一种新型钢结构防形变的支撑部件制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型钢结构防形变的支撑部件，包括防变形钢片、左侧支撑杆、支撑柱以及弯曲钢片，长型钢板设置有多个，多个长型钢板构成所述防变形钢片组，所述防变形钢片组上表面开设有防变形凹槽，所述防变形钢片组下表面中间焊接有支撑柱，所述支撑柱左侧表面和右侧表面分别设置有左侧连接块和右侧连接块，所述左侧支撑杆和右侧支撑分别焊接在左侧连接块的左侧表面和右侧连接块的右侧表面；与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置防变形钢片组与弯曲钢片，不仅能防止钢结构变形，还方便人们上下检查钢构件的状态，且本实用新型专利技术结构简单，便于理解。便于理解。便于理解。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢结构防形变的支撑部件


[0001]本技术是一种新型钢结构防形变的支撑部件，属于钢结构防形变的支撑部件领域。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺；各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，中国虽然早期在铁结构方面有卓越的成就，但长期停留于铁制建筑物的水平；直到19世纪末，我国才开始采用现代化钢结构；新中国成立后，钢结构的应用有了很大的发展，不论在数量上或质量上都远远超过了过去；轻钢结构的楼面由冷弯薄壁型钢架或组合梁、楼面OSB结构板，支撑、连接件等组成；所用的材料是定向刨花板，水泥纤维板，以及胶合板；在这些轻质楼面上每平方米可承受316～365公斤的荷载。
[0003]现有的，钢结构支撑时，长时间难免会产生变形，影响使用，不利于长久发展。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型钢结构防形变的支撑部件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型钢结构防形变的支撑部件，包括防变形钢片、左侧支撑杆、支撑柱以及弯曲钢片，长型钢板设置有多个，多个长型钢板构成所述防变形钢片组，所述防变形钢片组上表面开设有防变形凹槽，所述防变形钢片组下表面中间焊接有支撑柱，所述支撑柱左侧表面和右侧表面分别设置有左侧连接块和右侧连接块，所述左侧支撑杆和右侧支撑分别焊接在左侧连接块的左侧表面和右侧连接块的右侧表面，所述左侧支撑杆和右侧支撑杆上表面分别焊接有左侧焊接块和右侧焊接块，所述支撑柱前侧表面开设有支撑柱凹槽，所述弯曲钢片和弯曲钢片焊接块分别设置有多个，多个所述弯曲钢片和弯曲钢片焊接块焊接固定在支撑柱凹槽的内表面，所述支撑柱下侧表面设置有底部固定板。
[0006]进一步地，所述防变形钢片组与左侧支撑杆由左侧焊接块焊接固定连接，所述防变形钢片组与右侧支撑杆由右侧焊接块焊接固定连接。
[0007]进一步地，所述防变形钢片组与支撑柱由电弧焊焊接固定连接。
[0008]进一步地，所述左侧支撑杆和右侧支撑杆的材质均为一种高强度的不锈钢材质，所述左侧支撑杆与左侧连接块由电弧焊焊接固定，右侧支撑杆与右侧连接块也由电弧焊焊接固定。
[0009]进一步地，多个所述弯曲钢片与支撑柱凹槽均由弯曲钢片焊接块连接。
[0010]进一步地，多个所述弯曲钢片与弯曲钢片焊接块从上到下依次焊接在支撑柱凹槽
的内表面，多个所述弯曲钢片与弯曲钢片焊接块的材质均为同一种不锈钢材质。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种新型钢结构防形变的支撑部件，通过设置防变形钢片组与弯曲钢片，不仅能防止钢结构变形，还方便人们上下检查钢构件的状态，且本技术结构简单，便于理解。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种新型钢结构防形变的支撑部件的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种新型钢结构防形变的支撑部件的左侧示意图；
[0015]图3为本技术一种新型钢结构防形变的支撑部件的顶部凹槽示意图；
[0016]图4为本技术一种新型钢结构防形变的支撑部件的弯曲刚立体示意图；
[0017]图中：1
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防变形钢片组、2
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左侧焊接块、3
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左侧支撑杆、4
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左侧连接块、5
