一种家纺面料的纱线整经机制造技术

技术编号:28798154 阅读:24 留言:0更新日期:2021-06-09 11:41
本实用新型专利技术提供一种家纺面料的纱线整经机,涉及整经机技术领域,包括底板,底板的顶部固定安装有整经机本体,整经机本体的右侧固定安装有安装板,底板的顶部设置有导线机构,底板底部的死角处均固定安装有调整机构,导线机构包括两个平行对称的竖板。本实用新型专利技术,将线穿过导轮的底部,在安装在整经机本体上的收线筒上,打开开关,收线筒进行缠线,同时电机带动连接杆进行旋转,连接杆带动行径杆旋转,行径杆带动转杆进行旋转,转杆带动转轴旋转,右侧竖板将矩形条进行限位,转轴使腰形框做往复运动,腰形框带动矩形条进行往复运动,矩形条带动矩形块进行移动,矩形块带动导轮进行移动,防止在线筒的外表面缠绕均匀。防止在线筒的外表面缠绕均匀。防止在线筒的外表面缠绕均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种家纺面料的纱线整经机


[0001]本技术涉及整经机
,尤其涉及一种家纺面料的纱线整经机。

技术介绍

[0002]整经机:将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等,在经轴或织轴上分布均匀,色纱排列符合工艺规定。
[0003]整经机在使用的时候,可以很好的将线进行整理,现有的整经机在使用的时候,由于没有导线机构,在使用的时候,线容易缠绕在线筒的某一个部分,会出现线在线筒上缠绕不均匀的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,将线进行导线,防止在线筒的外表面缠绕均匀。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种家纺面料的纱线整经机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有整经机本体,所述整经机本体的右侧固定安装有安装板,底板的顶部设置有导线机构,所述底板底部的死角处均固定安装有调整机构。
[0006]所述导线机构包括两个平行对称的竖板,两个所述竖板相对的一侧之间固定安装有横杆,所述横杆的外表面滑动连接有矩形块,所述矩形块的底部旋转连接有导轮,所述矩形块的右侧焊接有矩形条,所述矩形条的右侧焊接有腰形框,所述腰形框的内部旋转连接有转轴,所述转轴的后表面旋转连接有转杆,所述转杆的后表面固定安装有行径杆,所述行径杆的后表面固定安装有连接杆,所述连接杆的后表面固定安装有电机。
[0007]优选的,所述调整机构包括螺纹筒,所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的两侧均固定安装有手杆,所述螺纹杆的底部通过轴承旋转连接有转球,所述转球的底部旋转连接有矩形板。
[0008]优选的,两个所述竖板的底部均固定安装在底板的顶部,所述矩形块的中心处开设有与横杆相匹配的限位孔。
[0009]优选的,右侧所述竖板的右侧开设有与矩形条相匹配的限位通孔,所述电机的底部固定安装在安装板的顶部。
[0010]优选的,所述螺纹筒的顶部固定安装在底板的底部,所述螺纹筒内壁的螺纹与螺纹杆外表面的螺纹相啮合。
[0011]优选的,所述矩形板的顶部开设有与转球相匹配的转槽,所述螺纹杆的外表面焊接在轴承的内壁。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,将线穿过导轮的底部,在安装在整经机本体上的收线筒上,打开开关,收线筒进行缠线,同时电机带动连接杆进行旋转,连接杆带动行径杆旋转,行径杆带
动转杆进行旋转,转杆带动转轴旋转,右侧竖板将矩形条进行限位,转轴使腰形框做往复运动,腰形框带动矩形条进行往复运动,矩形条带动矩形块进行移动,矩形块带动导轮进行移动,防止在线筒的外表面缠绕均匀。
[0014]2、本技术中,纱线带动导轮进行旋转,可以将线进行导线,可以防止线与导轮角度过大,造成线与导轮的磨损越大。
[0015]3、本技术中,地面不平的时候,调整水平的时候,较低的一侧,旋转手杆,手杆带动螺纹杆进行旋转,使螺纹杆在螺纹筒的内部进矩形板进行移动,矩形板在转球的底部旋转,使矩形板的底部接触地面,使矩形板的底部贴紧地面。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种家纺面料的纱线整经机的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出一种家纺面料的纱线整经机的导线机构立体结构示意图;
[0018]图3为本技术提出一种家纺面料的纱线整经机的调整机构立体结构示意图。
[0019]图例说明:
[0020]1、底板;2、整经机本体;3、安装板;4、导线机构;401、竖板;402、横杆;403、矩形块;404、导轮;405、矩形条;406、腰形框;407、转轴;408、转杆;409、行径杆;410、连接杆;411、电机;5、调整机构;501、螺纹筒;502、螺纹杆;503、手杆;504、轴承;505、转球;506、矩形板。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1,如图1

