一种骨料破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种骨料破碎装置，包括壳体、机架和鼓风机，所述壳体的左侧设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接有转动轮，且转动轮的中部连接有连杆，所述壳体的底端设置有滤网，所述机架的右端内表面转动连接有第二转动盘，所述第一转动盘和第二转动盘的左侧均连接有转盘，所述飞轮通过皮带连接有连接盘，所述连接管的左端内壁设置有滤芯，所述连接室的右端内壁固定连接有清洁刷。该骨料破碎装置，通过螺纹结构的连杆转动，将骨料均匀分布在壳体内，通过连接管带动滤芯转动，滤芯相对于清洁刷旋转，清洁滤芯表面，不易堵塞，通过转动杆旋转，带动滤网上下滑动，实现快速过滤。实现快速过滤。实现快速过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种骨料破碎装置


[0001]本技术涉及骨料破碎
，具体为一种骨料破碎装置。

技术介绍

[0002]当今社会正处于高速发展时期，各种大型工程越来越多，人们对于建筑机器的需求也越来越高，骨料破碎装置就是一种常见的建筑机器，但是市面上的骨料破碎装置仍存在着一些问题。
[0003]现今的骨料破碎装置布料不均匀，除尘时极易堵塞滤芯，出料过滤效率低，速度慢，因此，我们提出了一种骨料破碎装置，以便解决与上诉中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种骨料破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的骨料破碎装置布料不均匀，除尘时极易堵塞滤芯，出料过滤效率低，速度慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种骨料破碎装置，包括壳体、机架和鼓风机，所述壳体的中下部固定连接有机架，所述壳体的左侧设置有皮带轮，且皮带轮的中部连接有连接杆，并且连接杆的末端连接有飞轮，所述皮带轮通过皮带连接有转动轮，且转动轮的中部连接有连杆，所述壳体的底端设置有滤网，所述机架的右端内表面转动连接有第二转动盘，且第二转动盘通过皮带连接有第一转动盘，所述第一转动盘和第二转动盘的左侧均连接有转盘，且转盘的外表面固定连接有转动杆，所述飞轮通过皮带连接有连接盘，且连接盘的中部连接有连接管，所述连接管的左端连接有连接室，且连接管的左端内壁设置有滤芯，所述连接室的右端内壁固定连接有清洁刷，且连接室的左端连接有进气管，所述连接管的右端连接有鼓风机，且鼓风机的底端连接有支撑柱。
[0006]优选的，所述连杆的右侧横截面呈螺旋状结构，且连接杆贯穿壳体的顶端。
[0007]优选的，所述滤网与壳体构成滑动结构，且滤网的竖直中心线与壳体的竖直中心线重合。
[0008]优选的，所述第一转动盘和第二转动盘关于滤网中心线对称设置，且转动杆在转盘上偏心设置。
[0009]优选的，所述连接管与连接室的连接方式为卡合连接，且进气管通过连接室和连接管与鼓风机相互连接。
[0010]优选的，所述滤芯与清洁刷构成转动结构，且滤芯的横向中心线高于清洁刷的下表面高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该骨料破碎装置，通过螺纹结构的连杆转动，将骨料均匀分布在壳体内，通过连接管带动滤芯转动，滤芯相对于清洁刷旋转，清洁滤芯表面，不易造成堵塞，通过转杆旋转，带动滤网上下滑动，实现快速过滤；
[0012]1.设置有皮带轮、转动轮和连杆，电机启动带动皮带轮转动，因皮带轮通过皮带与转动轮连接，皮带轮带动转动轮转动，因转动轮中部连接有连杆，转动轮带动连杆转动，因
连杆的横截面呈螺纹结构，连杆旋转，将骨料均匀分布；
[0013]2.设置有皮带轮、连接杆、飞轮、连接盘、连接管和滤芯，启动电机，鼓风机启动，电机带动皮带轮转动，因皮带轮中部连接有连接杆，皮带轮带动连接杆转动，因连接杆末端连接有飞轮，连接杆带动飞轮转动，因飞轮通过皮带连接连接盘，飞轮带动连接盘转动，因连接盘中部连接有连接管，连接盘带动连接管转动，因连接管左端内壁设置有滤芯，连接管带动滤芯转动，因滤芯和清洁刷构成转动结构，滤芯转动，清洁刷清洁滤芯表面，防止堵塞；
[0014]3.设置有滤网、第一转动盘、第二转动盘、转盘和转动杆，电机启动，带动第一转动盘转动，因第一转动盘通过皮带连接第二转动盘，第一转动盘带动第二转动盘转动，因第一转动盘和第二转动盘的左侧均连接有转盘，带动转盘转动，因转动杆在转盘上偏心设置，转盘带动转动杆转动，转动杆旋转，与滤网接触，带动滤网上下滑动，实现快速过滤；
