一种便于保养的冶具制造技术

本实用新型专利技术涉及冶具技术领域，具体为一种便于保养的冶具，包括侧板和支撑板；两个侧板之间通过螺栓固接支撑板的端部；所述支撑板的下板面设有气缸，气缸的输出轴贯穿支撑板，且气缸通过螺栓固接在支撑板上；所述侧板的外侧壁上开设通槽，通槽的槽口处设有紧固单元；所述紧固单元包括紧固螺丝、推板和顶杆；侧板内部中空，且中空部承装有润滑油；所述滑孔的内底部设有活塞杆、活塞缸和弹簧；所述活塞杆一端抵触在推板上，活塞杆的另一端通过弹簧连接在活塞缸内；所述活塞缸上开设进油口和出油口；所述进油口与中空部连通，所述出油口与通槽连通。槽连通。槽连通。

【技术实现步骤摘要】
一种便于保养的冶具


[0001]本技术涉及冶具
，具体为一种便于保养的冶具。

技术介绍

[0002]冶具在使用过程中，在一些通过滑动连接的部位，容易出现自行滑动的现象，导致部位产生位移，影响产品的正常工作，以及冶具在使用过程中，在潮湿的环境中作业，若得不到有效保养，冶具表面生锈，特别是在滑动连接部位，生锈后，导致相邻零部件之间难以相对移动以及拆卸。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于保养的冶具，通过紧固单元进行紧固；避免零部件出现自行滑动的现象，以及通过润滑油对零部件进行润滑防生锈处理。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种便于保养的冶具，包括侧板和支撑板；两个侧板之间通过螺栓固接支撑板的端部；所述支撑板的下板面设有气缸，气缸的输出轴贯穿支撑板，且气缸通过螺栓固接在支撑板上；所述侧板的外侧壁上开设通槽，通槽的槽口处设有紧固单元；所述紧固单元包括紧固螺丝、推板和顶杆；所述通槽的槽口一侧开设螺纹孔螺纹孔内开设滑孔，滑孔一侧开设通孔，且通孔连通滑孔，且通孔的中轴线垂直于滑孔的中轴线；所述紧固螺丝螺纹连接螺纹孔内，且紧固螺丝的端部贴附推板，推板滑动连接在滑孔内，推板和顶杆的端部各自开设斜面，且推板和顶杆通过斜面连接。
[0006]优选的，所述侧板内部中空，且中空部承装有润滑油；所述滑孔的内底部设有活塞杆、活塞缸和弹簧；所述活塞杆一端抵触在推板上，活塞杆的另一端通过弹簧连接在活塞缸内；所述活塞缸上开设进油口和出油口；所述进油口与中空部连通，所述出油口与通槽连通。
[0007]优选的，所述通槽内拐角处开设多个集油孔；所述通槽的下方内部中空，且中部连通集油孔。
[0008]优选的，所述紧固螺丝的下方设有收油管；所述收油管的一端连通通槽下方的中空，收油管的另一端连通外界的集油槽内。
[0009]优选的，所述气缸的一侧设有多排散热板；每排所述散热板的上端面贴附在支撑板的下板面；每排支撑板的下端面通过设有的连接板固接一起，且连接板的端部固接在两个侧板之间。
[0010]优选的，所述散热板的侧壁上设有多条凸起。
[0011]优选的，每个所述侧板的上端面设有给油孔，给油孔的孔端设有孔塞，给油孔的孔内设有滤网。
[0012]优选的，所述过滤网设有提手；所述提手贴附给油孔的孔侧壁上，且提手的端部位于给油孔的孔端处。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]紧固螺丝的端部挤压推板，推板向下推动顶杆，顶杆向通槽方向伸去，顶杆的端部挤压在被滑槽半包裹的零部件，滑槽与被包裹的零部件的之间的挤压力逐渐增大，以及将被包裹零部件对顶杆的挤压力呈90度角作用在推板，相比被包裹零部件对定杆的挤压力成0度角作用在推板，被包裹零部件对顶杆的挤压力呈90度角作用在推板上后，顶杆更难以移动，从而保证滑槽与被包裹零部件之间的牢固稳定性。
[0015]推板挤压顶杆的同时，推板的端部挤压活塞杆，活塞杆逐渐挤压弹簧伸入活塞缸内，活塞杆将活塞缸内的润滑油从出油口排出，润滑油逐渐渗透滑槽与被滑槽包裹的零部件之间，使得滑槽和零部件表面粘附润滑油，从而对滑动连接部位进行润滑防生锈处理。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作优选的的说明。
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为图2中A处的局部放大图；
[0020]图4为图2中B处的局部放大图；