3所示,本技术提供了一种家纺面料的纱线整经机,包括底板1,底板1的顶部固定安装有整经机本体2,整经机本体2的右侧固定安装有安装板3,底板1的顶部设置有导线机构4,底板1底部的死角处均固定安装有调整机构5。
[0024]下面具体说一下导线机构4和调整机构5的具体设置和作用。
[0025]如图2所示,导线机构4包括两个平行对称的竖板401,两个竖板401相对的一侧之间固定安装有横杆402,横杆402的外表面滑动连接有矩形块403,矩形块403的底部旋转连接有导轮404,矩形块403的右侧焊接有矩形条405,矩形条405的右侧焊接有腰形框406,腰形框406的内部旋转连接有转轴407,转轴407的后表面旋转连接有转杆408,转杆408的后表面固定安装有行径杆409,行径杆409的后表面固定安装有连接杆410,连接杆410的后表面固定安装有电机411,两个竖板401的底部均固定安装在底板1的顶部,矩形块403的中心处开设有与横杆402相匹配的限位孔,右侧竖板401的右侧开设有与矩形条405相匹配的限位通孔,电机411的底部固定安装在安装板3的顶部
[0026]本实施例中:将线穿过导轮404的底部,在安装在整经机本体2上的收线筒上,打开开关,收线筒进行缠线,同时电机411带动连接杆410进行旋转,连接杆410带动行径杆409旋
转,行径杆409带动转杆408进行旋转,转杆408带动转轴407旋转,右侧竖板401将矩形条405进行限位,转轴407使腰形框406做往复运动,腰形框406带动矩形条405进行往复运动,矩形条405带动矩形块403进行移动,矩形块403带动导轮404进行移动,纱线带动导轮404进行旋转,可以将线进行导线,防止在线筒的外表面缠绕均匀,还可以防止线与导轮404角度过大,造成线与导轮404的磨损越大。
[0027]如图3所示,调整机构5包括螺纹筒501,螺纹筒501的内壁螺纹连接有螺纹杆502,螺纹杆502的两侧均固定安装有手杆503,螺纹杆502的底部通过轴承504旋转连接有转球505,转球505的底部旋转连接有矩形板506,螺纹筒501的顶部固定安装在底板1的底部,螺纹筒501内壁的螺纹与螺纹杆502外表面的螺纹相啮合,矩形板506的顶部开设有与转球505相匹配的转槽,螺纹杆502的外表面焊接在轴承504的内壁。
[0028]本实施例中:地面不平的时候,调整水平的时候,较低的一侧,旋转手杆503本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家纺面料的纱线整经机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有整经机本体(2),所述整经机本体(2)的右侧固定安装有安装板(3),底板(1)的顶部设置有导线机构(4),所述底板(1)底部的死角处均固定安装有调整机构(5);所述导线机构(4)包括两个平行对称的竖板(401),两个所述竖板(401)相对的一侧之间固定安装有横杆(402),所述横杆(402)的外表面滑动连接有矩形块(403),所述矩形块(403)的底部旋转连接有导轮(404),所述矩形块(403)的右侧焊接有矩形条(405),所述矩形条(405)的右侧焊接有腰形框(406),所述腰形框(406)的内部旋转连接有转轴(407),所述转轴(407)的后表面旋转连接有转杆(408),所述转杆(408)的后表面固定安装有行径杆(409),所述行径杆(409)的后表面固定安装有连接杆(410),所述连接杆(410)的后表面固定安装有电机(411)。2.根据权利要求1所述的一种家纺面料的纱线整经机,其特征在于:所述调整机构(5)包括螺纹筒(501),所述螺纹筒(501)...

【专利技术属性】
技术研发人员:阚龙
申请(专利权)人:杭州创元羽毛有限公司
类型:新型
国别省市:

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