一种蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸馏釜，包括釜体和釜盖，所述釜体自内而外包括蒸馏腔、蒸汽加热腔和保温填料层，所述蒸汽加热腔连接有进蒸汽管道和出蒸汽管道，所述蒸馏腔至少连接有进料管道和蒸馏出料管道，所述蒸馏腔连接有循环出料口和循环进料口，所述循环出料口和所述循环进料口上设置有至少两支路，两所述支路上均设置有阀门以及过滤器，所述循环出料口连接有潜液泵，所述潜液泵设置于所述蒸馏腔底部。这种蒸馏釜在进行蒸馏的过程中通过潜液泵将蒸馏的料输送到过滤器进行过滤，过滤器将析出的固体或杂质过滤和收集，并且通过阀门控制其中一个支路关闭来清理过滤器上的固体或杂质，使得蒸馏釜在不停止蒸馏的情况下可清理固体或杂质，提高蒸馏效率。提高蒸馏效率。提高蒸馏效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸馏釜


[0001]本技术属于化工设备
，具体是一种蒸馏釜。

技术介绍

[0002]蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液
‑
固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。在化工产品生产过程中，常常需要用到蒸馏的方法，现有的蒸馏釜一般在进行一段时间的蒸馏之后，底部会残留一定量的杂质，需要将析出的固体或杂质排放，如果不即使排放会导致附体内堵塞或者结垢，导致蒸馏釜清洗困难。而在清除杂质的过程中需要蒸馏釜停止工作，导致蒸馏的效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术不足，提供一种蒸馏釜，该种蒸馏釜能够在蒸馏的同时去除蒸馏釜内的固体或杂质，使得蒸馏釜能够持续不断的工作，无需停机清理固体或杂质，有效提高蒸馏效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种蒸馏釜，包括釜体和釜盖，所述釜体自内而外包括蒸馏腔、蒸汽加热腔和保温填料层，所述蒸汽加热腔连接有进蒸汽管道和出蒸汽管道，所述蒸馏腔至少连接有进料管道和蒸馏出料管道，所述蒸馏腔连接有循环出料口和循环进料口，所述循环出料口和所述循环进料口上设置有至少两支路，两所述支路上均设置有阀门以及过滤器，所述循环出料口连接有潜液泵，所述潜液泵设置于所述蒸馏腔底部。这种蒸馏釜在进行蒸馏的过程中通过潜液泵将蒸馏的料输送到过滤器进行过滤，过滤器将析出的固体或杂质过滤和收集，并且通过阀门控制其中一个支路关闭来清理过滤器上的固体或杂质，使得蒸馏釜在不停止蒸馏的情况下可清理固体或杂质，提高蒸馏效率。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述釜盖上设置有电机，所述蒸馏腔内设置有由所述电机驱动的搅拌器。采用该结构能够防止固体或杂质沉底，使得潜液泵能够顺利的输送出固体或杂质。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述过滤器内设置有通道，所述通道内截面方向设置有若干滤布，所述通道侧面设置有可拆卸的排渣盖。采用该结构可方便的更换滤布和清理杂质或固体。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述通道内截面方向设置有网状支架，所述网状支架来料侧固定设置有所述滤布，所述滤布外边缘设置有与所述通道边缘匹配密封的定位框。采用该结构可提高滤布与通道内壁的密封性，使得过滤效果提升。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述排渣盖与所述过滤器通过螺钉固定配合，所述排渣盖与所述过滤器之间设置有密封圈。采用该结构可方便的拆卸排渣盖，并提高排渣盖的密
封性。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述蒸馏腔以及所述蒸汽加热腔均连接设置有溢流阀。采用该结构可防止蒸馏腔和蒸汽加热腔内压力过高。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述循环出料口、所述循环进料口以及所述过滤器外侧设置有保温罩，所述保温罩上设置有门。采用该结构可减少循环过滤过程中的热量散失。
