一种模具冷却用嵌入式组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具冷却用嵌入式组件，包括下模板、上模板和底座，所述下模板上设有凹槽，所述底座上转动连接有中空杆，所述中空杆侧壁上对称开设有若干个限位口，所述中空杆上转动穿插有插杆，所述空腔内顶壁上转动连接有转动块，所述转动块底端固定连接有第一锥齿轮，所述空腔内对称设有传动机构，所述下模板内对称转动穿插有转动杆，所述下模板内对称开设有若干个滑槽，所述滑槽内固定连接有挡板，所述滑槽内滑动连接有限位杆,所述限位杆与挡板之间固定连接有弹簧，所述限位杆上固定连接有钢丝绳。本实用新型专利技术转动底座，使得使得钢丝绳在转动杆上进行缠绕，拉动限位杆运动至滑槽内，随后取出中空杆，完成拆卸。完成拆卸。完成拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种模具冷却用嵌入式组件


[0001]本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种模具冷却用嵌入式组件。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑完成后的模具需要进行冷却后才能将产品取出。
[0003]现有的冷却装置常采用嵌入式的方式从内部对模具进行降温，达到快速冷却的效果，然而现有装置大多采用螺纹连接的方式将冷却组件嵌入模具内，需要转动较长时间，安装与拆卸时操作麻烦，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中“大多采用螺纹连接的方式将冷却组件嵌入模具内，需要转动较长时间，安装与拆卸时操作麻烦，降低了工作效率”的缺陷，从而提出涉及一种模具冷却用嵌入式组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种模具冷却用嵌入式组件，包括下模板、上模板和底座，所述下模板上设有下型腔，所述上模板上设有上型腔，所述上型腔与下型腔形成型腔，所述下模板上设有凹槽，所述底座左侧固定穿插有进水管，所述底座右侧固定穿插有出水管，所述底座上转动连接有中空杆，所述中空杆与凹槽相匹配，所述中空杆侧壁上对称开设有若干个限位口，所述中空杆上转动穿插有插杆，所述插杆固定连接在底座内底壁上，所述下模板内开设有空腔，所述空腔内顶壁上转动连接有转动块，所述转动块底端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转动块上共同开设有矩形槽，所述矩形槽与插杆相匹配，所述空腔内对称设有传动机构，所述下模板内对称转动穿插有转动杆，所述转动杆顶端转动连接在空腔内顶壁上，所述下模板内对称开设有若干个滑槽，所述转动杆延伸至最底部的滑槽下方，所述滑槽内固定连接有挡板，所述滑槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆与限位口相匹配，所述限位杆与挡板之间固定连接有弹簧，所述限位杆上固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳穿过挡板固定连接在转动杆上。
[0007]优选的，所述传动机构包括蜗杆、第二锥齿轮和蜗轮，所述蜗杆转动连接在空腔内侧壁上，所述第二锥齿轮固定连接在蜗杆远离空腔内侧壁一端上，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述蜗轮固定连接在转动杆上，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。
[0008]优选的，所述中空杆内侧壁上固定连接有若干个导热杆，所述导热杆为金属材料制成，所述金属材料为不锈钢。
[0009]优选的，所述限位口内壁上固定连接有弹性垫，所述弹性垫为橡胶材料制成。
[0010]优选的，所述限位杆远离滑槽一端呈弧形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、使用时，将中空杆插入凹槽内，且插杆插入矩形槽内，转动底座，使得插杆转动，带动第一锥齿轮转动，使得第二锥齿轮转动，带动蜗杆转动，使得蜗轮转动，带动转动杆转动，使得钢丝绳释放，限位杆在弹簧的作用下通过限位孔向中空杆内运动，完成安装，操作简单方便，无需转动较长时间，提高了工作效率。
[0013]2、当需要拆卸时，转动底座，使得插杆转动，带动第一锥齿轮转动，使得第二锥齿轮转动，带动蜗杆转动，使得蜗轮转动，带动转动杆转动，使得钢丝绳在转动杆上进行缠绕，拉动限位杆运动至滑槽内，随后取出中空杆，完成拆卸，操作简单方便，无需转动较长时间，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种模具冷却用嵌入式组件的正面结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大示意图；
