的，所述套筒、连杆和弹簧的数量均为若干组，所述刮板与传送网带滑动连接。
[0011]优选的，所述喷头的数量为若干组，所述喷头和气泵之间通过气管连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术在使用时，传送网带对物料进行传输干燥，启动液压缸、电机和气泵，液压缸带动框架，框架通过转轴带动刷辊向上，刷辊向上直至与传送网带相接触，在框架向上运动的过程中，框架带动第一安装架，第一安装架带动套筒，套筒通过连杆带动刮板，直至刮板与传送网带接触，随着套筒继续向上弹簧被压缩，弹簧由于形变产生弹力通过连杆挤压刮板，电机带动第二齿轮，第二齿轮通过啮合传达带动第一齿轮转动，第一齿轮通过带
动转轴转动带动刷辊转动，刷辊在传送网带的底部滚动，气泵通过喷头对传送网带喷出高压气体对传送网带进行冲刷，传送网带工作的过程中，刷辊与传送网带转动对传送网带进行刷动清洁，刮板对传送网带进行刮动清洁，喷头通过喷出高压气体对传输网带进行冲刷清洗，通过多重清洁对传送网带上的物料进行清洗，使物料脱离传送网带，无需操作人员手动清洁，提高使用的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种带式干燥机的自动清灰装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种带式干燥机的自动清灰装置的侧面剖视图；
[0016]图3为本技术提出的一种带式干燥机的自动清灰装置的刷辊的安装示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种带式干燥机的自动清灰装置的A部分放大示意图。
[0018]图中：1干燥机本体、2固定板、3传送网带、4液压缸、5框架、61第一安装架、62套筒、63连杆、64弹簧、65刮板、7壳体、8转轴、9刷辊、10第一齿轮、11电机、12第二齿轮、13第二安装架、14气泵、15喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种带式干燥机的自动清灰装置，包括干燥机本体1，干燥机本体1的一对内侧壁均固定有固定板2，固定板2之间安装有传送网带3，干燥机本体1的底部固定有液压缸4，液压缸4的活塞杆的顶部固定有框架5，框架5的侧面固定有壳体7，框架5的内部的两端均转动连接有转轴8，转轴8上固定套接有刷辊9，刷辊9的数量为两组，两组刷辊9均与传送网带3滚动连接，转轴8插入壳体7的侧面并连接有第一齿轮10，壳体7的侧面安装有电机11，电机11的输出轴插入壳体7的内部并连接有第二齿轮12，框架5的内部安装有刮动机构，刮动机构包括固定在框架5内的第一安装架61，第一安装架61的顶部固定有套筒62，套筒62的内部滑动连接有连杆63，连杆63的顶部安装有刮板65，连杆63的底部与套筒62的内部之间安装有弹簧64，套筒62、连杆63和弹簧64的数量均为若干组，刮板65与传送网带3滑动连接，固定板2之间固定有第二安装架13，第二安装架13的顶部安装有气泵14，第二安装架13的底部安装有喷头15，喷头15的数量为若干组，喷头15和气泵14之间通过气管连接，通过多重清洁对传送网带3上的物料进行清洗，使物料脱离传送网带3，无需操作人员手动清洁，提高使用的便捷性。
[0021]工作原理：使用时，传送网带3对物料进行传输干燥，启动液压缸4、电机11和气泵14，液压缸4带动框架5，框架5通过转轴8带动刷辊9向上，刷辊9向上直至与传送网带3相接触，在框架5向上运动的过程中，框架5带动第一安装架61，第一安装架61带动套筒62，套筒62通过连杆63带动刮板65，直至刮板65与传送网带3接触，随着套筒62继续向上弹簧64被压缩，弹簧64由于形变产生弹力通过连杆63挤压刮板65，电机11带动第二齿轮12，第二齿轮12通过啮合传达带动第一齿轮10转动，第一齿轮10通过带动转轴8转动带动刷辊9转动，刷辊9在传送网带3的底部滚动，气泵14通过喷头15对传送网带3喷出高压气体对传送网带3进行
冲刷，传送网带3工作的过程中，刷辊9与传送网带3转动对传送网带3进行刷动清洁，刮板65对传送网带3进行刮动清洁，喷头15通过喷出高压气体对传输网带3进行冲刷清洗，通过多重清洁对传送网带3上的物料进行清洗，使物料脱离传送网带3，无需操作人员手动清洁，提高使用的便捷性。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带式干燥机的自动清灰装置，包括干燥机本体(1)，其特征在于，所述干燥机本体(1)的一对内侧壁均固定有固定板(2)，所述固定板(2)之间安装有传送网带(3)，所述干燥机本体(1)的底部固定有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆的顶部固定有框架(5)，所述框架(5)的侧面固定有壳体(7)，所述框架(5)的内部的两端均转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)上固定套接有刷辊(9)，所述转轴(8)插入壳体(7)的侧面并连接有第一齿轮(10)，所述壳体(7)的侧面安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴插入壳体(7)的内部并连接有第二齿轮(12)，所述框架(5)的内部安装有刮动机构，所述固定板(2)之间固定有第二安装架(13)，所述第二安装架(13)的顶部安装有气泵(14)，所述第二安装架(13)的底部安装有喷头(15)。2.根据权利要求1所述的一种带式干燥机的自动清灰装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王镧，石航，黄捷，贾丹，曹秀冬，罗力，
申请(专利权)人：成都德通环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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