本实用新型专利技术涉及流量可调的多级式直连旋转喷射泵，包括外壳体，在外壳体的左侧连接有电机，在电机的主轴上套装有联轴套，在联轴套的右侧连接有转子部件，在转子部件的右侧连接有机械密封套，在机械密封套上套装有机械密封，在外壳体的右侧连接有盖板，在盖板的右侧连接有进出水体，在进出水体内安装有可集液管。通过在集液管吸入口的背面开设排液孔，在排液孔处安装带通孔的排液螺钉，从而达到了改变旋喷泵流量的目的，减少了集液管的规格数量，降低了制造企业的生产成本。降低了制造企业的生产成本。降低了制造企业的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种流量可调的多级式直连旋转喷射泵
[0001]本技术涉及一种流量可调的多级式直连旋转喷射泵，属于流体机械
技术介绍
[0002]旋转喷射泵是一种低比转速离心泵，它在泵类产品中最突出的特点是运行平稳，使用寿命长。由于旋转喷射泵所涉及的领域多，所需的流量范围很广，目前调节旋喷泵流量的主要途径是通过更换不同规格的集液管来实现，因此需要设计制造很多规格的集液管，增大了制造企业的制造和管理成本，也增加了用户备品备件的库存数量。
技术实现思路
[0003]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种流量可调的多级式直连旋转喷射泵，减少了集液管的规格数量，从而降低了制造成本和管理成本。
[0004]本技术所述的流量可调的多级式直连旋转喷射泵，包括水平设置的外壳体，在外壳体的左侧连接有电机，在电机的主轴上套装有联轴套，在外壳体内的联轴套的右侧连接有用于液体增速的转子部件，转子部件的左侧连接在联轴套上，转子部件的右侧连接有机械密封套，在机械密封套上套装有用于密封液体的机械密封，在外壳体的右侧连接有盖板，在盖板的右侧连接有进出水体，机械密封的法兰固定在盖板和进出水体之间，在进出水体内安装有用于液体收集和增压的集液管，集液管的一端固定在进出水体内，集液管的另外一端设置在转子部件内，其特征在于：转子部件包括第一叶轮和第二叶轮，在第一叶轮和第二叶轮之间安装有将第一叶轮和第二叶轮构成整体腔室的连接套；集液管包括外部扁平内部有流道的增压管，增压管的流道从顶部前侧面贯穿于底部右侧面，在增压管底部的右侧面上连接有与增压管企口配合的排液管，排液管内部开设有与增压管流道连接相通的排液孔，在增压管顶部的后侧面上开设有与入口流道相贯通的排液孔，在排液孔内安装有排液螺钉，在排液螺钉的中心开设有方便排液的通孔。
[0005]进一步优选，所述第一叶轮包括第一后盖板和与第一后盖板紧密贴合的第一前盖板，在第一后盖板的左侧面上沿径向开设有若干个用于输送液体的流道，在第一后盖板和第一前盖板的中心均开设有用于穿装集液管的通孔。
[0006]进一步优选，所述第二叶轮包括第二后盖板和与第二后盖板紧密贴合的第二前盖板，在第二后盖板的右侧面上沿径向开设有若干个用于输送液体的流道，在第二前盖板的中心开设有方便液体吸入的通孔，第二后盖板的左侧通过企口配合连接在联轴套上。
[0007]进一步优选，所述排液管为左端通孔右端封闭的空心管，对应进出水体的出口在排液管上开设有用于排液的通孔。
[0008]进一步优选，所述排液螺钉的出口处设置有方便扳手操作的多边形沉孔。
[0009]进一步优选，所述集液管的增压管位于第一叶轮和第二叶轮的中间。
[0010]进一步优选，所述增压管顶部后侧面上的排液孔开设在增压管入口半径R1的切线
方向上。
[0011]进一步优选，所述机械密封采用集装式机械密封。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：通过本专利技术所述的流量可调的多级式直连旋喷泵，在集液管吸入口的背面开设有方便改变集液管吸入量的排液孔，在排液孔的出口处通过螺纹安装有中心带通孔的排液螺钉，通过更换不同孔径的排液螺钉来分流集液管的吸入量，从而达到了改变旋喷泵流量的目的，减少了集液管的规格数量，降低了制造企业的生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为第二叶轮的结构示意图。
[0015]图3为第一叶轮的结构示意图。
[0016]图4为集液管的结构示意图。
[0017]图5为图4的局部剖视图。
[0018]图6为图1的局部剖视图。
[0019]图7为I的局部放大图。
[0020]图中：1、电机 2、联轴套 3、第二叶轮 3.1、第二后盖板 3.2、第二前盖板 4、连接套 5、第一叶轮 5.1、第一后盖板 5.2、第一前盖板 6、盖板 7、机械密封 8、进出水体 9、集液管 9.1、增压管 9.2、排液管 10、机械密封套 11、外壳体 12、排液螺钉。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术做进一步描述：以下通过具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不用以限制本专利技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