[0016]图3为图1中B处的放大示意图。
[0017]图中：1下模板、2上模板、3底座、4进水管、5出水管、6中空杆、7弹性垫、8导热杆、9插杆、10空腔、11蜗杆、12转动块、 13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15转动杆、16蜗轮、17挡板、18 弹簧、19钢丝绳、20限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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3，一种模具冷却用嵌入式组件，包括下模板1、上模板2和底座3，下模板1上设有下型腔，上模板2上设有上型腔，上型腔与下型腔形成型腔，上模板2上设有注塑孔，下模板1上设有凹槽，底座3左侧固定穿插有进水管4，底座3右侧固定穿插有出水管 5，底座3上转动连接有中空杆6，中空杆6与凹槽相匹配，中空杆6 侧壁上对称开设有若干个限位口，限位口内壁上固定连接有弹性垫7，弹性垫7为橡胶材料制成，增强中空杆6的密封性，避免中空杆6内的冷却液流出，中空杆6内侧壁上固定连接有若干个导热杆8，导热杆8为金属材料制成，金属材料为不锈钢，对模具进行导热，增强装置的冷却效果。
[0021]中空杆6上转动穿插有插杆9，插杆9固定连接在底座3内底壁上，下模板1内开设有空腔10，空腔10内顶壁上转动连接有转动块 12，转动块12底端固定连接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13与转动块12上共同开设有矩形槽，矩形槽与插杆9相匹配，空腔10内对称设有传动机构，传动机构包括蜗杆11、第二锥齿轮14和蜗轮16，蜗杆11转动连接在空腔10内侧壁上，第二锥齿轮14固定连接在蜗杆11远离空腔10内侧壁一端上，第二锥齿轮14与第一锥齿轮13啮合连接，蜗轮16固定连接在转动杆15上，蜗轮16与蜗杆11啮合连接，使得当第一锥齿
轮13转动时可带动第二锥齿轮14转动，带动蜗杆11转动，使得蜗轮16转动，带动转动杆15转动。
[0022]下模板1内对称转动穿插有转动杆15，转动杆15顶端转动连接在空腔10内顶壁上，下模板1内对称开设有若干个滑槽，转动杆15 延伸至最底部的滑槽下方，滑槽内固定连接有挡板17，滑槽内滑动连接有限位杆20，限位杆20远离滑槽一端呈弧形，方便限位杆20 运动至中空杆6内，限位杆20与限位口相匹配，限位杆20与挡板 17之间固定连接有弹簧18，限位杆20上固定连接有钢丝绳19，钢丝绳19穿过挡板17固定连接在转动杆15上。
[0023]本技术中，使用者使用该装置时，将中空杆6插入凹槽内，且插杆9插入矩形槽内，转动底座3，使得插杆9转动，带动第一锥齿轮13转动，使得第二锥齿轮14转动，带动蜗杆11转动，使得蜗轮16转动，带动转动杆15转动，使得钢丝绳19释放，限位杆20在弹簧18的作用下通过限位孔向中空杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具冷却用嵌入式组件，包括下模板(1)、上模板(2)和底座(3)，其特征在于，所述下模板(1)上设有下型腔，所述上模板(2)上设有上型腔，所述上型腔与下型腔形成型腔，所述下模板(1)上设有凹槽，所述底座(3)左侧固定穿插有进水管(4)，所述底座(3)右侧固定穿插有出水管(5)，所述底座(3)上转动连接有中空杆(6)，所述中空杆(6)与凹槽相匹配，所述中空杆(6)侧壁上对称开设有若干个限位口，所述中空杆(6)上转动穿插有插杆(9)，所述插杆(9)固定连接在底座(3)内底壁上，所述下模板(1)内开设有空腔(10)，所述空腔(10)内顶壁上转动连接有转动块(12)，所述转动块(12)底端固定连接有第一锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(13)与转动块(12)上共同开设有矩形槽，所述矩形槽与插杆(9)相匹配，所述空腔(10)内对称设有传动机构，所述下模板(1)内对称转动穿插有转动杆(15)，所述转动杆(15)顶端转动连接在空腔(10)内顶壁上，所述下模板(1)内对称开设有若干个滑槽，所述转动杆(15)延伸至最底部的滑槽下方，所述滑槽内固定连接有挡板(17)，所述滑槽内滑动连接有限位杆(20)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪湖，
申请(专利权)人：重庆立凯旭精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：