[0021]图中：侧板1、滑孔11、活塞杆111、活塞缸112、弹簧113、通孔12、给油孔13、孔塞131、过滤网132、提手133、支撑板2、气缸3、散热板31、凸起311、连接板32、通槽4、集油孔41、收油管42、紧固单元5、紧固螺丝51、推板52、顶杆53。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，一种便于保养的冶具，包括侧板1和支撑板2；所述侧板1个数为二，两个侧板1之间通过螺栓固接支撑板2的端部；所述支撑板2的下板面设有气缸3，气缸3的输出轴贯穿支撑板2，且气缸3通过螺栓固接在支撑板2上；所述侧板1的外侧壁上开设通槽4，通槽4的槽口处设有紧固单元5；所述紧固单元5包括紧固螺丝51、推板52和顶杆53；所述通槽4的槽口一侧开设螺纹孔，螺纹孔内开设滑孔11，滑孔11一侧开设通孔12，且通孔12连通滑孔11与外界，且通孔12的中轴线垂直于滑孔11的中轴线；所述紧固螺丝51螺纹连接螺纹孔内，且紧固螺丝51的端部贴附推板52，推板52滑动连接在滑孔11内，推板52和顶杆53的端部各自开设斜面，且推板52和顶杆53通过斜面连接；冶具在使用过程中，在一些通过滑动连接的部位，容易出现自行滑动的现象，导致部位产生位移，影响产品的正常工作，为此通过紧固单元5进行紧固；侧板1通过通槽4连接时，旋转紧固螺丝51，然后紧固螺丝51逐渐伸向滑孔11内，然后紧固螺丝51的端部挤压推板52，推板52向下推动顶杆53，顶杆53向通槽4方向伸去，此时顶杆53的端部挤压在被通槽4半包裹的零部件，同时通槽4与被包裹的零部件的之间的挤压力逐渐增大，以及将被包裹零部件对顶杆53的挤压力呈90度角作用在推板52，相比被包裹零部件对定杆的挤压力成0度角作用在推板52，被包裹零部件对顶杆53的挤
压力呈90度角作用在推板52上后，顶杆53更难以移动，从而保证通槽4与被包裹零部件之间的牢固稳定性。
[0024]作为本技术的一种具体实施方式，所述侧板1内部中空，且中空部承装有润滑油；所述滑孔11的内底部设有活塞杆111、活塞缸112和弹簧113；所述活塞杆111一端抵触在推板52上，活塞杆111的另一端通过弹簧113连接在活塞缸112内；所述活塞缸112上开设进油口和出油口；所述进油口与中空部连通，所述出油口与通槽4连通；冶具在使用过程中，在潮湿的环境中作业，若得不到有效保养，冶具表面生锈，特别是在滑动连接部位，生锈后，导致相邻零部件之间难以相对移动以及拆卸，为此通过润滑油对零部件进行润滑防生锈处理；推板52挤压顶杆53的同时，推板52的端部挤压活塞杆111，活塞杆111逐渐挤压弹簧113伸入活塞缸112内，同时活塞杆111将活塞缸112内的润滑油从出油口排出，润滑油逐渐渗透通槽4与被通槽4包裹的零部件之间，使得通槽4和零部件表面粘附润滑油，从而对滑动连接部位进行润滑防生锈处理。
[0025]作为本技术的一种具体实施方式，所述通槽4内拐角处开设多个集油孔41；所述通槽4的下方内部中空，且中部连通集油孔41；润滑油流淌在通槽4和被通槽4包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于保养的冶具，其特征在于：包括侧板和支撑板；两个侧板之间通过螺栓固接支撑板的端部；所述支撑板的下板面设有气缸，气缸的输出轴贯穿支撑板，且气缸通过螺栓固接在支撑板上；所述侧板的外侧壁上开设通槽，通槽的槽口处设有紧固单元；所述紧固单元包括紧固螺丝、推板和顶杆；所述通槽的槽口一侧开设螺纹孔，螺纹孔内开设滑孔，滑孔一侧开设通孔，且通孔连通滑孔，且通孔的中轴线垂直于滑孔的中轴线；所述紧固螺丝螺纹连接螺纹孔内，且紧固螺丝的端部贴附推板，推板滑动连接在滑孔内，推板和顶杆的端部各自开设斜面，且推板和顶杆通过斜面连接。2.根据权利要求1所述的一种便于保养的冶具，其特征在于：所述侧板内部中空，且中空部承装有润滑油；所述滑孔的内底部设有活塞杆、活塞缸和弹簧；所述活塞杆一端抵触在推板上，活塞杆的另一端通过弹簧连接在活塞缸内；所述活塞缸上开设进油口和出油口；所述进油口与中空部连通，所述出油口与通槽连通。3.根据权利要求1所述的一种便于保...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾维儿，高镇，
申请(专利权)人：苏州驰昶金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：