一种旋转压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于香烟生产检测技术领域，涉及一种旋转压平装置，包括放置台，放置台上的第一安装架，第一安装架上滑穿设有转轴，转轴上安装有第一斜齿轮，转轴的底端安装有第二安装架，第二安装架上安装有压辊，第一安装架上安装有拉杆座，拉杆座上铰接有拉杆，拉杆上套设有第一U形架，第一U形架的底端安装有套筒，套筒与拉杆之间安装有第一弹簧，套筒内安装有轴承，第一安装架上安装有轴承座，轴承座内穿设有传动轴，传动轴的两端分别安装有传动齿轮和第二斜齿轮，第一安装架上滑动穿设有第二U形架，用于解决目前香烟包装盒在测试时，需要对样本纸片的边缘进行抚平处理，而通过压辊直接碾压抚平容易应压力过渡导致纸片弯曲的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转压平装置


[0001]本技术属于香烟生产检测
，具体涉及一种旋转压平装置。

技术介绍

[0002]随着卷烟条与盒包装纸内涵的丰富，其使用的基材、印刷工艺、油墨也越显种类繁多、错综复杂，因此在使用前需要对其物理性质和化学性质进行检测。包装纸的物理性质检测中包括对其抗弯能力进行检测，首先对包装纸的无折横区域进行剪裁获取样本，再对应样本进行压力测试。然而，在包装纸在剪裁时由于刀具的压力使包装纸样品的边缘留下上翘的毛边，即样本的断面不平整导致样本烟纸的抗弯能力增大影响检测结果，需要对样本纸片的边缘进行抚平处理，而通过压辊直接碾压抚平容易应压力过渡导致纸片弯曲的问题。

