本实用新型专利技术公布了一种特种机柜的钢板移送装置，包括：用于运送工件的第一输送机构、第二输送机构；以及将第一输送机构上的工件移取至第二输送机构的移载机构，所述移载机构具有取料平台、使取料平台在第一位置移动的横向平台和使取料平台在第二位置移动的纵向平台，所述取料平台上设置有多组贯通的调节槽，每组调节槽上至少装设有两组取料件，所述取料件活动地配设在所述调节槽中，且其端部设有的夹持部伸出所述调节槽，所述夹持部用于固定所述工件；所述取料件上设置有固定件，所述固定件用于将所述取料件固定在所述取料平台上；本实用新型专利技术提出一种特种机柜的钢板移送装置，能够适用不同尺寸的工件。用不同尺寸的工件。用不同尺寸的工件。
【技术实现步骤摘要】
一种特种机柜的钢板移送装置
[0001]本申请涉及特种机柜的加工
，具体是涉及一种特种机柜的钢板移送装置。
技术介绍
[0002]特种钢材有别于传统钢材，它主要由合金形式构成，普遍具有很好的抗氧化、耐腐蚀、耐高温等特性，可在极为苛刻的环境下使用，相对于其它合金，特种钢材的结构强度与特性，其加工铸造难度也与普通金属及合金有所差别，因此，也广泛的运用在枪弹柜领域。
[0003]现有的用于加工特种钢板的加工设备，在实际加工移送过程中，由于钢板尺寸存在差异，导致在移取钢板时，无法实现对长度或宽度相差较大的钢板进行移取，因此，鉴于现有技术中不足，本省去设计了一种特种机柜的钢板移送装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提出了一种特种机柜的钢板移送装置，能够适用不同尺寸的工件。
[0005]为实现上述目的，本技术一种特种机柜的钢板移送装置，包括：
[0006]用于运送工件的第一输送机构、第二输送机构；以及
[0007]将第一输送机构上的工件移取至第二输送机构的移载机构，所述移载机构具有取料平台、使取料平台在第一位置移动的横向平台和使取料平台在第二位置移动的纵向平台，所述取料平台上设置有多组贯通的调节槽，每组调节槽上至少装设有两组取料件，所述取料件活动地配设在所述调节槽中，且其端部设有的夹持部伸出所述调节槽，所述夹持部用于固定所述工件；所述取料件上设置有固定件，所述固定件用于将所述取料件固定在所述取料平台上。
[0008]进一步地，所述取料平台上至少还设置有两组联动件，所述联动件具有与所述调节槽垂直设置的安装槽，所述取料件穿出所述调节槽和所述安装槽。
[0009]进一步地，所述纵向平台为与所述取料平台连接的气缸。
[0010]进一步地，所述横向平台包括与所述气缸连接的滑座、驱动所述滑座横向移动的螺杆以及与所述螺杆连接的伺服电机。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的一种特种机柜的钢板移送装置，工件通过移载机构从第一输送机构移送至第二输送机构，当对不同批次的工件进行移送时，鉴于工件的尺寸存在差异，可以调节各取料件之间的距离，以使取料件能够完成对工件的固定，提高生产效率，节省拆卸替换移载机构的时间；本技术的其它有益效果，在具体实施方式中进一阐明。
附图说明
[0012]图1为本申请一种特种机柜的钢板移送装置的结构示意图。
[0013]图2为本申请取料平台的结构示意图。
[0014]图中所示的附图标记：100、机架；200、第一输送机构；300、第二输送机构；400、移载机构；500、工件；40、取料平台；41、横向平台；42、纵向平台；401、调节槽；402、取料件；403、夹持部；404、固定件；405、联动件；4050、安装槽；410、滑座；411、螺杆；412、导杆；413、伺服电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0017]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0018]本实施例提供了一种特种机柜的钢板移送装置，如图1
‑
图2所示，包括机架100，所述机架100上设置有用于运送工件500的第一输送机构200、第二输送机构300；以及将第一输送机构200上的工件500移取至第二输送机构300的移载机构400，所述移载机构400具有取料平台40、使取料平台40在第一位置移动的横向平台41和使取料平台40在第二位置移动的纵向平台42，所述取料平台40上设置有多组贯通的调节槽401，每组调节槽401上至少装设有两组取料件402，所述取料件402活动地配设在所述调节槽401中，且其端部设有的夹持部403伸出所述调节槽401，所述夹持部403用于固定所述工件500；所述取料件402上设置有固定件404，所述固定件404用于将所述取料件402固定在所述取料平台40上。
[0019]在上述实施例中，将工件500从第一输送机构200运送到第二输送机构300的横向平台41可以是：设置在机架100上的伺服电机413，伺服电机413的输出轴连接有螺杆411，所述螺杆411垂直于第一输送机构200和第二输送机构300，且螺杆411上螺纹设置有滑座410，导杆412穿设所述滑座410，当伺服电机413启动时，所述滑座410能够在第一位置上位移，即导杆412方向。
[0020]将工件500从第一输送机构200运送到第二输送机构300的纵向平台42可以是多个气缸或多个液压杆，所述气缸或液压杆与所述滑座410固定连接，其驱动端连接所述取料平台40，通过所述纵向平台42可以在第二位置位移，以提起工件500，即上下方向的位移。
[0021]重点请参照图2，图2给出了一种可调节的实施例结构，所述的取料件402可以为气管，所述的夹持部403可以是真空吸盘，当取料平台40上具有5组调节槽401，且该调节槽401均匀的间隔分布时，可以根据需要，使取料件402沿调节槽401方向移动，移至所需位置后，
可以通过拧紧固定件404将其锁定在调节槽401上，保持固定状态。
[0022]此外，为了提高多个取料件402的移动效率，以及为了保持相同的移动距离，可以在取料平台40上设置两组联动件405，所述联动件405具有与所述调节槽401垂直设置的安装槽4050，所述取料件402穿出所述调节槽401和所述安装槽4050，可以理解的是，通过移动所述联动件405，即可完成多个取料件402的同步动作。
[0023]本技术技术不局限于上述实施方式，只要是说明书中提及的方案均落在本技术的保护范围之内。
[0024]以上应用了具体个例对本技术进行阐述，只是用于帮助理解本技术，并不用以限制本技术。对于本技术所属
的技术人员，依据本技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种机柜的钢板移送装置，其特征在于，包括：用于运送工件的第一输送机构、第二输送机构；以及将第一输送机构上的工件移取至第二输送机构的移载机构，所述移载机构具有取料平台、使取料平台在第一位置移动的横向平台和使取料平台在第二位置移动的纵向平台，所述取料平台上设置有多组贯通的调节槽，每组调节槽上至少装设有两组取料件，所述取料件活动地配设在所述调节槽中，且其端部设有的夹持部伸出所述调节槽，所述夹持部用于固定所述工件；所述取料件上设置有固定件，所述固定件用于将所述取料件固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔向永，
申请(专利权)人：深圳市新连兴钣金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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