气隙可调直线电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气隙可调直线电机，其包括基座、盖设于基座的滑座、第一滑轨以及第二滑轨，气隙可调直线电机还包括定子组件、动子组件以及螺栓调节组件，定子组件与动子组件相互作用以驱动滑座相对于基座直线运动；滑座包括贯穿其上的第一主螺孔和第二主螺孔，动子组件设有第一子螺孔；螺栓调节组件包括第一螺栓以及第二螺栓；和/或，基座包括贯穿其上的第三主螺孔和第四主螺孔，定子组件设有第二子螺孔；螺栓调节组件包括第三螺栓以及第四螺栓。与相关技术比，本实用新型专利技术的气隙可调直线电机的气隙大小调节方便，性能更好。性能更好。性能更好。

【技术实现步骤摘要】
气隙可调直线电机


[0001]本技术涉及一种振动电机，尤其涉及一种用于便携式消费性电子产品的气隙可调直线电机。

技术介绍

[0002]随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，一般都会用到直线电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。
[0003]相关技术的直线电机包括基座、盖设于所述基座并形成滑动连接的盖板、固定于所述基座的定子及固定于所述盖板的转子，所述定子和所述转子之间存在空间气隙(气隙)，且该气隙固定不可调节，从而导致电机的推力、推力波动等性能不可调，另外电机装配完成后气隙可能存在偏差，偏离目标性能，比如，气隙的大小会影响电机启动扭矩运行时切割磁感线的效率：气隙过大，将导致电机功率因数下降，气隙太小使电机通风性能下降，从而影响电机的散热，使电机温升加剧。
[0004]因此，有必要提供一种新的气隙可调直线电机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种气隙可调直线电机，其气隙大小调节方便，性能更好。
[0006]为了达到上述目的，本技术提供了一种气隙可调直线电机，其包括基座、盖设于所述基座的滑座、固定于所述基座靠近所述滑座一端的第一滑轨以及固定于所述滑座并与所述第一滑轨形成滑动连接的第二滑轨，所述气隙可调直线电机还包括位于所述基座靠近所述滑座一侧的定子组件、位于所述滑座靠近所述基座一侧的动子组件以及用于调节所述定子组件与所述动子组件之间的气隙大小的螺栓调节组件，所述定子组件与所述动子组件相互作用以驱动所述滑座相对于所述基座直线运动；
[0007]所述滑座包括贯穿其上的第一主螺孔和第二主螺孔，所述第一主螺孔和所述第二主螺孔间隔设置，所述动子组件靠近所述滑座的一侧设有与所述第一主螺孔正对设置的第一子螺孔；所述螺栓调节组件包括第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓依次经所述第一主螺孔及所述第一子螺孔并分别与所述第一主螺孔及所述第一子螺孔形成螺纹连接，以将所述动子组件与所述滑座固定连接，所述第二螺栓穿过所述第二主螺孔并抵接于所述动子组件，所述第二螺栓与所述第二主螺孔形成螺纹连接；
[0008]和/或，所述基座包括贯穿其上的第三主螺孔和第四主螺孔，所述第三主螺孔和所述第四主螺孔间隔设置，所述定子组件靠近所述基座的一侧设有与所述第三主螺孔正对设置的第二子螺孔；所述螺栓调节组件包括第三螺栓和第四螺栓，所述第三螺栓依次经所述第三主螺孔及所述第二子螺孔并分别与所述第三主螺孔及所述第二子螺孔形成螺纹连接，以将所述定子组件与所述基座固定连接，所述第四螺栓穿过所述第四主螺孔并抵接于所述
定子组件，所述第四螺栓与所述第四主螺孔形成螺纹连接。
[0009]优选的，所述滑座包括由所述滑座远离所述基座的一侧向靠近所述基座方向凹陷的滑座凹槽，所述第一主螺孔和所述第二主螺孔设置于所述滑座凹槽处且与所述滑座凹槽连通。
[0010]优选的，所述第一螺栓和所述第二螺栓均包括至少四个且互相间隔设置。
[0011]优选的，所述基座包括由所述基座远离所述滑座的一侧向靠近所述滑座方向凹陷的基座凹槽，所述第三主螺孔和所述第四主螺孔设置于所述基座凹槽处且与所述基座凹槽连通。
[0012]优选的，所述第三螺栓和所述第四螺栓均包括至少四个且互相间隔设置。
[0013]优选的，所述气隙可调直线电机还包括相互正对且间隔设置的读头和光栅尺，所述读头和所述光栅尺的其中一个固定于所述基座，其中另一个固定于所述滑座。
[0014]优选的，所述定子组件包括磁轭以及固定于所述磁轭且相互间隔设置的多个磁钢；所述动子组件包括铁芯板、由所述铁芯板向所述定子组件方向延伸的多个相互间隔设置的铁芯梳齿以及分别绕设固定于所述铁芯梳齿的多个线圈。