[0011]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：这种蒸馏釜在进行蒸馏的过程中通过潜液泵将蒸馏的料输送到过滤器进行过滤，过滤器将析出的固体或杂质过滤和收集，并且通过阀门控制其中一个支路关闭来清理过滤器上的固体或杂质，使得蒸馏釜在不停止蒸馏的情况下可清理固体或杂质，提高蒸馏效率。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0013]图2为本技术实施例的剖视结构示意图。
[0014]图3为本技术实施例中过滤器的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1至图3，一种蒸馏釜，包括釜体1和釜盖2，釜体1自内而外包括蒸馏腔11、蒸汽加热腔12和保温填料层13，蒸汽加热腔12连接有进蒸汽管道121和出蒸汽管道122，蒸馏腔11连接有进料管道111和蒸馏出料管道112，蒸馏腔11连接有循环出料口113和循环进料口114，循环出料口113和循环进料口114上设置有至少两支路，两支路上均设置有阀门3以及过滤器4，循环出料口113连接有潜液泵5，潜液泵5设置于蒸馏腔11底部。这种蒸馏釜在进行蒸馏的过程中通过潜液泵5将蒸馏的料输送到过滤器4进行过滤，过滤器4将析出的固体或杂质过滤和收集，并且通过阀门3控制其中一个支路关闭来清理过滤器4上的固体或杂质，使得蒸馏釜在不停止蒸馏的情况下可清理固体或杂质，提高蒸馏效率。
[0016]在本实施例中，釜盖2上设置有电机6，蒸馏腔11内设置有由电机6驱动的搅拌器7。在蒸馏过程中，启动电机6能够防止固体或杂质沉底，使得潜液泵5能够顺利的输送出固体或杂质。
[0017]进一步的，过滤器4内设置有通道41，通道41内截面方向设置有四个网状支架44，网状支架44来料侧固定设置有滤布42，滤布42外边缘设置有与通道41边缘匹配密封的定位框，通道41侧面设置有可拆卸的排渣盖43。这种过滤器4可提高滤布42与通道41内壁的密封性，方便的清理滤布42上过滤出的固体和杂质。
[0018]为方便排渣盖43拆装，并且防止漏液，排渣盖43与过滤器4通过螺钉45固定配合，排渣盖43与过滤器4之间设置有密封圈46，密封圈46为环形夹紧在排渣盖43与过滤器4之间。
[0019]为防止蒸馏腔11以及蒸汽加热腔12内压过高而产生危险，蒸馏腔11以及蒸汽加热腔12均连接设置有溢流阀8。
[0020]为了减少蒸馏釜内液体循环过程中的热量损失，循环出料口113、循环进料口114以及过滤器4外侧设置有保温罩9，保温罩9上设置有门91。
[0021]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸馏釜，包括釜体（1）和釜盖（2），所述釜体（1）自内而外包括蒸馏腔（11）、蒸汽加热腔（12）和保温填料层（13），所述蒸汽加热腔（12）连接有进蒸汽管道（121）和出蒸汽管道（122），所述蒸馏腔（11）至少连接有进料管道（111）和蒸馏出料管道（112），其特征在于：所述蒸馏腔（11）连接有循环出料口（113）和循环进料口（114），所述循环出料口（113）和所述循环进料口（114）上设置有至少两支路，两所述支路上均设置有阀门（3）以及过滤器（4），所述循环出料口（113）连接有潜液泵（5），所述潜液泵（5）设置于所述蒸馏腔（11）底部。2.如权利要求1所述的一种蒸馏釜，其特征在于：所述釜盖（2）上设置有电机（6），所述蒸馏腔（11）内设置有由所述电机（6）驱动的搅拌器（7）。3.如权利要求1所述的一种蒸馏釜，其特征在于：所述过滤器（4）内设置有通道（41），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮岳峰，
申请(专利权)人：浙江尚能实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：