技术实现思路

[0003]基于上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种旋转压平装置，用于解决目前香烟包装盒在测试时，因样品边缘不平整，需要对样本纸片的边缘进行抚平处理，而通过压辊直接碾压抚平容易应压力过渡导致纸片弯曲的问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种旋转压平装置，包括放置台，所述放置台上的第一安装架，所述第一安装架上滑穿设有转轴，所述转轴上安装有第一斜齿轮，所述转轴的底端安装有第二安装架，所述第二安装架上安装有压辊，所述第一安装架上安装有拉杆座，所述拉杆座上铰接有拉杆，所述拉杆上套设有第一U形架，所述第一U形架的底端安装有套筒，所述套筒与拉杆之间安装有第一弹簧，所述第一弹簧位于第一U形架内，所述套筒内安装有轴承，所述轴承套设于转轴的顶端，所述第一安装架上安装有轴承座，所述轴承座内穿设有传动轴，所述传动轴的两端分别安装有传动齿轮和第二斜齿轮，压辊与放置台接触时所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，所述第一安装架上滑动穿设有第二U形架，所述第二U形架上设有耳板，所述耳板上安安装有第二限位柱，所述第二限位柱穿设于第一安装架上，所述第二限位柱上套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于耳板与第一安装架之间，所述第二U形架上设有齿条，所述齿条与传动齿轮啮合。
[0006]在上述方案的基础上，本技术还进行了以下改进：
[0007]进一步，所述轴承为双列圆锥滚子轴承。双列圆锥滚子轴承的轴向承重能力较强。
[0008]进一步，所述第一弹簧的顶端固定安装有滑块，所述滑块的两端设有凸块，所述第一U形架的内壁开设有与凸块相对应的滑槽，所述凸块位于滑槽内。通过滑槽对滑块进行限制、同时对第一弹簧进行限制，避免拉杆挤压第一弹簧时，第一弹簧脱离第一U形架。
[0009]进一步，所述第一安装架底端安装有限位筒，所述转轴穿设于限位筒内。通过限位筒对转轴进行轴向限位，避免转轴在升降时倾斜。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]通过转动拉杆挤压第二弹簧带动转轴和压辊下降，由于压辊与放置台接触后无法继续下降，继续转动拉杆即可挤压第二U形架，第二U形架下降带动传动齿轮转动，在第二斜齿轮与第一斜齿轮的作用下即可带动转轴转动，进而带动压辊转动对放置于放置台上的纸片进行挤压，即可抚平切割后纸片的边缘，避免样本纸片边缘不平整导致影响检测结果，使用较为方便，第一弹簧的设计可避压辊对纸片产生较大压力，同时压辊旋转滚动，可较好的避免纸片因挤压过度而弯曲。
附图说明
[0012]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0013]图1为本技术实施例中旋转压平机构的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例中旋转压平机构的纵截结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例中第二U形架的结构示意图；
[0016]主要元件符号说明如下：
[0017]第一安装架51、转轴52、第二安装架53、压辊531、第一U形架541、套筒542、第一弹簧54、第一U形架541、套筒542、滑槽543、滑块544、第一弹簧545、轴承55、第二U形架57、耳板571、第二限位柱572、第二弹簧573、齿条574、拉杆座581、拉杆582、传动齿轮591、第二斜齿轮592、第一斜齿轮593、放置台6。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0019]实施例
[0020]如图1～3所示，一种旋转压平装置，包括放置台6，放置台6上的第一安装架51，第一安装架51上滑穿设有转轴52，转轴52上安装有第一斜齿轮593，转轴52的底端安装有第二安装架53，第二安装架53上安装有压辊531，第一安装架51上安装有拉杆座581，拉杆座581上铰接有拉杆582，拉杆582上套设有第一U形架541，第一U形架541的底端安装有套筒542，套筒542与拉杆582之间安装有第一弹簧545，第一弹簧545位于第一U形架541内，套筒542内安装有轴承55，轴承55套设于转轴52的顶端，第一安装架51上安装有轴承座511，轴承座511内穿设有传动轴，传动轴的两端分别安装有传动齿轮591和第二斜齿轮592，压辊531与放置台6接触时第二斜齿轮592与第一斜齿轮593啮合，第一安装架51上滑动穿设有第二U形架57，第二U形架57上设有耳板571，耳板571上安安装有第二限位柱572，第二限位柱572穿设于第一安装架51上，第二限位柱572上套设有第二弹簧573，第二弹簧573位于耳板571与第一安装架51之间，第二U形架57上设有齿条574，齿条574与传动齿轮591啮合。
[0021]具体地，轴承55为双列圆锥滚子轴承。双列圆锥滚子轴承的轴向承重能力较强。
[0022]具体地，第一弹簧545的顶端固定安装有滑块544，滑块544的两端设有凸块，第一U形架541的内壁开设有与凸块相对应的滑槽543，凸块位于滑槽543内。通过滑槽543对滑块544进行限制、同时对第一弹簧545进行限制，避免拉杆582挤压第一弹簧545时，第一弹簧545脱离第一U形架541。
[0023]具体地，第一安装架51底端安装有限位筒512，转轴52穿设于限位筒512内。通过限
位筒512对转轴52进行轴向限位，避免转轴52在升降时倾斜。
[0024]在需要使用时，将裁剪好的纸片放于压辊531的下方，转动拉杆582挤压第二弹簧545推动转轴52下降，当压辊531与纸片接触后在放置台11的作用下压辊531将无法继续向下移动，此时第一斜齿轮593和第二斜齿轮592啮合，继续按压拉杆582时第二弹簧545收缩拉杆582挤压第二U形架57使第二U形架57下降，第二U形架57带动齿条574下降带动传动齿轮591转动，传动齿轮591通过第二斜齿轮592带动第一斜齿轮593转动，转轴52同步转动带动压辊531旋转抚平纸片的边缘，避免纸片的边缘翘起影响对纸片抗弯曲能力的检测。
[0025]以上对本技术提供的一种旋转压平装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转压平装置，包括放置台(6)，其特征在于：所述放置台(6)上的第一安装架(51)，所述第一安装架(51)上滑穿设有转轴(52)，所述转轴(52)上安装有第一斜齿轮(593)，所述转轴(52)的底端安装有第二安装架(53)，所述第二安装架(53)上安装有压辊(531)，所述第一安装架(51)上安装有拉杆座(581)，所述拉杆座(581)上铰接有拉杆(582)，所述拉杆(582)上套设有第一U形架(541)，所述第一U形架(541)的底端安装有套筒(542)，所述套筒(542)与拉杆(582)之间安装有第一弹簧(545)，所述第一弹簧(545)位于第一U形架(541)内，所述套筒(542)内安装有轴承(55)，所述轴承(55)套设于转轴(52)的顶端，所述第一安装架(51)上安装有轴承座(511)，所述轴承座(511)内穿设有传动轴，所述传动轴的两端分别安装有传动齿轮(591)和第二斜齿轮(592)，压辊(531)与放置台(6)接触时所述第二斜齿轮(592)与第一斜齿轮(59...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭广璐，胡兴锋，唐杰，周浩，朱立军，陈云璨，朱玲，吕祥敏，蔡利，彭忠，储旭兵，许嘉东，郑利锋，何春莉，秦子娴，余苹，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：