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右侧焊接块、6
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右侧支撑杆、7
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右侧连接块、8
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支撑柱、9
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支撑柱凹槽、10
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弯曲钢片、11
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底部固定板、12
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防变形凹槽、13
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弯曲刚焊接块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2、图3以及图4，本技术提供一种技术方案：一种新型钢结构防形变的支撑部件，包括防变形钢片1、左侧支撑杆3、支撑柱8以及弯曲钢片10，长型钢板设置有多个，多个长型钢板构成防变形钢片组1，防变形钢片组1上表面开设有防变形凹槽12，防变形钢片组1下表面中间焊接有支撑柱8，支撑柱8左侧表面和右侧表面分别设置有左侧连接块4和右侧连接块7，左侧支撑杆3和右侧支撑杆6分别焊接在左侧连接块4的左侧表面和右侧连接块7的右侧表面，左侧支撑杆3和右侧支撑杆6上表面分别焊接有左侧焊接块2和右侧焊接块5，支撑柱8前侧表面开设有支撑柱凹槽9，弯曲钢片10和弯曲钢片焊接块13分别设置有多个，多个弯曲钢片10和弯曲钢片焊接块13焊接固定在支撑柱凹槽9的内表面，支撑柱8下侧表面设置有底部固定板11。
[0020]防变形钢片组1与左侧支撑杆3由左侧焊接块2焊接固定连接，防变形钢片组1与右侧支撑杆6由右侧焊接块5焊接固定连接。
[0021]防变形钢片组1与支撑柱8由电弧焊焊接固定连接。
[0022]左侧支撑杆3和右侧支撑杆6的材质均为一种高强度的不锈钢材质，左侧支撑杆3与左侧连接块4由电弧焊焊接固定，右侧支撑杆6与右侧连接块7也由电弧焊焊接固定。
[0023]多个弯曲钢片10与支撑柱凹槽9均由弯曲钢片焊接块13连接。
[0024]多个弯曲钢片10与弯曲钢片焊接块13从上到下依次焊接在支撑柱凹槽9的内表面，多个弯曲钢片10与弯曲钢片焊接块13的材质均为同一种不锈钢材质。
[0025]做为本技术的一个实施例：通过将支撑部件移至钢结构连接处，向防变形钢片组1开设的防变形凹槽12内放至钢构件，能有效地防止钢构件发生变形，通过在支撑柱8两侧固定的左侧支撑杆3和右侧支撑杆6能进一步地加强支撑部件的支撑强度，在支撑柱8
前侧表面开设的支撑柱凹槽9内焊接设置的弯曲钢片10与弯曲焊接块13，方便工作人员爬上支撑柱8，以便于查看钢结构状况。
[0026]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢结构防形变的支撑部件，包括防变形钢片组(1)、左侧支撑杆(3)、支撑柱(8)以及弯曲钢片(10)，其特征在于：长型钢板设置有多个，多个长型钢板构成所述防变形钢片组(1)，所述防变形钢片组(1)上表面开设有防变形凹槽(12)，所述防变形钢片组(1)下表面中间焊接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)左侧表面和右侧表面分别设置有左侧连接块(4)和右侧连接块(7)，所述左侧支撑杆(3)和右侧支撑杆(6)分别焊接在左侧连接块(4)的左侧表面和右侧连接块(7)的右侧表面，所述左侧支撑杆(3)和右侧支撑杆(6)上表面分别焊接有左侧焊接块(2)和右侧焊接块(5)，所述支撑柱(8)前侧表面开设有支撑柱凹槽(9)，所述弯曲钢片(10)和弯曲钢片焊接块(13)分别设置有多个，多个所述弯曲钢片(10)和弯曲钢片焊接块(13)焊接固定在支撑柱凹槽(9)的内表面，所述支撑柱(8)下侧表面设置有底部固定板(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型钢结构防形变的支撑部件，其特征在于：所述防变形钢片组(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓东，宋赵祥，杨新宇，
申请(专利权)人：北京市北泡轻钢建材有限公司，
类型：新型
国别省市：