一种海绵生产用剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海绵生产用剪切机，属于海绵切断装置技术领域，包括支撑板，所述支撑板底部固定连接有底板，所述底板表面焊接有支撑架，所述支撑架顶部过盈连接有传送带，所述支撑板底部开设有槽口，所述槽口内安装有滑槽B，所述滑槽B上滑动连接有滑块B，所述滑槽B底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶端与滑槽B固定连接，所述支撑板顶部焊接有顶板，所述顶板顶部表面安装有电机，所述电机的动力输出端连接有皮带轮的动力输入端，曲轴在连轴A、连轴B和曲轴的作用下在滑槽A中做循环往复运动，带动切刀上下往复运动，因为转速恒定，轮盘的半径一定，所以往复运动来回所用的时间一定，可以使切刀对海绵的切割为等距切割。可以使切刀对海绵的切割为等距切割。可以使切刀对海绵的切割为等距切割。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵生产用剪切机


[0001]本技术涉及海绵切断装置
，尤其涉及一种海绵生产用剪切机。

技术介绍

[0002]海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯，随着社会的发展，海绵的应用越来越广泛；目前在切割海绵时，一般是采用人工手动切割或者采用机器切割。
[0003]专利号CN205075086U的公布了一种海绵生产用剪切机，通过上横梁上均布的滑轨，滑轨上设有可沿滑轨移动的工作台；工作台一侧通过齿条传动装置连接可移动的定位挡板；齿条传动装置包括设置在工作台上的齿条以及设置在定位挡板背面下部的支撑杆，支撑杆一端设有与齿条啮合的齿轮，支撑杆另一端伸出定位挡板形成的伸出部上套设有调节手轮；支撑杆伸出齿轮外的端部安装有编码器；定位挡板一侧设有带有控制器的长度检测仪表，该长度检测仪表内的控制器输入端连接有编码器，输出端与设置在长度检测仪表上的报警灯连接；工作台远离齿条的一侧上设置有刻度区，该刻度区沿工作台前端延伸至切割装置正下方；使海绵剪切机便于切割海绵，且切割更精准。
[0004]现有技术的有以下缺点：1、海绵在从放卷状态进入剪切机中进行裁剪时，会卷曲，从而造成切割不均匀，废料较多的问题；2、在对海绵进行剪切时，可能会导致剪切的海绵长度不一致的情况，剪切质量低，为此，我们提出一种海绵生产用剪切机。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种海绵生产用剪切机，旨在使用一种海绵生产用剪切机时，需要进行剪切的海绵通过传送带进入剪切机中，因为海绵存储放置一般为卷曲放置，海绵会在加工时弯曲，不处理海绵的弯曲会导致对海绵原料剪切时的浪费，所以开动液压油缸，使得液压杆下压，带动紧固传送带下压，直至紧固传送带将需要剪切的海绵压平时，停止开动液压油缸，可以保障海绵在剪切过程中平整不卷曲，防止对海绵原料的浪费，提高了剪切机的实用性，打开紧固传送带和传送带，使海绵向前移动，打开电机使皮带轮带动皮带旋转，使得轮盘旋转，圆盘带动曲轴旋转，曲轴在连轴A、连轴B和曲轴的作用下在滑槽 A中做循环往复运动，带动切刀上下往复运动，因为转速恒定，轮盘的半径一定，所以往复运动来回所用的时间一定，可以使切刀对海绵的切割为等距切割，防止出现切割大小不一的情况，能够满足使用需求，切刀在下压时，带动滑块 B下压，对海绵剪切时，滑块B挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧提供反向的弹力，防止切刀将传送带损坏，提高剪切机皮带的使用寿命。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种海绵生产用剪切机，包括支撑板，所述支撑板底部固定连接有底板所述底板表面焊接有支撑架，所述支撑架顶部过盈连接有传送带，所述支撑板底
部开设有槽口，所述槽口内安装有滑槽B，所述滑槽B上滑动连接有滑块B，所述滑槽B底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶端与滑槽B固定连接，所述支撑板顶部焊接有顶板，所述顶板顶部表面安装有电机，所述电机的动力输出端连接有皮带轮的动力输入端，所述皮带轮上安装有皮带，所述皮带远离电机一端配合连接有轮盘，所述顶板上固定连接有旋转轴，所述旋转轴上安装有轮盘，所述轮盘通过旋转轴与顶板活动连接。，所述顶板远离电机一侧表面安装有液压油缸，所述液压油缸底部配合连接有液压杆，所述液压杆底端贯穿顶板固定连接有紧固传送带，所述弹簧的高度与传送带的高度相同。