[0022]如图1、图4、图5所示，所述流量可调的多级式直连旋喷泵，包括水平设置的外壳体11，在外壳体11的左侧连接有电机1，在电机1的主轴上套装有联轴套2，在外壳体11内的联轴套2的右侧连接有用于液体增速的转子部件，转子部件的左侧连接在连轴套2上，在转子部件的右侧连接有机械密封套10，在机械密封套10上套装有用于密封液体的机械密封7，在外壳体11的右侧连接有盖板6，在盖板6的右侧连接有进出水体8，机械密封7的法兰固定在盖板6和进出水体8之间，在进出水体8内安装有用于液体收集和增压的集液管9，集液管9的一端固定在进出水体8内，集液管9的另外一端设置在转子部件内，转子部件包括第一叶轮5和第二叶轮3，在第一叶轮5和第二叶轮3之间安装有将第一叶轮5和第二叶轮3构成整体腔室的连接套4；集液管9包括外部扁平内部有流道的增压管9.1，增压管9.1的流道从顶部前侧面贯穿于底部右侧面，在增压管9.1底部的右侧面上连接有与增压管9.1企口配合的排液管9.2，排液管9.2内部开设有与增压管9.1流道连接相通的排液孔，在增压管9.1顶部的后侧面上开设有与入口流道相贯通的排液孔，在排液孔内安装有排液螺钉12，在排液螺钉12的中心开设有方便排液的通孔。
[0023]所述第一叶轮5包括第一后盖板5.1和与第一后盖板5.1紧密贴合的第一前盖板5.2，在第一后盖板5.1的左侧面上沿径向开设有若干个用于输送液体的流道，在第一后盖
板5.1和第一前盖板5.2的中心均开设有用于穿装集液管9的通孔。如图3所示，本段技术设计结构紧凑，便于制造和安装。
[0024]所述第二叶轮3包括第二后盖板3.1和与第二后盖板3.1紧密贴合的第二前盖板3.2，在第二后盖板3.1的右侧面上沿径向开设有若干个用于输送液体的流道，在第二前盖板3.2的中心开设有方便液体吸入的通孔，第二后盖板3.1的左侧通过企口配合连接在连轴套2上。如图2所示，本段技术设计结构紧凑，便于制造和安装。
[0025]所述排液管9.2为左端通孔右端封闭的空心管，对应进出水体8的出口在排液管9.2上开设有用于排液的通孔。如图1、图4所示，本段设计设计有利于集液管9的生产制造和安装拆卸。
[0026]所述排液螺钉12的出口处设置有方便扳手操作的多边形沉孔。如图7所示，本段技术设计便于更换排液螺钉12。
[0027]所述集液管9的增压管9.1位于第一叶轮5和第二叶轮3的中间。如图1所示，本段技术设计减少了集液管9与转子腔内液体的摩擦力，提高了泵的效率。
[0028]所述增压管9.1顶部后侧面上的排液孔开设在增压管9.1入口半径R1的切线方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流量可调的多级式直连旋转喷射泵，包括水平设置的外壳体（11），在外壳体（11）的左侧连接有电机（1），在电机（1）的主轴上套装有联轴套（2），在外壳体（11）内的联轴套（2）的右侧连接有用于液体增速的转子部件，转子部件的左侧连接在联轴套（2）上，在转子部件的右侧连接有机械密封套（10），在机械密封套（10）上套装有用于密封液体的机械密封（7），在外壳体（11）的右侧连接有盖板（6），在盖板（6）的右侧连接有进出水体（8），机械密封（7）的法兰固定在盖板（6）和进出水体（8）之间，在进出水体（8）内安装有用于液体收集和增压的集液管（9），集液管（9）的一端固定在进出水体（8）内，集液管（9）的另外一端设置在转子部件内，其特征在于：转子部件包括第一叶轮（5）和第二叶轮（3），在第一叶轮（5）和第二叶轮（3）之间安装有将第一叶轮（5）和第二叶轮（3）构成整体腔室的连接套（4）；集液管（9）包括外部扁平内部有流道的增压管（9.1），增压管（9.1）的流道从顶部前侧面贯穿于底部右侧面，在增压管（9.1）底部的右侧面上连接有与增压管（9.1）企口配合的排液管（9.2），排液管（9.2）内部开设有与增压管（9.1）流道连接相通的排液孔，在增压管（9.1）顶部的后侧面上开设有与入口流道相贯通的排液孔，在排液孔内安装有排液螺钉（12），在排液螺钉（12）的中心开设有方便排液的通孔。2.根据权利要求1所述的流量可调的多级式直连旋转喷射泵，其特征在于：所述第一叶轮（5）包括第一后盖板（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明伟，高金伟，杨海洪，闻跃忠，
申请(专利权)人：江苏泓懋节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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