一种液力投放堵塞器制造技术

一种液力投放堵塞器，包括打捞杆，打捞杆的上端设有打捞头，打捞杆的下端旋接中心杆，打捞头的下方通过卡瓦座的梯形槽导轨套装有滑块式卡瓦，卡瓦座的下端螺纹连接有胶筒座，胶筒座的上胶筒座大直径端的台阶下方依次套装有压缩胶筒，椎体压帽，上膨胀胶筒，H形压帽及下膨胀胶筒下方套装有锥形筒体，锥形筒体的下端螺纹旋接在中心杆的中下部，中心杆大直径端底部套设有塔型胶筒，压帽及导向头分别螺纹旋接于中心杆底端；油管进行锚定时，压力作用下滑块卡瓦紧紧卡住油管内壁，防止堵塞器因油管抖动而无法锚定；坐封过程中，上、下膨胀胶筒在椎体压帽和锥形筒体的相互挤压下形成两道密封环，确保油管可靠密封；结构合理、操作方便且高效安全。且高效安全。且高效安全。

【技术实现步骤摘要】
一种液力投放堵塞器


[0001]本技术涉及一种油管堵塞工具，具体涉及一种液力投放堵塞器。

技术介绍

[0002]油田注水井在实施带压作业的时候，需要预先对油管内进行封堵，封闭油管压力，然后通过带压作业机和修井机配合实现起下油管作业。传统卡瓦臂式的堵塞器，卡瓦臂倒挂在卡瓦罩上，卡瓦罩和卡瓦臂一起套装在中心管上，卡瓦臂分布在中心管的外周，在进行带压起油管作业时，由于油管的抖动，卡瓦罩会带动卡瓦臂上下窜动，无法可靠卡死油管内壁，导致堵塞器上窜，同时堵塞器也会因为油管的抖动而无法可靠密封，这时堵塞器会在井底压力的冲击下，迅速上升冲出油管，进而造成不必要的安全事故。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种液力投放堵塞器，既能在油管抖动时卡死油管内壁，又能在油管抖动时密封牢靠，具有结构合理、操作方便、坐封安全可靠及高效实用的优点。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种液力投放堵塞器，包括打捞杆2，所述打捞杆2的底端与中心杆1顶端螺纹连接，打捞杆2的顶端设有打捞头2a；打捞杆2上，打捞头2a底部套装有卡瓦座3，沿卡瓦座3的轴线方向均匀分布3 条梯形槽导轨3a，梯形槽导轨3a与滑块式卡瓦4底部相适配连接，梯形槽导轨3a末端设有挡块5；卡瓦座3的底部与胶筒座6顶部的胶筒座大直径端6a螺纹连接，胶筒座大直径端6a底部设有第一台阶 6b，胶筒座6上且第一台阶6b下方，依次套装有压缩胶筒7、椎体压帽8、上膨胀胶筒9a、H形压帽9b、下膨胀胶筒9c和锥形筒体10, 锥形筒体10的下端螺纹连接在中心杆大直径端1a上端，中心杆大直径端1a底部的第二台阶1b下方套设有塔型胶筒11，塔型胶筒11的底部，压帽12及导向头13分别螺纹连接于中心杆1底端。
[0006]所述上膨胀胶筒9a的顶端及下膨胀胶筒9c底端均设有喇叭口 9d，分别与椎体压帽8及锥形筒体10的锥尖处相嵌套。
[0007]所述上膨胀胶筒9a的底端及下膨胀胶筒9c的顶端硫化并与H型压帽9b相嵌套。
[0008]所述塔型胶筒11的外周设有多层单向胶环11a。
[0009]本技术的有益效果如下：
[0010]通过卡瓦座3圆周上均匀分布的梯形槽导轨3a，及各梯形槽导轨3a上套装的滑块卡瓦4，在油管进行锚定时，各滑块卡瓦4能够在紧紧的卡死在油管内壁，防止堵塞器因油管抖动而无法锚定。
[0011]通过上膨胀胶筒9a的顶端及下膨胀胶筒9c底端的喇叭口9d，分别与椎体压帽8及锥形筒体10的锥尖处相嵌套，以及上膨胀胶筒 9a底端及下膨胀胶筒9c顶端硫化嵌套在H形压帽中，坐封过程中，在椎体压帽8和锥形筒体10的相互挤压下形成两道密封环，确保油管可靠密封。
[0012]综上所述，本技术具有结构合理、操作方便、坐封安全可靠及高效实用的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术的总体装配结构图。
