本实用新型专利技术公开了一种数控刀具夹头的装夹装置，包括转轴连接头，转轴连接头底部连接有安装套，安装套底部连接有外螺纹柱，外螺纹柱连接有相匹配的内螺纹套，内螺纹套外表面设有若干辅助卡槽，内螺纹套内侧底部设有卡扣，内螺纹套通过卡扣连接有夹头，夹头顶部周圈设有定位孔，安装套在对应定位孔处设有安装腔，安装腔内连接有压缩弹簧，压缩弹簧的自由端连接有限位板，限位板连接有插杆，插杆贯穿安装套并延伸至定位孔内，夹头内安装有刀具，安装套顶部两侧连接有掉杆，掉杆固定连接有导向套，导向套内连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧贯穿安装套并延伸至其外侧，螺纹杆的外侧连接有扭动把手，螺纹杆的另一侧连接有按压板。螺纹杆的另一侧连接有按压板。螺纹杆的另一侧连接有按压板。
【技术实现步骤摘要】
一种数控刀具夹头的装夹装置
[0001]本技术属于装夹装置
，具体涉及一种数控刀具夹头的装夹装置。
技术介绍
[0002]数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件，数控刀具在进行使用时需要用到夹头进行装夹，但是现有的装夹装置缺少对夹头的固定，使得夹头在安装时够固定，并且现有的装夹装置缺少对刀具的固定，使得刀具在高速转动时不平衡，在转动时晃动，造成刀具在加工过程中精度受到影响。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种数控刀具夹头的装夹装置。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种数控刀具夹头的装夹装置，包括转轴连接头，所述转轴连接头底部连接有安装套，所述安装套底部连接有外螺纹柱，所述外螺纹柱连接有相匹配的内螺纹套，所述内螺纹套外表面设有若干辅助卡槽，所述内螺纹套内侧底部设有卡扣，所述内螺纹套通过卡扣连接有夹头，所述夹头在卡扣的上侧呈锥型结构设置，所述安装套底部连接有限位固定板，所述限位固定板设有与夹头顶部相匹配的安装槽，所述夹头安装在安装槽内，所述夹头顶部周圈设有定位孔，所述安装套在对应定位孔处设有安装腔，所述安装腔内连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的自由端连接有限位板，所述限位板连接有插杆，所述插杆贯穿安装套并延伸至定位孔内，所述夹头内安装有刀具，所述刀具的顶部与安装套内侧顶部相贴合，所述安装套顶部两侧连接有掉杆，所述掉杆固定连接有导向套，所述导向套内连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧贯穿安装套并延伸至其外侧，所述螺纹杆的外侧连接有扭动把手，所述螺纹杆的另一侧连接有按压板，所述螺纹杆连接有轴承，所述轴承安装在按压板内，所述按压板与刀具按压接触。
[0006]进一步限定，所述按压板表面连接有防滑垫。这样的结构设计增加了按压板与刀具的摩擦力。
[0007]进一步限定，所述插杆的插入端为球头形结构设置。这样的结构设计使插杆便于插入定位孔内。
[0008]进一步限定，所述刀具呈平滑的圆柱体结构设置，所述刀具的下端呈尖锐形的工作端，所述刀具的上端呈平面设置的放置端。这样的结构设计使刀具安装更方便。
[0009]进一步限定，所述安装套与外螺纹柱为一体成型结构设置。这样的结构设计便于加工成型。
[0010]本技术具的有益效果为：本技术通过设置定位孔，在安装时通过插杆插入至定位孔内，对夹头进行固定，使得在装夹后进行使用时更稳定，然后又通过扭动两侧的
扭动把手，使得螺纹杆推动按压板对刀具的放置端进行装夹固定，使得在加工时刀具在转动时更加稳定。
附图说明
[0011]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0012]图1为本技术实施例一种数控刀具夹头的装夹装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例一种数控刀具夹头的装夹装置的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例一种数控刀具夹头的装夹装置的A处放大结构示意图；
[0015]图4为本技术实施例一种数控刀具夹头的装夹装置的B处放大结构示意图；
[0016]主要元件符号说明如下：
[0017]转轴连接头1、安装套2、外螺纹柱3、内螺纹套4、辅助卡槽5、卡扣6、夹头7、限位固定板8、定位孔9、安装腔10、压缩弹簧11、限位板12、插杆13、刀具14、掉杆15、导向套16、螺纹杆17、扭动把手18、按压板19、轴承20、工作端21、放置端22、防滑垫23。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0019]如图1