[0015]优选的，所述动子组件还包括由所述铁芯板沿所述动子组件的运动方向的相对两端分别向所述定子组件方向弯折延伸的两个铁芯挡板，所述铁芯梳齿及所述线圈位于两个所述铁芯挡板之间。
[0016]与相关技术相比，本技术的气隙可调直线电机中，设置螺栓调节组件用于调节所述定子组件与所述动子组件之间的气隙大小；即第一螺栓连接滑座与动子组件，可以通过转动第一螺栓将动子组件向上拉紧以实现动子组件的高度调节；第二螺栓装设于滑座之上并抵接于动子组件，通过转动第二螺栓以推动动子组件向下移动以实现动子组件的高度调节；进一步的，通过控制第一螺栓和第二螺栓以实现动子组件的高度调节，最终可调节所述定子组件与所述动子组件之间的气隙大小；同理，可通过控制第三螺栓和第四螺栓以实现定子组件的高度调节，最终可调节所述定子组件与所述动子组件之间的气隙大小，该结构简单，调节气隙方便快捷，使得本技术的气隙可调直线电机性能更好。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0018]图1为本技术气隙可调直线电机的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术气隙可调直线电机的部分立体结构分解示意图；
[0020]图3为沿图1中A
‑
A线的剖示图；
[0021]图4为图3中B的放大示意图；
[0022]图5为图3中C的放大示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请同时在图1
‑
5所示，本技术提供一种气隙可调直线电机100，其包括基座1、滑座2、第一滑轨3、第二滑轨4、定子组件5、动子组件6以及螺栓调节组件7。
[0025]所述滑座2盖设于所述基座1并共同形成收容空间。
[0026]所述第一滑轨3固定于所述基座1靠近所述滑座2一端。
[0027]第二滑轨4固定于所述滑座2，所述第二滑轨4与所述第一滑轨3形成滑动连接，从而使得所述滑座2可相对于所述基座1滑动。
[0028]所述定子组件5位于所述基座1靠近滑座2的一侧，所述动子组件6位于所述滑座2靠近基座1的一侧。所述定子组件5与所述动子组件6相互作用以驱动所述滑座2相对于所述基座1作直线运动，也可理解为驱动所述基座1相对于所述滑座2作直线运动。当然，所述定子组件5与所述动子组件6的位置可互换，这是容易想到的，其实质性相同。
[0029]本实施方式，所述定子组件5包括磁轭51以及固定于所述磁轭51且相互间隔设置的多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气隙可调直线电机，其包括基座、盖设于所述基座的滑座、固定于所述基座靠近所述滑座一端的第一滑轨以及固定于所述滑座并与所述第一滑轨形成滑动连接的第二滑轨，其特征在于，所述气隙可调直线电机还包括位于所述基座靠近所述滑座一侧的定子组件、位于所述滑座靠近所述基座一侧的动子组件以及用于调节所述定子组件与所述动子组件之间的气隙大小的螺栓调节组件，所述定子组件与所述动子组件相互作用以驱动所述滑座相对于所述基座直线运动；所述滑座包括贯穿其上的第一主螺孔和第二主螺孔，所述第一主螺孔和所述第二主螺孔间隔设置，所述动子组件靠近所述滑座的一侧设有与所述第一主螺孔正对设置的第一子螺孔；所述螺栓调节组件包括第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓依次经所述第一主螺孔及所述第一子螺孔并分别与所述第一主螺孔及所述第一子螺孔形成螺纹连接，以将所述动子组件与所述滑座固定连接，所述第二螺栓穿过所述第二主螺孔并抵接于所述动子组件，所述第二螺栓与所述第二主螺孔形成螺纹连接；和/或，所述基座包括贯穿其上的第三主螺孔和第四主螺孔，所述第三主螺孔和所述第四主螺孔间隔设置，所述定子组件靠近所述基座的一侧设有与所述第三主螺孔正对设置的第二子螺孔；所述螺栓调节组件包括第三螺栓和第四螺栓，所述第三螺栓依次经所述第三主螺孔及所述第二子螺孔并分别与所述第三主螺孔及所述第二子螺孔形成螺纹连接，以将所述定子组件与所述基座固定连接，所述第四螺栓穿过所述第四主螺孔并抵接于所述定子组件，所述第四螺栓与所述第四主螺孔形成螺纹连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑高伟，丁洪福，郭顺，
申请(专利权)人：瑞声科技南京有限公司，
类型：新型
国别省市：