[0014]图2为本技术的卡瓦座3的结构图。
[0015]图中：1.中心杆；1a.中心杆大直径端；1b、第二台阶；2.打捞杆；2a.打捞头；3.卡瓦座；3a.梯形槽导轨；4.滑块式卡瓦；5.挡块； 6胶筒座；6a胶筒座大直径端；6b、第一台阶；7.压缩胶筒；8.椎体压帽；9a.上膨胀胶筒；9b.H形压帽；9C、下膨胀胶筒；9d、喇叭口； 10.锥形筒体；11.塔型胶筒；11a、单向胶环；12.压帽；13.导向头。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对技术进行详细描述。
[0017]参见图1、图2，一种液力投放堵塞器，包括打捞杆2，所述打捞杆2的底端与中心杆1顶端螺纹连接，打捞杆2的顶端设有打捞头 2a；打捞杆2上，打捞头2a底部套装有卡瓦座3，沿卡瓦座3的轴线方向均匀分布3条梯形槽导轨3a，梯形槽导轨3a与滑块式卡瓦4 底部相适配连接，梯形槽导轨3a末端设有挡块5；卡瓦座3的底部与胶筒座6顶部的胶筒座大直径端6a螺纹连接，胶筒座大直径端6a 底部设有第一台阶6b，胶筒座6上且第一台阶6b下方，依次套装有压缩胶筒7、椎体压帽8、上膨胀胶筒9a、H形压帽9b、下膨胀胶筒 9c和锥形筒体10,锥形筒体10的下端螺纹连接在中心杆大直径端1a 上端，中心杆大直径端1a底部的第二台阶1b下方套设有塔型胶筒11，塔型胶筒11的底部，压帽12及导向头13分别螺纹连接于中心杆1底端。
[0018]所述上膨胀胶筒9a的顶端及下膨胀胶筒9c的底端均设有喇叭口 9d，分别与椎体压帽8及锥形筒体10的锥尖处相嵌套。
[0019]所述上膨胀胶筒9a的底端及下膨胀胶筒9c的顶端硫化并与H型压帽9b相嵌套，硫化的目的是让胶筒和H形压帽的刚体结构连接更紧密。
[0020]所述塔型胶筒11的外周设有多层单向胶环11a。
[0021]本技术的工作原理为：将本技术放入油管内，泵车开始从上部打压，由于塔型胶筒11设有多层单向的圆形胶环11a，且圆形胶环11a的外径与油管内径相匹配，塔型胶筒11的单向圆形胶环 11a向外撑开，产生向下的推力；当本技术到达坐封位置，泵送压力达到12Mpa后，停泵、快速泄压，井口压力释放，液体压力推动塔型胶筒11，塔型胶筒11带动堵塞器上行，继而滑块卡瓦4卡紧油管内壁，使本装置锚定；接着在上下压差的作用下，上膨胀胶筒9a 顶端及下膨胀胶筒9c底端的喇叭口9d在椎体压帽8和锥形筒体10 相互推动的作用下迅速扩张，与油管实现第一道双重密封，紧接着压缩胶筒7也被挤压膨胀，实现第二道密封，此时油管的内径被可靠坐封。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液力投放堵塞器，包括打捞杆(2)，所述打捞杆(2)的底端与中心杆(1)顶端螺纹连接，打捞杆(2)的顶端设有打捞头(2a)；其特征在于：打捞杆(2)上，打捞头(2a)底部套装有卡瓦座(3)，沿卡瓦座(3)的轴线方向均匀分布3条梯形槽导轨(3a)，梯形槽导轨(3a)与滑块式卡瓦(4)底部相适配连接，梯形槽导轨(3a)末端设有挡块(5)；卡瓦座(3)的底部与胶筒座(6)顶部的胶筒座大直径端(6a)螺纹连接，胶筒座大直径端(6a)底部设有第一台阶(6b)，胶筒座(6)上且第一台阶(6b)下方，依次套装有压缩胶筒(7)、椎体压帽(8)、上膨胀胶筒(9a)、H形压帽(9b)、下膨胀胶筒(9c)和锥形筒体(10),锥形筒体(10)的下端螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩成才，师俊辉，邓勇括，周洋，高林鹏，
申请(专利权)人：西安石油大学，
类型：新型
国别省市：