‑
4所示，本技术的一种数控刀具夹头的装夹装置，转轴连接头1底部连接有安装套2，安装套2底部连接有外螺纹柱3，外螺纹柱3连接有相匹配的内螺纹套4，内螺纹套4外表面设有若干辅助卡槽5，内螺纹套4内侧底部设有卡扣6，内螺纹套4通过卡扣6连接有夹头7，夹头7在卡扣6的上侧呈锥型结构设置，安装套2底部连接有限位固定板8，限位固定板8设有与夹头7顶部相匹配的安装槽，夹头7安装在安装槽内，夹头7顶部周圈设有定位孔9，安装套2在对应定位孔9处设有安装腔10，安装腔10内连接有压缩弹簧11，压缩弹簧11的自由端连接有限位板12，限位板12连接有插杆13，插杆13贯穿安装套2并延伸至定位孔9内，夹头7内安装有刀具14，刀具14的顶部与安装套2内侧顶部相贴合，安装套2顶部两侧连接有掉杆15，掉杆15固定连接有导向套16，导向套16内连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一侧贯穿安装套2并延伸至其外侧，螺纹杆17的外侧连接有扭动把手18，螺纹杆17的另一侧连接有按压板19，螺纹杆17连接有轴承20，轴承20安装在按压板19内，按压板19与刀具14按压接触。
[0020]安装使用时，将夹头7卡入内螺纹套4内，然后将刀具14插入到夹头7内，然后通过扭动内螺纹套4，使内螺纹套4带动夹头7与刀具14顺着外螺纹柱3向上移动，当夹头7进行顺时针旋转,使筒夹头7产生轴向移动,从而产生径向力作用在夹头7上,使夹头7产生弹性变形,以减小夹持孔径,并对刀具14进行夹紧，当夹头7在进行夹紧向上运动时，夹头7顶部推动插杆13，使插杆13推动限位板12，限位板12对压缩弹簧11进行挤压固定，当夹头7安装在固定板8内时，压缩弹簧11反弹推动限位板12，限位板12推动插杆13，使插杆13插入定位孔9内，对夹头7进行固定，当夹头7固定装夹完成后，通过扭动两侧的扭动把手18，使扭动把手18带动螺纹杆17转动，使得螺纹杆17推动按压板19对刀具14的放置端22进行挤压固定。
[0021]优选按压板19表面连接有防滑垫23。这样的结构设计增加了按压板19与刀具14的摩擦力。实际上，也可以根据具体情况考虑使用按压板19其他的结构形状。
[0022]优选插杆13的插入端为球头形结构设置。这样的结构设计使插杆13便于插入定位孔9内。实际上，也可以根据具体情况考虑使用插杆13其他的结构形状。
[0023]优选刀具14呈平滑的圆柱体结构设置，刀具14的下端呈尖锐形的工作端21，刀具14的上端呈平面设置的放置端22。这样的结构设计使刀具14安装更方便。实际上，也可以根据具体情况考虑使用刀具14其他的结构形状。
[0024]优选安装套2与外螺纹柱3为一体成型结构设置。这样的结构设计便于加工成型。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他的连接结构形状。
[0025]上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控刀具夹头的装夹装置，包括转轴连接头(1)，其特征在于：所述转轴连接头(1)底部连接有安装套(2)，所述安装套(2)底部连接有外螺纹柱(3)，所述外螺纹柱(3)连接有相匹配的内螺纹套(4)，所述内螺纹套(4)外表面设有若干辅助卡槽(5)，所述内螺纹套(4)内侧底部设有卡扣(6)，所述内螺纹套(4)通过卡扣(6)连接有夹头(7)，所述夹头(7)在卡扣(6)的上侧呈锥型结构设置，所述安装套(2)底部连接有限位固定板(8)，所述限位固定板(8)设有与夹头(7)顶部相匹配的安装槽，所述夹头(7)安装在安装槽内，所述夹头(7)顶部周圈设有定位孔(9)，所述安装套(2)在对应定位孔(9)处设有安装腔(10)，所述安装腔(10)内连接有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)的自由端连接有限位板(12)，所述限位板(12)连接有插杆(13)，所述插杆(13)贯穿安装套(2)并延伸至定位孔(9)内，所述夹头(7)内安装有刀具(14)，所述刀具(14)的顶部与安装套(2)内侧顶部相贴合，所述安装套(2)顶部两侧连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴春，
申请(专利权)人：重庆优而泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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