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑柱和连接室连接侧视结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、机架；3、皮带轮；4、连接杆；5、飞轮；6、转动轮；7、连杆；8、滤网；9、第一转动盘；10、转盘；11、转动杆；12、第二转动盘；13、支撑柱；14、鼓风机；15、连接盘；16、连接管；17、连接室；18、滤芯；19、清洁刷；20、进气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种骨料破碎装置，包括壳体1、机架2、皮带轮3、连接杆4、飞轮5、转动轮6、连杆7、滤网8、第一转动盘9、转盘10、转动杆11、第二转动盘12、支撑柱13、鼓风机14、连接盘15、连接管16、连接室17、滤芯18、清洁刷19和进气管20，壳体1的中下部固定连接有机架2，壳体1的左侧设置有皮带轮3，且皮带轮3的中部连接有连接杆4，并且连接杆4的末端连接有飞轮5，皮带轮3通过皮带连接有转动轮6，且转动轮6的中部连接有连杆7，壳体1的底端设置有滤网8，机架2的右端内表面转动连接有第二转动盘12，且第二转动盘12通过皮带连接有第一转动盘9，第一转动盘9和第二转动盘12的左侧均连接有转盘10，且转盘10的外表面固定连接有转动杆11，飞轮5通过皮带连接有连接盘15，且连接盘15的中部连接有连接管16，连接管16的左端连接有连接室17，且连接管16的左端内壁设置有滤芯18，连接室17的右端内壁固定连接有清洁刷19，且连接室17的左端连接有进气管20，连接管16的右端连接有鼓风机14，且鼓风机14的底端连接有支撑柱13；
[0022]如图1中所示，连杆7的右侧横截面呈螺旋状结构，且连杆7贯穿壳体1的顶端，连杆7转动，螺纹结构输送骨料，可以使骨料更加均匀的分布；
[0023]如图1和图2中所示，滤网8与壳体1构成滑动结构，且滤网8的竖直中心线与壳体1
的竖直中心线重合，滤网8滑动，结构更加稳定，联系紧密，第一转动盘9和第二转动盘12关于滤网8中心线对称设置，且转动杆11在转盘上10偏心设置，中心对称设置，结构稳定，均匀受力；
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，连接管16与连接室17的连接方式为卡合连接，且进气管20通过连接室17和连接管16与鼓风机14相互连接，连接方式为卡合连接，连接更加紧密，滤芯18与清洁刷19构成转动结构，且滤芯18的横向中心线高于清洁刷19的下表面高度，滤芯18相对于清洁刷19旋转，且清洁刷19的下表面高度低于滤芯18的横向中心线，清扫时不易形成死角。
[0025]工作原理：在使用该骨料破碎装置时，启动电机，图1中电机带动皮带轮3转动，因皮带轮3中部连接有连接杆4，皮带轮3带动连接杆4转动，因连接杆4末端连接有飞轮5，连接杆4带动飞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨料破碎装置，包括壳体(1)、机架(2)、支撑柱(13)和鼓风机(14)，其特征在于：所述壳体(1)的中下部固定连接有机架(2)，所述壳体(1)的左侧设置有皮带轮(3)，且皮带轮(3)的中部连接有连接杆(4)，并且连接杆(4)的末端连接有飞轮(5)，所述皮带轮(3)通过皮带连接有转动轮(6)，且转动轮(6)的中部连接有连杆(7)，所述壳体(1)的底端设置有滤网(8)，所述机架(2)的右端内表面转动连接有第二转动盘(12)，且第二转动盘(12)通过皮带连接有第一转动盘(9)，所述第一转动盘(9)和第二转动盘(12)的左侧均连接有转盘(10)，且转盘(10)的外表面固定连接有转动杆(11)，所述飞轮(5)通过皮带连接有连接盘(15)，且连接盘(15)的中部连接有连接管(16)，所述连接管(16)的左端连接有连接室(17)，且连接管(16)的左端内壁设置有滤芯(18)，所述连接室(17)的右端内壁固定连接有清洁刷(19)，且连接室(17)的左端连接有进气管(20)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐跃成，王德福，
申请(专利权)人：龙泉市五鑫混凝土科技有限公司，
类型：新型
国别省市：