[0008]可选的，所述顶板底部固定连接有滑槽A，所述滑槽A上滑动连接有滑块 A，所述滑块A顶部固定连接有固定块，所述固定块上焊接有连轴B。
[0009]可选的，所述轮盘表面固定连接有连轴A，所述连轴A上安装有曲轴，所述曲轴远离连轴A一端与连轴B活动连接，所述滑块A底部焊接有连杆。
[0010]可选的，所述连杆底部通过螺栓与切刀固定连接，所述切刀一侧表面开设有固定槽，所述滑块B一端延伸进入固定槽内。
[0011]可选的，所述电机、传送带和紧固传送带的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术实施例提供一种海绵生产用剪切机：
[0014]1、需要进行剪切的海绵通过传送带进入剪切机中，因为海绵存储放置一般为卷曲放置，海绵会在加工时弯曲，不处理海绵的弯曲会导致对海绵原料剪切时的浪费，所以开动液压油缸，使得液压杆下压，带动紧固传送带下压，直至紧固传送带将需要剪切的海绵压平时，停止开动液压油缸，可以保障海绵在剪切过程中平整不卷曲，防止对海绵原料的浪费，提高了剪切机的实用性。
[0015]2、打开紧固传送带和传送带，使海绵向前移动，打开电机使皮带轮带动皮带旋转，使得轮盘旋转，圆盘带动曲轴旋转，曲轴在连轴A、连轴B和曲轴的作用下在滑槽A中做循环往复运动，带动切刀上下往复运动，因为转速恒定，轮盘的半径一定，所以往复运动来回所用的时间一定，可以使切刀对海绵的切割为等距切割，防止出现切割大小不一的情况，能够满足使用需求，切刀在下压时，带动滑块B下压，对海绵剪切时，滑块B挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧提供反向的弹力，防止切刀将传送带损坏，提高剪切机皮带的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种海绵生产用剪切机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种海绵生产用剪切机的支撑架的结构示意图；
[0019]图中：1、顶板；2、滑块A；3、支撑板；4、滑槽A；5、槽口；6、滑块 B；7、滑槽B；8、缓冲弹簧；9、底板；10、支撑架；11、传送带；12、连轴 A；13、轮盘；14、旋转轴；15、电机；16、皮带轮；17、皮带；18、曲轴； 19、连轴B；20、固定块；21、连杆；22、螺栓；23、固定槽；24、切刀；25、液压
油缸；26、液压杆；27、紧固传送带。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种海绵生产用剪切机进行详细的说明。
[0022]参考图1～图2所示，本技术实施例提供的一种海绵生产用剪切机，包括支撑板3，所述支撑板3底部固定连接有底板9所述底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵生产用剪切机，包括支撑板(3)，其特征在于，所述支撑板(3)底部固定连接有底板(9)，所述底板(9)表面焊接有支撑架(10)，所述支撑架(10)顶部过盈连接有传送带(11)，所述支撑板(3)底部开设有槽口(5)，所述槽口(5)内安装有滑槽B(7)，所述滑槽B(7)上滑动连接有滑块B(6)，所述滑槽B(7)底部固定连接有缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)顶端与滑槽B(7)固定连接，所述支撑板(3)顶部焊接有顶板(1)，所述顶板(1)顶部表面安装有电机(15)，所述电机(15)的动力输出端连接有皮带轮(16)的动力输入端，所述皮带轮(16)上安装有皮带(17)，所述皮带(17)远离电机(15)一端配合连接有轮盘(13)，所述顶板(1)上固定连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)上安装有轮盘(13)，所述轮盘(13)通过旋转轴(14)与顶板(1)活动连接，所述顶板(1)远离电机(15)一侧表面安装有液压油缸(25)，所述液压油缸(25)底部配合连接有液压杆(26)，所述液压杆(26)底端贯穿顶板(1)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二六D一零八，
申请(专利权)人：青岛允斯克电子有限公司，
类型：新型
国别省市：